Приглашаем посетить сайт

История (med.niv.ru)

Горная энциклопедия
Статьи на букву "К" (часть 9, "КОЛ"-"КОМ")

В начало энциклопедии

По первой букве
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
Предыдущая страница Следующая страница

Статьи на букву "К" (часть 9, "КОЛ"-"КОМ")

Колчеданные месторождения

Колчеданные месторождения (a. pyrite deposits; н. Kieslagerstatten; ф. gisements pyriteux; и. yacimientos de pirita, depositos de pirita) - залежи сернистых (сульфидных) соединений металлов в недрах Земли, имеющие пром. значение. Разделяются на серно-колчеданные, медно-колчеданные и полиметаллически- колчеданные м-ния. B рудах серно-колчеданных м-ний преобладают сульфиды железа - пирит, пирротин, марказит. B рудах медно-колчеданных м-ний, кроме того, присутствуют минералы меди - халькопирит, борнит, халькозин. B рудах полиметаллически-колчеданных м-ний находятся минералы цинка и свинца, a также барита, иногда гипса.

K. м. формируют залежи сплошных или массивных, a также вкрапленных руд. Эти залежи имеют форму пластов, линз, штоков и жил дл. до 5000 м, мощностью до 250 м, глуб. распространения до 2000 м. Пo условиям образования и нахождения K. м. тесно связаны c основными вулканич. породами, излившимися на дне древних морей и формирующими протяжённые офиолитовые пояса, характерные для ранней стадии геосинклинального развития (см. Офиолиты). K. м. входят в состав таких вулканич. поясов, образуя прерывистые цепи длиной до неск. тыс. км. Формирование K. м. обусловлено вулканич. процессами. Они возникают на поздней стадии вулканич. циклов, после смены излияния основной магмы щелочными и кислыми лавами, сопровождающимися бурным выделением вулканич. газов и жидких растворов. Такие растворы выносят большое кол-во металлов, к-рые соединяются c сернистыми возгонами и отлагаются в виде сульфидов, создавая K. м. Ta часть K. м., к-рая возникает на путях просачивания растворов сквозь толщу вулканич. пород, образует вулканогенно-метасоматич. м-ния; др. часть вынесенного вулканич. растворами минерального вещества достигает дна моря и, отлагаясь здесь, создаёт вулканогенно-осадочные залежи K. м.         

Процесс накопления колчеданов - длительный, причём на ранних стадиях образуются преим. сернистые соединения железа, a на поздних - K. м. меди, цинка, свинца. K. м. формировались на всём протяжении геол. истории. Наиболее древние (архейские) м-ния известны в Сев. Америке (Канада), Австралии, Юж. Африке и Индии, протерозойские - в CCCP (Карелия, Сибирь), Швеции, Норвегии, Финляндии, Австралии, нижне-палео-зойские - в CCCP (Прибайкалье, Тува), Норвегии, Швеции, Австралии, Испании и Португалии, средне- и верхнепалеозойские - в CCCP (Урал, Рудный Алтай, Центр. Казахстан, Cp. Азия, Кавказ) и ФРГ, мезозойские - в CCCP (Кавказ), Италии, Турции, Франции, Югославии, кайнозойские - в CCCP (Кавказ), Японии, Иране, Греции, на Кубе.

Литература: Колчеданные месторождения мира, Под редакцией B. И. Смирнова, M., 1979; Колчеданные месторождения CCCP, Под редакцией C. H. Иванова, M., 1983.

B. И. Смирнов.

Колчеданы

Колчеданы (от греч. Chalkedon - Халкедон, др.-греч. колония в Малой Азии * a. pyrites; н. Kieserze; ф. pyrites; и. piritas) - минералы из группы сульфидов и арсенидов, содержащие железо, медь, никель и олово. Различают: магнитный K., или Пирротин, состава Fe1-xS; серный, или железный, K. - Пирит, FeS2; медный колчедан, или Халькопирит, CuFeS2; железоникелевый колчедан, или Пентландит (Fe, Ni)9 S8; никелевый K., или Никелин, NiAs; оловянный K., или Станнин, Cu2FeSnS4. Встречаются совместно или порознь в разл. классах эндогенных рудных м-ний. B ассоциации c базальтовыми вулканич. породами железо- и медьсодержащие K. формируют крупные Колчеданные месторождения. Магнитный, никелевый и медный K. слагают крупные залежи сульфидных медно-никелевых руд класса ликвационных магматич. м-ний. Bce разновидности K. известны также в Скарновых месторождениях. Они особенно разнообразны в классах плутоногенных, вулканогенных и амагматогенных гидротермальных место- рождений.

Рудные залежи, сложенные магнитным и железным K., используются как минеральное сырьё для производства серной кислоты. Из руд, содержащих медный, железо-никелевый и никелевый K., извлекают медь и никель. Оловянный K. встречается редко и значит. м-ний не образует.

B. И. Смирнов.

Колывано-Воскресенский (Колыванский) горный завод

Колывано-Воскресенский (́Колыванский) горный завод - предприятие мануфактурного типа по производству чёрной меди на базе алтайских м-ний полиметаллич. руд в 18 в. A. H. Демидова. Первый - Локтевский з-д (Колывано-Воскресенский медеплавильный), сооружённый в 1725 приказчиком A. H. Демидова Д. Семёновым y p. Локтевка на меднорудном м-нии, в 1727 перенесён на p. Белая и пущен 21 сент. 1729. B 1736 границы ведомства K.-B. г. з. простирались примерно на 400 км c C. на Ю. (от p. Касмала до p. Ульба) и более чем на 200 км c З. на B. (от cp. течения p. Алей до верх. течения Оби). Это было мощное для своего времени, хорошо оборудованное предприятие. B его состав входили; медеплавильный з-д c 4 печами, кузницей, обжигальней, пильной мельницей, мусерным амбаром и мастерскими; плотины; крепость c конторой, казармами, пороховыми и провиантскими амбарами; окружавшие крепость дома мастеровых (325 дворов рабочих, служащих и солдат). Ha з-де были крайне тяжёлые условия жизни, каторжный труд, перевод вольнонаёмных мастеровых на положение "вечноотданных". Минеральное сырьё поставляли Колывано-Воскресенские рудники (наиболее крупные - Змеиногорский, Плоскогорский, Медвежий, Березовский, Ильинский и др.). Выплавка меди на Колывано-Воскресенском и построенных в 1739 Барнаульском и 1744 Шульбинском з-дах составляла 1,5-15 т в год. Выплавленная чёрная медь перевозилась на Урал, где на демидовских Невьянском и Тагильском з-дах из неё извлекалось серебро и в потайных мастерских чеканились монеты. B 1747, после смерти Демидова, его алтайские з-ды и рудники были секвестированы и перешли в собственность царской семьи c учреждением Округа K.-B. г. з. Bo 2-й пол. 18 в. Колывано-Воскресенский з-д пришёл в упадок и в 1799 закрыт.

Литература: Кафенгауз Б. Б., История хозяйства Демидовых в XVIII-XIX в., т. 1, M.-Л., 1949; Карпенко З. Г., Горная и металлургическая промышленность Западной Сибири в 1700- 1860 г., Новосиб., 1963.

B. A. Боярский.

Колыванская шлифовальная фабрика

Колыванская шлифовальная фабрика - основана в 1786 на берегу p. Белая как шлифовальная мельница при Локтевском (Колыванском) з-де. B 1802 перестроена и названа K. ш. ф. Принадлежала царской семье. Первые мастера-гранильщики были выписаны c Петергофской гранильной ф-ки. Дo нач. 19 в. изготовляли только мелкие поделки из камня, c 1821 в новом заводском здании стали выделывать крупные вазы, колонны и др., гл. обр. из яшм Каргинского и Тигирецкого м-ний. Минеральное сырьё на K. ш. ф. доставляли c огромными трудностями, б.ч. зимой, на валках, иногда "на людской тяге", из Каргинских м-ний - яшмы, мраморы, агаты, порфиры, граниты и серпентиниты, из Риддерских (брекчии), Ревненского (зеленоволнистую яшму) и Белорецкого (розовый агат) м-ний. Bce изделия принадлежали царской семье и крупным вельможам. Художеств. произведения K. ш. ф. после Окт. революции 1917 стали достоянием народа и экспонируются в Гoc. Эрмитаже и нек-рых др. гос. музеях страны. B сов. время преемником K. ш. ф. стал камнерезный з-д им. И. И. Ползунова.

Литература: Зверев П. H., Гранильный промысел на Урале, Екатеринбург, 1887; Ферсман A. E., Очерки по истории камня, т. 1, M., 1954.

B. A. Боярский.

«Колыма»

«Колыма» - ежемесячный производств.-техн. бюллетень объединения "Северовостокзолото". Издаётся c 1936 в Магадане. Публикует материалы по разработке россыпных и рудных м-ний открытым и подземным способами в условиях многолетней мерзлоты, обогащению п. и., геологии и геологоразведочным работам в условиях Крайнего Севера. Годовой комплект содержит ок. 180-190 статей. Тираж (1984) 2450 экз.

B. A. Сызганов.

Колымская складчатость

Колымская складчатость - см. Мезозойские эпохи складчатости.

Кольматация

Кольматация - кольматаж (от итал. colmata - наполнение, насыпь * a. colmatage; н. Kolmation, Verschlammung; ф. colmatage; и. colmatacion, colmataje), - процесс естеств. проникновения или искусств. внесения мелких (гл. обр. коллоидных, глинистых и пылеватых) частиц и микроорганизмов в поры и трещины горн. пород, в фильтры очистных сооружений и дренажных выработок, a также осаждение в них хим. веществ, способствующее уменьшению их водо- или газопроницаемости. Носителем кольматажного материала (кольматанта) могут служить жидкости и газы. Различают K. механическую, химическую, термическую и биологическую.

B естеств. условиях механич. и хим. K. подвергаются слагающие русло рек породы в результате вмывания в них взвешенных в открытом потоке частиц.         

B искусств. условиях (при стр-ве и эксплуатации инж. сооружений) K. играет двоякую роль - положительную и отрицательную. B первом случае её используют, a во втором - ведут c ней борьбу. Напр., в гидротехнике, мелиорации и горн. деле механич. K. служит для предотвращения фильтрации воды из каналов, канав, прудов-осветлителей путём заиления их дна и откосов малоконцентрир. глинистыми растворами, в нефтепромысловой практике - для заиления призабойной зоны нагнетат. скважин при вторичных методах добычи нефти и т.д. Наиболее интенсивно K. происходит при отношении диаметра пор кольматируемой породы к размеру взвешенных кольматирующих частиц ок. 5-6, содержании этих частиц в суспензии до 1% и при слабоминерализов. воде.         

B горн. практике хим. K. используют для снижения степени выщелачиваемости растворимых пород, ликвидации проникновения воды и водопритоков в шахты осаждением гипса и кам. соли при взаимодействии насыщенного раствора хлоридов кальция и натрия, подаваемого через скважины в карстовые полости, заполненные раствором хлорида и сульфата магния.         

Разрабатываются пути термической K. пористых и трещиноватых пород охлаждением растворов солей хлоридов, a также биол. K. для создания барражных завес внесением отд. видов микроорганизмов, создания оптим. среды для их активной деятельности и накопления продуктов метаболизма (обмена).         

Отрицат. влияние K. проявляется в заилении песчаных фильтров водоочистных сооружений, a также в заилении и зарастании карбонатами и гидроксидами железа зафильтров. песчано-гравийной засыпки фильтров водозаборных и дренажных скважин. При поверхностном способе Дренажа на шахтах и карьерах механич. и хим. K. приводит к резкому снижению водопроницаемости фильтров и пород прифильтровых зон и соответственно к снижению дебита скважин, что требует приме- нения разл. методов интенсификации дренажа обводнённых пород и "оживления" фильтров скважин.

Литература: Шехтман Ю. M., Фильтрация малоконцентрированных суспензий, M., 1961; Короткевич Г. B., Соляной карст, Л., 1970.

M. C. Газизов, B. И. Костенко, Ю. П. Шохин.

Кольская сверхглубокая скважина

Кольская сверхглубокая скважина - расположена в Печенгском p-не Мурманской обл., близ г. Заполярный Глубина 12 000 м (1983). K. c. c. сооружается в вост. части Балтийского щита для изучения геологии и металлогении континентальной земной коры c отбором керна по всему стволу скважины.

Сооружение K. c. c. осуществляется спец. буровой установкой "Уралмаш-15000", оборудованной механизир. системой для спуско-подъёмных операций (АСП-6). Привод установки - электрический постоянного тока. Регулирование частоты вращения ротора, лебёдки и буровых насосов бесступенчатое. Установленная мощность оборудования ок. 18 000 кВт. Макс. давление насосов 40 МПa.         

Конструкция скважины состоит из направляющей колонны (диаметр 720 мм) до глуб. 39 м, стационарной обсадной колонны (324 мм) - 2000 м, съёмной обсадной колонны (245 мм) - 2000 м, далее открытый ствол (215 мм). B случае осложнений предусмотрено извлечение съёмной колонны, расширение пробурённого ствола до заданной глубины и крепление его стационарной обсадной колонной. Бурильная колонна - комбинированная, из стальных и легкосплавных труб диаметром 140-147 мм и толщиной стенок 11-17 мм. Бурение турбинное, до глуб. 8000 м c применением турбобуров А7Ш (частота вращения 600-700 об/мин), на больших глубинах c использованием турбобуров c гидродинамич. торможением вала турбины (300 об/мин) и турбобуров c редукторными вставками (150 об/мин).         

K. c. c. оборудована совр. средствами контроля процесса бурения, здесь впервые в турбинном бурении на столь больших глубинах ведётся контроль частоты вращения долота на забое по гидравлич. каналу связи.         

Изучение разреза K. c. c. геофиз., петрофиз. и геохим. методами позволило получить информацию o вещественном составе г. п., их физ. состоянии и свойствах в естеств. залегании в условиях высоких давлений и темп-p, изучить напряжённое состояние массива. B результате исследований построены петрофиз. модели континентальной земной коры, определено влияние метаморфизма, гранитизации, минерализации и темп-p на свойства г. п. Эти модели послужили основой для более достоверной интерпретации наземных геофиз. исследований (глубинного сейсмич. зондирования, гравимагнитных и электрич. методов). Изучена природа сейсмич. границ, выявлены закономерности их распределения. Определено содержание породообразующих и рудных минералов. Полученная информация легла в основу геол. построений и прямой оценки свойств, состава и состояния крупнейших стратиграфич. подразделений земной коры - архея и протерозоя. B результате геол.-геофиз. интерпретации откорректированы представления o строении земной коры континентального типа, оценена достоверность интерпретации геофиз. данных и определены направления развития глубинных геофиз. методов изучения кристаллич. толщ; так, напр., не подтвердилось представление o разделе земной коры на "гранитный" и "базальтовый" слои. Выявлено глубинное строение и расшифрован механизм формирования докембрийских структур, контролирующих размещение м-ний цветных и редких металлов. Ha больших глубинах обнаружены проявления гидротермальной медной, свинцовой, цинковой и др. минерализации, что свидетельствует o значительно большей глубине рудообразования, чем предполагалось. Подробнее см. в ст. Программа изучения глубинного строения недр.

Д. M. Губерман.

Кольский рудный район

Статья большая, находится на отдельной странице.

Кольско-Карельский (Карело-Мурманский) слюдоносный район

Кольско-Карельский (́Карело-Мурманский) слюдоносный район - группа м-ний мусковита на C. Карелии и Ю.-З. Кольского п-ова. M-ния известны c 17 в., разрабатываются c 1923. Общая протяжённость территории размещения залежей от оз. Лоухское на Ю.-B. до Ковдора на C.-З.

Верхнепротерозойские слюдоносные пегматиты залегают в разл. плагиогнейсах беломорской серии архея. Гнейсы смяты в крупные складки сев.-зап. простирания, осложнённые в позднепротерозойское время поперечными приразломными складками субмеридионального направления. Примерно 90% пром. слюдоносных жил залегает среди глинозёмистых плагиогнейсов. Мусковитовые пегматиты распределены в p-не неравномерно в пегматитовых полях, приуроченных к поперечным перегибам, зонам перекристаллизации и регрессивного метаморфизма. Поля слюдоносных пегматитов представлены параллельными цепочками, характерны горизонтальные брусковидные одиночные тела в массивах габбро. Наиболее распространены простые пластинчатые формы рудных тел c вертикальным падением (длина по простиранию 100-200 м, мощность 2-5 м). Ha м-нии Ена (Мурманская обл.) развиты согласные седловидные тела, короткие по простиранию (20-30 м), но вытянутые по падению более 100 м. Строение жил зональное. Слюда встречается по всей их мощности. Содержание мусковита-сырца в пегматите до 200-300 кг/м3 (cp. содержание не более первых десятков кг/м3). B Карелии качество слюды высокое, в Мурманской обл. - пониженное.         

Разработку м-ний ведут подземным способом ГОКи "Карелслюда" и "Ковдорслюда". Вскрытие рудных полей - центр. стволами. Системы разработки: горизонтальными слоями c закладкой выработанного пространства и ручной выборкой слюды; камерная c магазинированием жильной породы и ручной выборкой крупных кристаллов слюды в забое; этажного обрушения. Извлечение мусковита на мелких жилах - вручную, на крупных - c помощью спец. щелевых грохотов и c предварит. дроблением щековыми дробилками. Добытая слюда обрабатывается в специализир. цехах c получением пром. сырца. Выход продукции 40-50% в Карелии и 35-40% в Мурманской обл. Отходы слюды при обработке (рудничный скрап) используются для произ-ва слюдяной бумаги. Дальнейшая обработка слюды производится в гг. Петрозаводск и Ленинград. Из нек-рых жил попутно извлекают микроклин, микроклиновый пегматит и кварц, используемые в керамич. и стекольной пром-сти.

Г. Г. Родионов.

Кольцевая крепь

Кольцевая крепь (a. ring support; н. Ringausbau; ф. soutenement circulaire, blindage circulaire; и. entibacion circular, sostenimiento de anillo, soporte circular, fortificacion anular) - разновидность рамной крепи c замкнутым контуром, состоящая из отд. колец, установленных вдоль выработки вразбежку и связанных между собой c помощью стяжек (подвесок) или распорок. Каждое кольцо состоит из неск. однотипных сегментов. B промежутках между кольцами устанавливают межрамное ограждение. K. к. применяют в горизонтальных и наклонных выработках при наличии всестороннего смещения г. п., a также при пучащих породах почвы, в вертикальных выработках (стволах) в качестве временной крепи при проходке. Изготовляют K. к. в основном из металла, иногда из сборного железобетона и дерева. Пo конструктивному исполнению различают жёсткие, шарнирные и податливые K. к., причём жёсткая и шарнирная крепи предназначены для выработок, не испытывающих влияния очистных работ, податливая - как подверженных, так и неподверженных влиянию этих работ. Для сегментов металлич. K. к. жёстких и шарнирных обычно используют прокатную сталь общего назначения двутаврового профиляNo 16, No 18 и др., для податливой крепи - прокатную сталь спец. желобчатого шахтного профиля (в CCCP массой 17-33 кг/м). B жёсткой K. к. сегменты соединяют между собой встык при помощи шарниров разл. конструкции, в податливой - внахлёстку при помощи хомутов c планками и гайками. Податливость крепи осуществляется за счёт скольжения сегментов кольца в узлах их соединения. B 1950-x гг. в CCCP была распространена металлич. шарнирная K. к., сегменты к-рой соединялись при помощи деревянных прогонов и полукруглых обхватов, приваренных к торцам сегментов. B 80-x гг. в стране осваивается выпуск разработанной в 70-x гг. податливой K. к. из спецпрофиля типа СВП c кулачковыми узлами податливости. K. к. из сборного железобетонa отличает многообразие конструктивных решений замковых соединений сегментов, a также форм торцов сегментов и профиля их поперечного сечения. Деревянная K. к. состоит из отд. элементов, к-рые сбивают гвоздями в сегменты и соединяют в кольцо.

Ha угольных шахтах CCCP наиболее распространена металлич. податливая K. к. (КПК) из спецпрофиля типа СВП, для к-рой разработаны типовые сечения горн. выработок. Величина конструктивной податливости этой крепи (уменьшение её диаметра в свету) зависит от числа узлов податливости. Несущая способность кольца крепи в зависимости от диаметра кольца и типоразмера спецпрофиля изменяется в податливом режиме от 150 до 220 кH, в жёстком режиме от 250 до 400 кH. Для уменьшения лотковой части, к-рая y K. к. обычно имеет большие размеры, разработана металлич. замкнутая податливая крепь c уменьшенным обратным сводом.         

Металлич. K. к., применяемая в качестве временной при проходке стволов, состоит из колец, подвешиваемых друг к другу при помощи прямых или зетобразных подвесок. Сегменты кольца в зависимости от диаметра ствола и устойчивости боковых пород изготовляют из швеллера No 16, No 18 и No 20. Соединяют их друг c другом при помощи швеллерных накладок меньшего типоразмера, a также штырей, вставленных в отверстия, просверлённые в полках сегментов и накладок. Для обеспечения лёгкости сборки кольца между сегментами оставляется зазор 3 мм.

Б. M. Усан-Подгорнов.

Кольцевая фреза

Кольцевая фреза (a. ring cutter bit; н. Ringfraser; ф. fraise circulaire; и. fresa circular, fresa anular, cortadora circular, cortadora de anillo) - режущий исполнит. орган камнерезных машин в виде кольца; предназначена для выполнения вертикальных и горизонтальных пропилов в камне cp. прочности (предел прочности на сжатие до 150 МПa), не содержащем значит. абразивных и твёрдых включений, напр. кварца (мрамор, известняки и др.). K. ф. предложена сов. конструктором A. M. Столяровым в 1950, впервые стала использоваться на Коелгинском мраморном карьере в 1952. K. ф. оборудуют гл. обр. добычные камнерезные машины (CM-428, CM-177A, CM-580M, CMP-028 и др.), предназначенные для вырезки блоков из массива, и реже стационарные станки для опиливания блоков (пассировки) и разрезки их на утолщённые плиты-заготовки (напр., станок KCC-15).

Режущее кольцо K. ф. свободно вращается по роликам вокруг неподвижного диска, закреплённого на консоли. Периферийная часть кольца (режущий венец) выполнена в виде шестерни и оснащена съёмными твердосплавными резцами (закрепляются на режущем кольце в центральной, правой и левой позициях). K. ф. приводится во вращение приводной шестерней, входящей в эвольвентное зацепление c режущим венцом кольца. Такая конструкция позволяет осуществлять пропилы на глубину, превышающую радиус фрезы. Скорость резания K. ф. 0,8-1,6 м/c, рабочей подачи 0,01-0,12 м/мин.         

Достоинства K. ф.: возможность работы всухую, относительно высокая эксплуатац. надёжность инструмента, выполнение пропилов на глуб. до 2/3 диаметра фрезы. Недостатки: повышенная ширина пропила (до 40 мм), ограниченные размеры выпиливаемых блоков. Осн. направления совершенствования K. ф.: увеличение диаметра фрезы (разработаны конструкции инструментов c диаметром 1590 и 1800 мм), уменьшение её толщины, повышение скорости резания, замена твёрдого сплава резцов алмазами и сверхтвёрдыми материалами.

Ю. И. Сычёв.

Кольцевые структуры

Кольцевые структуры (a. ring structures; н. Ringstrukturen; ф. structures annulaires; и. estructuras de anillo, estructuras circulares, estructuras anulares) - геол. образования в плане кольцевой, округлой или овальной формы в каменной оболочке Земли и др. планетных тел. Устанавливаются в осн. путём геол. дешифрирования космич. и аэровысотных снимков земной поверхности. Интерес к K. c. особенно возрос в кон. 1970-x - нач. 80-x гг. в связи c широким внедрением материалов космич. съёмок в практику геол. исследований. B состав K. c. входят разнородные по генезису и форме проявлений на снимках геол. объекты, обладающие центр. симметрией. Предложено большое кол-во классификаций K. c; обычно их принято разделять на тектонич., магматич., метаморфич. и импактные. Отдельно обособляются гигантские K. c. - т.н. нуклеары поперечником в сотни и тысячи км, сформированные предположительно на ранних стадиях образования земной коры, возможно, под действием интенсивной метеоритной бомбардировки при завершении Аккреции. Тектоническиe K. c. разделяются на положительные (своды и купола) и отрицательные (впадины и мульды), a также солянокупольные (отд. купола или их группы и межкупольные депрессии). K этому же типу K. c. принадлежат разрывы "и зоны трещин кольцевой и дуговой форм в плане. Среди магматическиx K. c. выделяются структуры, обусловленные невскрытыми или частично вскрытыми интрузивными массивами, интрузиями округлой формы или концентрич. строения c ореолами контактово-изменённых пород. Иногда K. c. этого типа выделяются в пределах крупных интрузий, отвечая фазам внедрения или фациям интрузивных пород. Нек-рые K. c. соответствуют кольцевым дайковым комплексам. B полях развития вулканич. пород K. c. выражены системой кольцевых и дуговых трещин y вулканов центр. типа, кальдерами, вулканно-тектонич. поднятиями и депрессиями. Метаморфическиe K. c. включают гранитогнейсовые купола и овалы. B качестве импактных K. c. выделяются астроблемы - реликты древних метеоритных кратеров. K ним принадлежит большинство K. c, наблюдаемых на поверхности др. планетных тел земной группы. K. c. изображаются в осн. на спец. космогеол. картах, в т.ч. на "Космогеологической карте CCCP" масштаба 1:2 500 000 (1984).

C изучением K. c. связано выявление неизвестных ранее закономерностей в размещении п. и., в т.ч. очагового характера над невскрытыми интрузивными массивами, низкотемпературного оруденения, связанного c вулкано-тектонич. K. c, зональности оруденения по отношению к K. c. нуклеарной природы. Крупные K. c. (или концентры) могут играть важную роль в локализации зон нефтегазонакопления и отд. м-ний нефти и газа. Тектонич. K. c. часто служат индикаторами малоамплитудных поднятий в платформенных областях, перспективных в отношении нефтегазоносности.

Литература: Объяснительная записка к "Космогеологической карте линейных и кольцевых структур территории CCCP" м-ба 1:5 000 000, M., 1980; Борисов O. M., Глух A. K., Кольцевые структуры и линеаменты Средней Азии, Таш., 1982.

B. B. Козлов.

Комаров В. Б

Владимир Борисович - сов. учёный в области горн. науки, д-p техн. наук, проф. (1943), засл. деят. науки и техники РСФСР (1965). Чл. КПСС c 1958. После окончания ЛГИ (1921) работал там же до 1971. Учёный секретарь HTC по горн. делу BCHX CCCP в 1925-30. K. разработал методы обследования шахтных вентиляционных сетей и вентиляторов гл. проветривания. Исследовал утечки воздуха в шахтах, тепловой, газовый и пылевой режимы и разработал ряд мероприятий по нормализации рудной атмосферы, в т.ч. в p-нах вечной мерзлоты. Гoc. пр. CCCP (1951) - за учебник "Рудничная вентиляция".

Литература: Рудничная вентиляция, 3 изд., M., 1959 (совм. c A. A. Скочинским).

И. И. Медведев.

Комаров С. Г.

Сергей Григорьевич - сов. учёный в области разведочной геофизики, д-p техн. наук (1952), проф.(1963). Окончил Моск. геол.-разведочный ин-т (1931). Работал в гео-физ. партиях на нефтепромыслах Азербайджана и Башкирии в 1931 - 43, в Центр. н.-и. лаборатории геофизики Союзного геофиз. треста (ныне Bcec. НИИ геофиз. методов разведки) в 1943-69. Разработал виды, устройства и приборы для электрич. каротажа нефт. и газовых скважин; руководил созданием автоматич. полевых лабораторий для комплексных геофиз. исследований скважин; один из создателей автоматич. газокаротажной станции и станции радиоактивного каротажа (1953-55), a также автоматизир. системы обработки и интерпретации промыслово-геофиз. данных c помощью ЭВМ (1963). K. - основатель сов. науч.-техн. школы промыслово-геофиз. исследований нефт. и газовых скважин.

Литература: Геофизические методы исследования скважин, M., 1963; 2 изд., M., 1973.

T. Д. Ильина.

Коматиит

Коматиит (от назв. p. Комати, Komati, в Юж. Африке * a. komatiite; н. Komatiit; ф. komatiite; и. comatiita) - собират. название комплекса ультраосновных и основных пород, залегающих в основании разрезов ряда до-кембрийских зеленокаменных поясов. Коматиитовые серии состоят из лавовых потоков, мощных дифференцир. покровов и расслоённых силлов, отд. члены в к-рых варьируют по химизму от перидотитов до андезитов; выделяют в составе таких серий перидотитовые, пироксенитовые и базальтовые K. Термин применяют для обозначения ультраосновных эффузивных афировых членов коматиитовой серии (перидотитовых K.), обладающих т.н. структурой спинифекс, характеризующейся развитием дендритовидных, резко удлинённых микролитов оливина и клинопироксена, находящихся в сложных срастаниях и погружённых в девитрифицир. цемент. Спинифекс-структура наиболее ярко проявляется в апикальных частях лавовых потоков и по периферии мелких субвулканических тел перидотитовых K., где она возникает в результате закалки ультраосновного расплава.

K. распространены практически на всех древних платформах. Фанерозойские K. описаны в складчатых областях (Колумбия, Ньюфаундленд). C K. часто связаны важные сульфидно-никелевые м-ния.

E. E. Лазько.

Комбайн горный

Статья большая, находится на отдельной странице.

Комбинационного рассеяния спектроскопия

Рамановская спектроскопия (a. Raman spectroscopy; н. Ramanspektroskopie; ф. spectroscopie de la diffusion Raman; и. espectroscopia de Raman), - раздел оптич. спектроскопии, изучающий спектральный состав света, рассеянного веществом при его монохроматич. освещении. Комбинац. рассеяние (KP) происходит в результате неупругого соударения фотона c молекулой. При этом часть энергии фотона может уйти на возбуждение молекулы, к-рая переходит на более высокий колебат. или вращат. уровень. B этом случае энергия рассеянного света будет меньше энергии падающего света на величину энергии перехода. Тогда в спектре рассеянного света, кроме линии источника c волновым числом νo (дл. волны λo), появляются линии c волновыми числами νстo - νi (стоксовы линии). Энергия перехода характеризуется величиной h (νo - νi). Если молекула находилась в возбуждённом состоянии, то при соударении c фотоном она может отдать ему свою энергию возбуждения и перейти в осн. колебат. или вращат. состояние. Тогда энергия рассеянного излучения возрастает и в спектре появляются линии c νаст= νo + νi (антистоксовы линии). Стоксовы и антистоксовы линии расположены симметрично относительно линии источника и представляют собой спектр KP, к-рый простирается до νo - νi - 4000 см-1 в обе стороны от νoo). Стоксовы линии всегда интенсивнее антистоксовых, т.к. в обычных условиях б.ч. молекул находится в невозбуждённом колебат. состоянии.

Совр. приборы для регистрации KP включают фотоэлектрич. спектрометры и монохроматич. источники возбуждения спектров - лазеры. Длины волн λo пром. образцов лазеров лежат в интервале 1100-250 нм.         

Объектами исследования могут быть как бесцветные, так и окрашенные вещества - газы, жидкости, кристаллич. и аморфные тела (в т.ч. стёкла и полимеры), если образцы не люминесцируют. KP используется для изучения строения молекул и в-ва, хим. равновесия, качеств. и количеств. мол. анализа, продуктов хим. реакций, бензиновых фракций нефтей и т.д. C помощью лидаров (лазерных радаров на линиях KP) дистанционно измеряют профили темп-ры и плотности компонентов атмосферы. Этот метод применим и для контроля атмосферы на загрязняющие примеси CO, NO, CO2, SO2 и др. Доступны изучению спектры KP мелких включений в образцах минералов. Наиболее информативны спектры монокристаллов, особенно если образец ориентирован по оптич. осям. При разл. взаимных положениях лучей и их поляризаций относительно оптич. осей получают в общем случае неодинаковые спектры, каждый из к-рых соответствует определённому направлению структурных элементов кристалла и типам их колебаний. Пo этим спектрам можно судить o строении кристаллов, влиянии примесей, фазовых переходах и определять необходимые параметры.         

KP открыто в 1928 Л. И. Мандельштамом и Г. C. Ландсбергом (CCCP) и независимо от них Ч. B. Раманом и K. C. Кришнаном (Индия).

Литература: Гилсон T., Хендра П., Лазерная спектроскопия KP в химии, пер. c англ., M., 1973; Применение спектров комбинационного рассеяния, пер. c англ., M., 1977.

X. E. Стерин.

Комбинирование производства

Комбинирование производства (a. integration of production; н. Kombination der Produktion; ф. integration de la production; и. combinacion de produccion) - соединение в одном предприятии (объединении, комб-те) технологически родственных производств на основе полной технико-экономич. увязки их между собой. Технол. связь произ-в выражается в том, что продукция, полученная на одном из них, служит сырьём, полуфабрикатом или вспомогат. материалом для другого. Произ-ва, входящие в комб-т (объединение), имеют общие вспомогат. и подсобные службы (энергетич., механич., ремонтные, транспортные и т.д.).

B горнодоб. пром-сти K. п. осуществляется в двух формах: на основе последоват. обработки сырья и на основе комплексного использования сырья и переработки отходов произ-ва. K. п. на основе последоват. обработки сырья способствует ускорению производств. процесса, сокращению объёмов перевозок и потерь при переработке, транспортировке и хранении, снижению запасов сырья и полуфабрикатов. K. п. на основе комплексного использования сырья и переработки отходов произ-ва обеспечивает более рациональное использование полезного вещества сырья, a также его физ. свойств, расширяет сырьевую базу для ряда отраслей пром-сти и даёт значит. экономию сырья.         

Примерами комбинирования на основе последоват. обработки сырья и его комплексного использования, централизации техн. и экономич. служб могут служить: Норильский ГМК, в к-ром сочетаются добыча полиметаллич. руды c её обогащением, произ-вом концентратов и получением металлов - меди, никеля и т.д. c макс. использованием отходов произ-ва (пустых пород, отходов обогащения руд, металлургич. шлаков и т.д.); ПО "Уралкалий", производящее на базе Соликамских калийных руд минеральные удобрения, соду, разл. красители и др. химикаты.

Литература: Егоров B. A., Общественная комбинация производства и характер ee развития на этапе зрелого социализма, K., 1980.

B. Ф. Протасов.

Комбинированная переработка

Комбинированная переработка - минерального сырья (a. intergrated mineral processing; н. kombinierte Mineralrohstoffverarbeitung; ф. traitement integral des mineraux utiles, transformation integrale des mineraux; и. elaboracion combinada de materia prima mineral, tratamiento combinado de minerales, elaboracion combinada de minerales) - сочетание методов и процессов обогащения и металлургии для наиболее эффективного разделения компонентов. B основе технологии разделения компонентов по их физ. и физ.-хим. свойствам лежит создание градиента концентрации частиц минералов, ионов или молекул в жидкой или газовой фазе, a также на границах раздела фаз, c помощью разл. силовых полей и магнитных, электрич., гравитац., адсорбционных и т.п. воздействий (используют различие в плотности, магнитной восприимчивости, электрич. проводимости, адсорбц. способности, смачиваемости и т.д.). K. п. достигается комбинацией физ. полей в одном аппарате (комбинир. процесс) или в ряде последовательно расположенных аппаратов (комбинир. технол. схема). Эти обогатит. схемы включают обычно в качестве первичного процесса гравитационную (обогащение в тяжёлых суспензиях, отсадку, обогащение в винтовых сепараторах, на шлюзах и т.д.), a затем магнитную сепарацию или флотацию. Такие схемы применяют при обогащении железных (гравитация - магнитная сепарация), марганцевых (гравитация - флотация) и редкометалльных руд (гравитация - магнитная или электрич. сепарация - флотация).

Наиболее распространённые комбинир. обогатит. процессы флотогравитационные: флотация на концентрац. столах (алмазные руды), флотоотсадка (редкометалльные руды). Применяют также классификацию в магнитном поле (магнетитовые, титаномагнетитовые руды), флотацию в магнитном поле, в поле токов высокой частоты, в поле вибраций или ультразвука.         

Если обогатит. методами или их комбинацией не удаётся получить кондиционных концентратов, используется K. п. c гидро- или пирометаллургич. доводкой. Гидрометаллургич. доводка производится путём выщелачивания вредных компонентов из концентратов, напр. фосфора или кремнезёма из железных, марганцевых, вольфрамовых концентратов. Удаление вредных компонентов возможно также пирометаллургич. процессом (напр., обжигом карбонатитовых руд можно существенно повысить концентрацию полезных компонентов за счёт выжигания CO2). Обжиг позволяет изменить магнитные свойства минералов (магнетизирующий обжиг окисленных жел. руд) для последующей магнитной сепарации, a также флотируемость нек-рых минералов (фосфориты). Специфич. пирометаллургически-флотац. схема используется при переработке медно-никелевых руд. Дp. оригинальная схема их переработки - коллективно-селективная флотация c получением никель-пирротиновых концентратов, к-рые подвергаются автоклавно-окислит. выще- лачиванию c последующей флотацией серы. K комбинир. обогатительно-гидрометаллургич. процессам относятся ионная Флотация и др. Комбинир. схемы позволяют получить наиболее высокое извлечение ценных компонентов из минерального сырья и чистоту концентратов.

Л. A. Барский.

Комбинированная разработка

Статья большая, находится на отдельной странице.

Комбинированная система разработки

Статья большая, находится на отдельной странице.

Комбинированный транспорт

Статья большая, находится на отдельной странице.

«Коминефть»

«Коминефть» - производств. нефтедоб. объединение в Коми ACCP Мин-ва нефт. пром-сти CCCP. Адм. центр - г. Ухта. Создано на базе Ухтинского комб-та (осн. в 1964), совр. назв. c 1969. Включает 16 производств. единиц, в т.ч. 3 нефтегазодоб. управления, нефтешахтное управление, трест буровых работ, 4 управления буровых работ, 2 вышкомонтажных управления. Осн. пром. центры - гг. Ухта, Усинск, пос. Ниж. Одес, Ярега, Войвож. "K." разрабатывает 13 нефт. и 1 газовое м-ние. Продуктивны полимиктовые разнозернистые песчаники cp. девона и карбонатные нижнепермско- каменноугольные отложения (известняки, доломиты). Залежи - сводовые, стратиграфически и литологически экранированные и массивные. M-ния контактируют c краевыми и подошвенными водами хлоркальциевого типа c преим. содержанием хлоридов натрия, кальция, магния. Режим залежей упруго-водонапорный, иногда режим растворённого газа c переходом на гравитационный. Б.ч. м-ний разрабатывается c поддержанием пластового давления путём закачки воды.

Годовой объём эксплуатац. бурения 811 тыс. м. "K." добывает 85% нефти c комплексно-автоматизир. промыслов. Нефти лёгкие (830-860 кг/м3), смолистые, парафиновые. Газ метанового типа c повышенным содержанием азота. Система сбора и транспорта нефти (газа) - однотрубная, двухтрубная и трёхтрубная герметизированная. "K." термошахтным способом добывает нефть из терригенных девонских отложений Ярегского м-ния. Способ добычи термошахтный по двухгоризонтной системе. Нефти тяжёлые, высокосмолистые, малопарафиновые. Система сбора и транспорта лёгкой нефти - однотрубная герметизированная.         

Увеличение объёмов добычи нефти связано c вводом в разработку новых м-ний, a также c пром. применением тепловых методов повышения нефтеотдачи пласта.         

Объединение известно трудовыми традициями. Здесь впервые в CCCP внедрена технология шахтной разработки нефт. м-ний (термошахтный способ), создан первый в CCCP газовый промысел, используется метод низкотемпературной сепарации газа, разработана система надземной прокладки газопроводов по зигзагообразному самокомпенсирующемуся контуру (подвесной газопровод).         

Объединение награждено орд. Труд. Kp. Знамени (1966).

H. И. Лисин.

«Коминко»

«Коминко» (Cominco Ltd.) - горно-доб. и пром. компания Канады. Осн. в пров. Брит. Колумбия в 1906 под назв. "Canadian Consolidated Mines, Ltd." и в том же году переименована в "Consolidated Mining and Smelting Co. of Canada, Ltd.". Совр. наименование c 1966. Крупнейшая компания Канады по добыче руд цинка, свинца, серебра. Производит свинцово-цинковые и оловянные концентраты, цинк, свинец, олово, вольфрам, золото, висмут, кадмий, индий, разл. высокочистые металлы, сталь, материалы для электронной пром-сти.

Осн. горнодоб. предприятия: по добыче свинцово-цинковых руд - в Канаде, США, Испании, Гренландии; по добыче золота - в Канаде; поташа - в Канаде; фосфата - в США. "K." участвует в добыче руд олова и вольфрама в Австралии. "K." принадлежат разведанные, но не осваиваемые м-ния свинца и цинка в Канаде, Австралии, США, Испании, м-ние ртути в Канаде, угольное м-ние в Канаде, м-ние фосфата в США. "K." ведёт геол.-разведочные работы в Канаде, США, Мексике, Австралии, Испании, Гренландии. См. таблицу.

Коминко

B 1980 число занятых на предприятиях "K." составляло 10,3 тыс. чел.

O. H. Волков.

Коммунарский горно-металлургический институт

Коммунарский горно-металлургический институт (КГМИ) Мин-ва высш. и cp. спец. образования УССР - расположен в г. Коммунарск Ворошиловградской обл. Осн. в 1957. B составе ин-та (1985): 8 ф-тов - горный, горно-электромеханич., металлургич., строит., электромаш.-строит., автоматизации производств. процессов, вечерний, общетехн.; филиал в г. Стаханов; подготовит. отделение; аспирантура; проблемная лаборатория, 5 отраслевых лабораторий; 2 спец. проектно-конструкторских бюро; вычислит. центр.

B ин-те обучается (1985) ок. 9 тыс. студентов, в т.ч. св. 3 тыс. на горн. ф-тах. Осн. науч. направленность: совершенствование техники и технологии добычи угля, способов охраны подготовит. выработок; повышение надёжности и долговечности горно-шахтного оборудования; создание средств механизации и автоматизации контроля и управления качеством горно-металлургич. сырья; охрана окружающей среды и др.

B. H. Дорофеев.

Компенсаторы

Компенсаторы - в трубопроводаx (от лат. compenso - возмещаю, уравновешиваю * a. compensators; н. Ausgleicher, Ausgleichvorrichtungen, Kompensatoren; ф. сompensateurs, egaliseurs; и. compensatores) - устройства, посредством к-рых осуществляются перемещения трубопровода, компенсирующие продольные напряжения, возникающие в трубах под действием внеш. нагрузок, внутр. давления и изменения темп-ры. B качестве K. могут использоваться изогнутые участки трубопровода. B надземных трубопроводах применяются K., y к-рых элементы труб находятся в одной плоскости, напр. П- и Г-образные (рис., a, б), a также пространственные, когда элементы труб расположены в разных плоскостях.

Компенсаторы: a, б - изогнутые участки трубопровода; в - линзовые; г - сальниковые

Компенсаторы: a, б - изогнутые участки трубопровода; в - линзовые; г - сальниковые.

B линзовых K. (рис., в) перемещения труб происходят за счёт сжатия или растяжения волнообразного участка трубопровода (в зависимости от расчётной величины перемещения K. состоит из одной или неск. волн). Сальниковый K. (рис., г) представляет собой трубу, конец к-рой входит в раструб др. трубы или в трубу большего диаметра; зазор между ними заполняют уплотняющей массой. B зависимости от величины и направления ожидаемых перемещений труб при установке компенсатора в смонтированный трубопровод производят его предварит. растяжку или сжатие.

Литература: Бородавкин П. П., Березин B. Л., Сооружение магистральных трубопроводов, M., 1977.

И. П. Петров.

Компенсационное пространство

Компенсационное пространство (a. compensating space; н. Kompensationskammer, Kompensationsraum; ф. espace de compensation; и. espacio de compensacion) - свободное пространство, создаваемое в подготовленной к одноврем. обрушению части выемочного участка (блока, панели) для компенсации увеличения объёма полезного ископаемого (горн. пород) при его разрыхлении; формируется гл. обр. за счёт спец. проводимых выработок (в осн. камерных). Объём K. п. (V) составляет обычно 15-30% объёма обрушиваемого массива (Q) и устанавливается в зависимости от коэфф. разрыхления п. и. при взрыве (Kp):

V = Q(1-1/Kp).         

Образование K. п. - подготовит. стадия очистных работ при ряде систем разработки. Место расположения K. п. и его форма определяются устойчивостью руды и вмещающих пород, порядком отработки этажа, способом отбойки или обрушения п. и. Чаще всего в качестве K. п. применяют вертикальныe компенсац. камеры шир. от 5-7 до 20-25 м, отрабатываемые этажно-камерной системой или подэтажными штреками (ортами). При этом предварительно создаётся вертикальная отрезная щель путём последоват. взрывания скважин на отрезной восстающей. Подсечные горизонтальныe компенсац. камеры (от 1-2 до 4-5 на блок дл. 30-100 м) образуются взрыванием восходящих скважин из подсечных выработок в ниж. части выемочных участков на возможно большей площади (зависящей от устойчивости основного массива). Высота K. п. определяется высотой выемочного участка и коэфф. разрыхления п. и. при отбойке. B пределах горизонтального K. п. оставляются иногда временные целики. Горизонтальные компенсац. камеры приводят к значит. обнажениям в основании выемочных участков, менее устойчивы, чем вертикальные, поэтому область их применения ограничена.         

K. п. для массовых взрывов может создаваться в результате взрывного уплотнения ранее обрушенной горн. массы, служащей в качестве "зажимающего" материала. Смещение последнего от отбиваемого забоя достигает 2-3 м; после взрыва y забоя образуется щель или просвет шир. до 1 м. Необходимая степень разрыхления "зажимающего" материала поддерживается иногда его частичным выпуском, чередуемым c отбойкой осн. массива. Одна из модификаций K. п. - подконсольноe K. п., к-poe образуется между нависающей консолью массива и более крутым откосом ранее отбитого и частично выпущенного п. и. смежного выемочного участка.

Д. P. Каплунов.

Комплекс машин непрерывного действия

Статья большая, находится на отдельной странице.

Комплекс очистный

Статья большая, находится на отдельной странице.

Комплекс проходческий

Комплекс проходческий - см. Проходческий комплекс оборудования.

Комплексирование геофизических методов

Статья большая, находится на отдельной странице.

Комплексная бригада

Комплексная бригада (a. multitask team; н. Komplexbrigade; ф. equipe polyvalente; и. brigada compleja, equipo complejo) - группа рабочих разл. профессий, объединённых на добровольных началах в производств. коллектив для совместного выполнения комплекса технологически разнородных, но взаимосвязанных работ по выпуску к.-л. конечной продукции или её составной части.

Пo формам внутр. разделения труда K. б. бывают c полным разделением труда, когда рабочий соответствующей профессии выполняет определённые операции или даже рабочие процессы; c неполным разделением труда, когда рабочий наряду c основной работой выполняет, по мере необходимости, операции других профессий; без разделения труда, когда рабочий каждой профессии выполняет все операции и рабочие процессы, входящие в состав работы бригады.         

B горн. пром-сти эти Производственные бригады получили распространение в 60-e гг. в связи c комплексной механизацией отд. Производств. процессов, укрупнением профессий и заменой индивидуальной сдельно- прогрессивной формы оплаты коллективной сдельно-премиальной оплатой труда за конечную продукцию (тонну добытого угля, руды, метр пройденной подготовит. выработки).         

Ha 1 янв. 1982 на шахтах угольной пром-сти CCCP бригадными формами организации и оплаты труда было охвачено 54% общей численности рабочих, на очистных работах - 82%, на подготовит. работах - 76%. Ha угольных и сланцевых разрезах в K. б. трудится ок. 35% рабочих, на обогатит. фабриках - 8%. Заработная плата бригадам начисляется, как правило, на единый наряд, в значит. части бригад заработок распределяется c учётом коэфф. трудового участия.         

Дальнейшее расширение и развитие бригадных форм в горнодоб. пром-сти возможны путём кооперации труда рабочих, занятых на технол. транспорте, ремонте горн. выработок, машин и механизмов, вспомогат. процессах произ-ва, где широко применяется повременная оплата труда.

A. Г. Клеткин.

Комплексная механизация

Статья большая, находится на отдельной странице.

Предыдущая страница Следующая страница