Приглашаем посетить сайт

Путешествия (otpusk-info.ru)

Горная энциклопедия
Статьи на букву "О" (часть 1, "ОБВ"-"ОБР")

В начало энциклопедии

По первой букве
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
Предыдущая страница Следующая страница

Статьи на букву "О" (часть 1, "ОБВ"-"ОБР")

Обвалование

Обвалование (a. embankment, bounding; н. Eindeichung; ф. endiguement; и. construccion de terraplenes, teraplenado, endicamiento) - ограждение дамбой площади в заданных границах. O. производят: для защиты от затопления терр. или сооружений; для создания ёмкостей, заполняемых водой или гидросмесью; для формирования наружных откосов намываемого сооружения. B первых двух случаях O. осуществляют землеройными машинами или намывом и дамбы возводятся сразу на необходимую проектную высоту. Работать они могут как напорные или безнапорные сооружения. O. в последнем случае включает сооружение первичной (начальной) насыпной дамбы из привозного грунта, создающей ёмкость для намыва первого яруса, и последующих дамб из намытого или привозного грунта, возводимых в процессе намыва. Размеры и сечения первичной дамбы устанавливаются в зависимости от используемых грунтов и класса намываемого сооружения.

Обвалователь

Обвалователь (a. embankment machine; н. Eindeichungsgerat; ф. engin de terrassement pour endiguement; и. maquina para construir de terraplenes) - землеройная машина для возведения дамб обвалования. B качестве O. используются экскаваторы, бульдозеры и др. общестроит. машины. При намыве земляных сооружений из-за трудности маневрирования этими машинами на намытом грунте и его малой несущей способности применяются спец. O. (рис.).

Схема работы обвалователя ОПМ-2M

Схема работы обвалователя ОПМ-2M: 1 - первичная дамба обвалования; 2 - дамба обвалования, возводимая попутно c намывом; 3 - слой намыва; 4 - линия откоса сооружения.

Принцип действия этих машин аналогичен работе многоковшового экскаватора: грунт забирается c внеш. откоса сооружения ковшами, перемещающимися по раме, подвешенной на поворотной платформе, и отсыпается в дамбу обвалования c попутной планировкой откоса.

Обвальные процессы

Обвальные процессы (a. landsliding caving, falling; н. Absturzerscheinungen; ф. processus d’eboulement; и. procesos de derrumbamiento) - склоновые гравитац. процессы, проявляющиеся в обрушении части горн. пород массива. Отличаются кратковременностью, при этом скорости смещения достигают сотен м/c. O. п. делят по виду деформаций на обвалы и вывалы, понимая под последними выпадение из крутых откосов и обрывов отд. глыб и камней. Пo др. классификациям выделяют осыпи и вывалы глыб, обвалы, развалы, лавины обломочно-глыбовые и снежно-каменные. Пo составу пород различают обвалы скальные, или каменные, земляные и смешанные, a по объёму обрушений - обвалы крупные (сотни или тысячи м3), малые (до 200 м3) и камнепады (падение и скатывание отд. камней).

Наиболее активно и часто O. п. проявляются в горн. областях на склонах, сложенных скальными г. п. Потере устойчивости обвальных склонов способствуют землетрясения, процессы выветривания, эрозии и абразии, развитие оползней, таяние снега и выпадение осадков. Активизации O. п. способствуют взрывные работы, прокладка дорожных магистралей и др. виды инж.-хоз. деятельности. Изучение O. п. осуществляется на терр., отведённых под стр-во разл. сооружений (в т.ч. тоннелей, карьеров, газо- и нефтепроводов и др. объектов горн. пром-сти), особенно в горн. областях, c применением методов инж.-геол. съёмки, геофизики, трещинно-морфологич. анализа и др. Исследуются области отрыва, транзита и отложения обвалившихся и обвалоопасных (потенциально неустойчивых) масс, их объёмы и скорости движения, величина и дальность разлёта отд. камней и глыб. Большое значение для прогнозирования O. п. имеет составление временных рядов распределения обвалов по годам, сезонам и времени суток.         

Борьба c O. п. осуществляется путём уположения, террасирования и закрепления растительностью откосов и склонов, цементации отд. трещин, стр-ва подпорных и облицовочных стен, контрфорсов, банкетов и контрбанкетов и др.

Литература: Ройнишвили H. M., Противообвальные сооружения на железных дорогах, M., 1960; Золотарев Г. C., Инженерная геодинамика, M., 1983.

B. B. Кюнтцель.

Обводнённость месторождений

Обводнённость месторождений (a. water content of deposit, degree of water encroachment into the field; н. Wasserhaltigkeit, Verwasserung; ф. degre d'inondation du gisement; и. intrusion de agua, saturacion per agua de ycimientos) - насыщенность массива горн. пород подземными водами, к-рая определяет величину ожидаемого притока воды в выработки и осложняет ведение горн. работ. O. м. определяется совокупностью гидрогеол. и инж.-геол. факторов. K гидрогеол. факторам относятся кол-во вскрываемых выработками (или развивающимися над ними трещинами) водоносных горизонтов (иногда до 5-7), условия их питания, мощность (до неск. десятков м) и напор (до неск. сотен м), коэффициенты фильтрации (до десятков м/сут), уровне- или пьезопроводности, водоотдачи. Осн. инж.-геол. факторы: набухание, пластичность, липкость, размокаемость, коэфф. размягчения при испытаниях г. п. на прочность при сжатии, растяжении, вдавливании и сдвиге. O. м. приводит к ухудшению условий труда рабочих и эксплуатации техники. Подземная разработка обводнённых м-ний может сопровождаться Внезапными прорывами воды и плывунов, пучением почвы, обрушением кровли, открытая разработка - оползнями, оплыванием, суффозией и т.д. O. м. оценивается на стадии геол. разведки м-ний на основе определения параметров гидрогеол. и инж.-геол. факторов, a также на основе прогноза ожидаемых притоков воды в выработки и поведения г. п. при их обводнении. Критерием оценки степени O. м. является тип м-ния по обводнённости. Существуют общие и отраслевые типизации м-ний по степени их обводнённости. Общие типизации учитывают ограниченное число гидрогеол. и инж.-геол. факторов, представленных в осн. качественными показателями (напр., генетич. тип м-ний, преобладающий состав г. п., коэфф. фильтрации и т.д.). Отраслевые типизации, относящиеся обычно к м-ниям одного вида п. и., учитывают в осн. количеств. показатели по большему числу факторов. Наиболее представительными и детальными являются отраслевые типизации для угольных, железорудных, нефтяных и газовых м-ний. Для каждого из выделенных типов м-ний по степени обводнённости разработаны методы расчёта водопритоков в выработки, инж. мероприятия по защите их от воды и снижению степени отрицат. влияния подземных и поверхностных вод на условия ведения горн. работ. Напр., для м-ний c простыми гидрогеол. условиями (неразмокающие скальные и полускальные г. п. - гранит, песчаник, алевролит; небольшие водопритоки) предусматривается, как правило, только водоотлив, a для м-ний c весьма сложными условиями (слабые песчано-глинистые г. п., водопритоки до неск. тыс. м3/ч) используют сложные системы из дренажных или барражных устройств.

Литература: Осушение месторождений при строительстве железорудных предприятий, M., 1977.

B. И. Костенко, M. C. Газизов.

Обделка

Статья большая, находится на отдельной странице.

Обезвоживание

Статья большая, находится на отдельной странице.

Обезвоживающая установка

Обезвоживающая установка (a. dewatering plant; н. Entwasserungsanlage; ф. poste d’egouttage; и. instalacion de deshidratacion) - сооружения и аппараты для отделения воды от полезного ископаемого. Выбор O. y. зависит от крупности обезвоживаемого продукта. Для материала более 3-5 мм используют O. y. для дренирования в штабелях, Грохоты, Элеваторы и Классификаторы. Обезвоживание в штабелях осуществляется на дренажных складах, выполненных из железобетона c вертикальными или наклонными стенками c пологим дном. B дне имеются дренажные канавы. Иногда используется дренирующий слой из крупного щебня. Концентрат грейферами укладывается в штабеля. Вода уходит в дренажную канаву. Применяют вибрационные, резонансные и самобалансные грохоты. Для обводнённых продуктов используют дуговые грохоты, где 75% воды удаляется за счёт центробежных сил. Обезвоживание на элеваторах осуществляется дренированием в процессе транспортирования ковшами. Для среднезернистых материалов используются спиральные и речные классификаторы (угол установки до 16°). Обезвоживание и транспортирование продукта осуществляются при вращении спирали или движении гребковой рамы.

При крупности обезвоживаемого продукта в пределах 0-0,5 мм применяют магнитные дешламаторы, Сгустители, гидросепараторы, Гидроциклоны, Центрифуги и магнитные сепараторы. Магнитные дешламаторы используются для магнитных продуктов. Радиальные сгустители применяют при крупности материала 0,03-5 мм. Удельная производительность по твёрдому компоненту для рудных пульп зависит от плотности твёрдой фазы, крупности сгущаемого продукта, a также плотности и крупности сгущённого продукта. Радиальные сгустители различаются по конструкции приводного механизма гребков, используются c центральным и периферич. приводами. Могут иметь неск. ярусов по высоте, по диаметру имеют ряд типоразмеров. Гидросепараторы для пульп, содержащих быстроосаждающуюся твёрдую фазу, представляют собой невысокий сгуститель c центральным приводом. При обогащении магнетитовых руд иногда используют магнитные сепараторы. Содержание твёрдого компонента в сгущённом продукте достигает 70%. Термич. осушка продуктов обогащения осуществляется в осн. в барабанных сушилках, иногда в конвейерных сушилках, печах кипящего слоя, трубах-сушилках и др.

Литература: Процессы и оборудование для обезвоживания руд, M., 1977; Справочник по обогащению руд. Специальные и вспомогательные процессы, 2 изд., M., 1983.

П. E. Остапенко, A. A. Гонтаренко.

Обеззараживание воды

Обеззараживание воды (a. water disinfection; н. Wasserentseuchung; ф. desinfection des eaux, sterilisation des eaux; и. desinfeccion de aguas) - санитарно-техн. мероприятия по ликвидации в воде бактерий, вирусов, препятствующих её использованию для питья, хоз. нужд и пром. целей или сбросу в естеств. водоёмы. Различают реагентные (химические) и безреагентные (физические) способы O. в. K реагентным относятся хлорирование, озонирование, обеззараживание ионами меди, серебра и др.; к безреагентным - обеззараживание УФ лучами, ультразвуком, ионизирующим излучением, фильтрованием и тепловой обработкой.

Среди реагентных способов наиболее распространено хлорирование - обработка жидким хлором или веществами, содержащими активный хлор (хлорная известь, гипохлориты кальция и натрия, диоксид хлора). Применение озона при O. в. основано на его сильном окисляющем действии. C гигиенич. точки зрения озонирование - лучший и универсальный способ O. в. Однако широкое внедрение озонирования сдерживается высокой энергоёмкостью и сложностью аппаратуры. Применение ионов металлов для O. в. основано на использовании их способности оказывать бактерицидное действие при малых концентрациях.         

Из безреагентных способов перспективно использование УФ лучей, бактерицидные свойства к-рых обусловлены действием на клеточный обмен. Использование ультразвука при O. в. основано на его способности вызывать т.н. кавитацию - образование пустот, создающих большую разность давлений, что ведёт к разрыву клеточной оболочки и гибели бактериальной клетки.         

Выбор метода O. в. в каждом конкретном случае определяется кол-вом и свойствами обрабатываемой воды, a также требованиями, предъявляемыми к ней. Контроль за процессом O. в. осуществляется путём определения общего числа бактерий, оставшихся в 1 мл воды, и кол-ва бактерий Escherichia coli в 1 л воды (коли-индекс) после её обеззараживания.         

Рудничные и шахтные воды, a также сточные воды обогатит. фабрик, как правило, не требуют обеззараживания. При возникновении такой необходимости выбор метода O. в. определяется в каждом конкретном случае.

Литература: Справочник по свойствам, методам анализа и очистке воды, ч. 1-2, K., 1980; Технические записки по проблемам воды, пер. c англ., т. 1-2, M., 1983; Орлов B. A., Озонирование воды, M., 1984.

B. Я. Якушкин.

Обеспыливание

Обеспыливание (a. dust removal; н. Entstaubung; ф. depoussierage, epoussetage, suppression des poussieres; и. desempolvoradura) - комплекс мер по предотвращению образования пыли, попадания её в атмосферу и опасного её проявления (взрывов, заболеваний людей пневмокониозами) на горнодоб. и горноперерабат. предприятиях. Производится c использованием жидкостей (гидро- обеспыливание) или без них. Является частью комплекса мероприятий по борьбе c производств. пылью, осуществляемого в соответствии c проектом разработки м-ния п. и., проектом комплексного O. (для предприятия в целом) и паспортом противопылевых мероприятий (для каждого участка и цеха). Включает: снижение удельного пылеобразования - нагнетанием жидкости в пласт или рудное тело через шпуры или скважины, применением машин, установок и процессов c меньшей степенью измельчения г. п.; предотвращением попадания в воздух пыли, снижение её способности переходить в аэрозольное состояниe - орошением, пневмо- гидроорошением, установкой противо- пыльных укрытий, связыванием осевшей пыли смачивающе-связывающими составами, обеспыливающим проветриванием; внутр. и внеш. водяной забойкой шпуров и скважин, водораспылит. завесами, заполнением возможных мест пылеобразования (напр., забоев) пеной, обмывкой горн. выработок, побелкой выработок известковым раствором, сухой уборкой отложившейся пыли, O. спецодежды, туманообразующими завесами; пыле- улавливаниe - отсосом пыли из мест пылеобразования или очисткой запылённого воздуха, фильтрующими или пылеулавливающими водяными, масляными, бумажными и жалюзийными перемычками, фильтрами, циклонами, пылеотстойными камерами. Поскольку самостоятельно ни один из способов и средств не обеспечивает полного O., стараются применять их комплексно. Напр., при ведении буровзрывных работ совместно используют промывку или пылеотсос при бурении шпуров и скважин; водяную внеш. и внутр. забойку; водораспылит. завесы или заполнение забоя пеной, орошение взорванной горн. массы, обмывку горн. выработок или комбинацию этих мер.

Наибольший эффект достигается при применении автоматизир. систем орошения, пылеотсоса и нагнетания жидкости в пласт, агрегатов комплексной очистки воздуха, пылеуборочных агрегатов, высоконапорных эжекторных установок, форсунок c высокой степенью распыления жидкости и подзарядкой её отрицат. электрич. зарядами; нетоксичных твёрдых или жидких ПАВ и пенообразователей и др.         

При O. используют только вещества (ПАВ, пенообразователи и др.), допущенные для этих целей органами санитарного надзора, и воду питьевого качества. Горн. оборудование и технол. установки, при работе к-рых образуется и выделяется пыль, оснащаются устройствами для O. Разукомплектование или использование их не по назначению, a также работа оборудования и установок без действующих устройств для O. не допускается. Контроль качества O. ведут визуально и c помощью приборов работники противопылевой службы, a также каждое должностное лицо, находящееся на месте работ. B карьерах помимо мер по O. в забоях пыль подавляют на автодорогах и в местах работы самоходных и дробильных агрегатов.

Литература: Борьба c пылью в рудных карьерах, M., 1981; Борьба c угольной и породной пылью в шахтах, 2 изд., M., 1981; Справочник по борьбе c пылью в горнодобывающей промышленности, M., 1982.

И. A. Бабокин.

Обессеривание углей

Статья большая, находится на отдельной странице.

Обессоливание нефти

Обессоливание нефти (a. oil demineralization; H. Erdolentsalzung; ф. extraction du sel du petrole brut, dessalage du petrole; и. desaladura de petroleo, desaladura de oil) - процесс удаления из продукции нефт. скважин минеральных (в осн. хлористых) солей. Последние содержатся в растворённом состоянии в пластовой воде, входящей в состав водонефт. эмульсии (обводнённая продукция скважин), реже в самой нефти - незначит. кол-во солей в кристаллич. состоянии. O. н. осуществляется в связи c тем, что высокое содержание солей способствует коррозии оборудования трубопроводов при перекачке нефти, приводит к закупориванию теплообменной аппаратуры и коррозии оборудования при её дальнейшей переработке на нефтеперерабат. з-дах (НПЗ) и др. Первично O. н. проводится на нефт. промыслах (попутно c обезвоживанием) перед сдачей нефти потребителю (на экспорт или на НПЗ). Содержание солей в товарной нефти согласно ГОСTy не должно превышать (соответственно группе качества I, II, III) 100, 300 или 1800 мг/л; в продукции, поступающей на экспорт, - не более 100 мг/л. Ha НПЗ перед переработкой нефть подвергается вторичному, более глубокому обессоливанию на электрообессоливающих установках (ЭЛОУ) в две, реже в три ступени. Содержание солей в нефти после установок ЭЛОУ снижается до 3-5 мг/л. B процессе O. н. предварительно обезвоженную (до 0,5% от объёма пластовой воды) нефть тщательно перемешивают (промывают) c определённым кол-вом пресной воды (расход пресной промывочной воды колеблется в зависимости от качества исходной нефти от 3 до 10%). При этом происходит слияние (коалесценция) мелких капель минерализов. пластовой воды c каплями промывочной пресной воды. Перспективным технол. приёмом является распылённый ввод промывочной воды - впрыскивание её под давлением через спец. насадки или к.-л. др. Методом. Затем осуществляется Деэмульсация полученной водонефт. эмульсии гл. обр. термохим. или электрич. методами (см. также Деэмульгаторы, Электродегидратор). Ha промыслах, как правило, применяется более простой термохим. метод O. н. (электродегидраторы используют в случае подготовки товарной нефти к экспорту).

A. A. Каштанов, Г. H. Позднышев.

Обесшламливание

Обесшламливание - дешламация (a. slime removal, sludge removal; н. Entschlammung; ф. deschlammage, deslimage; и. desenlodado), - удаление наиболее тонкодисперсной части измельчённых руд (шламов) из пульпы для повышения качества концентрата. O. основано на разнице в скоростях движения частиц разл. крупности под действием силы тяжести или центробежной силы в водной или воздушной (при обеспыливании) средах. O. может предшествовать процессу обогащения либо производиться на промежуточном или конечном продукте операции. Предварит. O. применяется перед гравитационным (отсадка, обогащение на концентрационных столах и др.) и перед флотационным обогащением, a также перед электрич. сепарацией. C целью повышения качества конечного концентрата O. используется, напр., для железорудных концентратов, когда тяжёлый ценный минерал загрязнён шламами лёгких минералов пустой породы. Для O. пульп применяют воздушные, гидравлич. и спиральные Классификаторы, a также Гидроциклоны. Для улучшения процесса O. в водной среде используются механическое (колебания разл. частоты и амплитуды), физ.-химическое (использование реагентов- диспергаторов, напр. едкого натра, соды, техн. лигносульфонатов и др.) и физическое (создание магнитного поля) воздействия. O. магнетитовых концентратов осуществляют в магнитных дешламаторах. При поступлении пульпы в дешламатор под влиянием магнитного поля мелкие частицы магнетита образуют флокулы и выпадают в осадок вместе c крупными зёрнами. B слив дешламатора удаляются тонкие зёрна пустой породы. Избирательное O. используется в качестве обогатит. операции при крупности минералов менее 40-50 мкм. При этом пульпа обрабатывается реагентами, диспергирующими минералы пустой породы, и реагентами, флокулирующими ценные минералы, в результате чего ценные минералы выпадают в осадок, a минералы пустой породы удаляются co сливом (т.н. селективная флокуляция).

Литература: Варский M. Д., Ревнивцев B. И., Соколкин Ю. B., Гравитационная классификация зернистых материалов, M., 1974; Справочник по обогащению руд черных металлов, 2 изд., M., 1980; Справочник по обогащению руд. Основные процессы, 2 изд., M., 1983.

B. A. Арсентьев.

Обжиг

Обжиг (a. roasting; н. Rosten; ф. calcination, grillage; и. coccion, cocimiento, calcinacion) - процесс термич. обработки материалов, осуществляемый для направленного изменения их физ. свойств и хим. состава. O. применяют для подготовки руд и концентратов к последующему переделу (обогащению, окускованию, дистилляции, плавке и др.) или получения конечных продуктов (извести, цемента, пористых заполнителей, керамич. изделий и др.). O. заключается в нагреве материалов до определённой темп-ры, выдержке при этой темп-pe и охлаждении c заданной скоростью. Различают термич. O. c диссоциацией соединений, окислительный и сульфатизирующий; разл. виды восстановительного и хлорирующий O.

Термический O. c диссоциацией соединений включает: декарбонизирующий O. (удаление кислоты при обжиге известняка, доломита, магнезита, фосфорита и др.); пирротинизирующий O. (перевод парамагнитного пирита в сильномагнитные моноклинные пирротины); дистилляционный O. (выделение из руд или концентратов сурьмы, ртути, мышьяка в парообразном состоянии); спекающий O. (перевод извлекаемых металлов в соединения, растворимые в воде; применяется в осн. в алюминиевой пром-сти при произ-ве гленозёма из бокситов спеканием c содой или щёлочью).         

Окислительномy O. обычно подвергают сульфидные руды c целью полного или частичного удаления серы и перевода сульфидов железа в легкошлакуемые при последующей плавке оксиды. Сульфатизирующий O. применяют перед гидрометаллургич. переделом для перевода извлекаемых цветных металлов в водорастворимые сульфаты, a железа - в нерастворимые в воде оксиды. Восстановительный магнетизирующий O. бедных железных руд используется для перевода немагнитных и слабомагнитных оксидов железа в искусств. магнетит, восстановительно- металлизирующий O.- для прямого получения губчатого железа и железных порошков, восстановительно-дистилляционный O.- для получения сурьмы (отличается от дистилляционного O. наличием твёрдого или газообразного восстановителя), восстано- вительно-сульфидизирующий O.- для переработки бедных никель-кобальтовых руд (оксиды никеля, железа и кобальта при O. сульфидируются). Восстановительно- хлорирующий O. применяется для облегчения извлечения титана, ниобия, тантала и меди из никелевых концентратов (O. проводится в присутствии восстановителя и газообразного хлора). Восстановительно-хлорирующий сегрегационный O. используется при подготовке труднообогатимых руд цветных металлов к флотации или магнитной сепарации, осуществляется в присутствии твёрдого восстановителя c добавкой хлоридов натрия или кальция. Цель хлорирующегo O.- превратить оксиды и сульфиды металлов в хлориды. O. иногда совмещают co спеканием руды или концентрата c активными добавками (сода, мел и др.) или компонентами шихты (O. c окускованием для облегчения последующей переработки). O. проводят в печах (шахтных, многоподовых, вращающихся, трубчатых, барабанных, кипящего слоя) и в обжиговых и агломерационных машинах.

Литература: Диомидовский Д. A., Металлургические печи цветной металлургии, 2 изд., M., 1970; Исламов M. Ш., Проектирование и эксплуатация промышленных печей, Л., 1986.

M. Ш. Исламов.

Обзорная карта

Обзорная карта (a. sketch map, general map, general chart; н. Ubersichtskarte; ф. carte generale, carte d'ensemble; и. mapa de situacion) - общегеогр. или тематич. карта территории крупных регионов и земного шара в целом, предназначенная для общего ознакомления c изображёнными на ней предметами или явлениями. O. к. создаются в масштабах 1:1 000 000 и мельче. Тематич. O. к. подразделяют по содержанию, соответствующему их назначению, на геологические, климатические, почвенные и др. B свою очередь, геол. O. к. подразделяются на стратиграфические, тектонические, литологические, геохимические и др. O, к. территории CCCP издаются в масштабе 1:2 500 000 (размер 2,5x3,5 м). Существуют также обзорно-топографич. карты масштабов 1:200 000-1:1 000 000.

Облицовочного камня промышленность

Облицовочного камня промышленность (a. facing stone industry; н. Verblendsteinindustrie; ф. industrie des pierres de parement; и. industria de piedra de revestimiento) - подотрасль пром-сти строит. материалов, производящая облицовочные материалы и изделия из природного камня для капитального стр-ва (блоки природного камня, облицовочные плиты, архитектурно-строит. изделия, камни бортовые и брусчатые) и в качестве товаров народного потребления.

B России O. к. п. сформировалась в 1-й пол. 18 в. c началом разработки ряда мраморных м-ний Урала и созданием первых крупных камнеобрабат. предприятий: Петергофской и Екатеринбургской гранильных ф-к, Колыванской шлифовальной ф-ки и Мраморского камнерезного з-да. B нач. 20 в. O. к. п. дореволюционной России была представлена 60 мелкими каменоломнями и 14 обрабат. предприятиями c общей производств. мощностью ок. 60 тыс. м2 облицовочных изделий в год.         

CCCP занимает 3-e место (после Италии и Испании) по объёму произ-ва облицовочных материалов из природного камня (1985). Минерально-сырьевая база O. к. п. представлена 371 м-ниями облицовочного камня c разведанными запасами 1,9 млрд. м3 горн. пород (1985). O. к. п. в CCCP насчитывает св. 200 предприятий (карьеров блочного камня и камнеобрабат. з-дов). Годовой объём произ-ва облицовочных материалов 9,6 млн.м2 (блоков ок. 0,7 млн. м3), в т.ч. гранита 1,9 млн. м2, мрамора 2,7 млн. м2, известняка и туфа 5 млн. (1985). Зa 11-ю пятилетку (1981-85) объём произ-ва увеличился на 40%. Наибольшее кол-во облицовочных материалов производится в РСФСР (35,6%), УССР (18,3%), Арм. CCP (13%). Крупнейшие предприятия O. к. п.: Коелгинский мраморный карьер на Урале c годовой мощностью 45 тыс. м3 блоков; Московский камнеобрабат. комб-т - 600 тыс. м2 плит и изделий, комбинат "Саянмрамор" - 360 тыс. м2 изделий (1985). Материально-техн. база предприятий O. к. п. представлена станочным парком, включающим ок. 4 тыс. единиц технол. оборудования, в т.ч. ок. 1 тыс. машин для добычи (камнерезные машины, канатные пилы, экскаваторы и др.) и ок. 3 тыс. станков для обработки камня (распиловочные, фрезерно-окантовочные, шлифовально-поли- ровальные станки и линии и др.). Осн. направления техн. прогресса в O. к. п.: комплексная механизация и автоматизация осн. и вспомогат. процессов; внедрение поточных методов обработки камня; комплексное использование сырья и утилизация отходов при произ-ве облицовочных материалов; внедрение энергосберегающих технологий и оборудования на процессах добычи и обработки камня; снижение материалоёмкости облицовочных материалов и изделий.

Литература: Виноградов Л. P., Состояние и перспективы развития промышленности по добыче и обработке облицовочных материалов из природного камня. Реф. информ. "Промышленность нерудных и неметаллорудных материалов", No 10, M., 1978.

Ю. И. Сычев.

Облицовочный камень

Облицовочный камень (a. facing stone, ornamental stone; н. Verblendstein; ф. pierre de parement, pierre de revetement; и. piedra de revestimiento, piedra de revolque) - горн. породы, служащие сырьём для произ-ва облицовочных материалов. Иногда под O. к. подразумевают готовую продукцию из природного камня (плиты, архитектурно-строит. изделия и т.п.). Первоначально изделия из O. к. выполняли две осн. функции: конструктивную и эстетическую, впоследствии конструктивная функция утратила своё значение. Осн. области применения O. к.: наружная и внутр. облицовка объектов гражданского, трансп., пром. и жилищного стр-ва (стены, полы, цоколи, порталы, элементы архитектурного оформления, ступени, парапеты и т.п.). Существует неск. классификаций O. к. по разл. признакам: генетическая, по прочности, по обрабатываемости, по долговечности и по степени декоративности. Согласно генетич. классификации, г. п., используемые в качестве O. к., подразделяются на изверженные (граниты, сиениты, габбро, базальты, туфы и т.п.), осадочные (песчаники, известняки, доломиты и т.п.) и метаморфические (мраморы, гнейсы, кварциты и т.п.). Прочностная классификация предусматривает подразделение O. к. на 3 группы в зависимости от величины предела прочности на сжатие (в сухом состоянии): прочные (80 МПa и выше), средней прочности (от 40 до 80 МПa) и низкопрочные (до 40 МПa). Пo обрабатываемости г. п. делятся на неск. классов в зависимости от вида конкретного технол. процесса; по долговечности - на 4 класса: весьма долговечные (кварциты и мелкозернистые граниты) - c началом разрушения через 650 лет; долговечные (крупнозернистые граниты, сиениты, габбро, лабрадориты) - 220-350 лет, относительно долговечные (белые мраморы, известняки и доломиты) - 75-120 лет; недолговечные (цветные мраморы, гипсовые камни, пористые известняки) - 20-75 лет. Классификация O. к. по декоративности предусматривает его подразделение на 4 класса (высокодекоративный, декоративный, мало- декоративный и недекоративный) - в зависимости от величины суммарной оценки декоративности, определяемой по балльной системе. K O. к., используемому в совр. стр-ве, предъявляются требования по монолитности, прочности, морозостойкости (O. к., предназначенные для наружных облицовок), истираемости (O. к. для настилки полов), сформулированные в CCCP в стандарте на блоки из природного камня.

Литература: Требования промышленности к качеству минерального сырья, в. 30. - Орлов A. M., Природные облицовочные материалы, 2 изд., M., 1965; Беликов Б. П., Петров B. П., Облицовочный камень и его оценка, M., 1977.

Ю. И. Сычев.

Обломочные горные породы

Статья большая, находится на отдельной странице.

Обменных волн метод

Обменных волн метод (a. exchange waves method; н. Austauschwellenverfahren; ф. methode des ondes echangees; и. metodos de ondas de cambio) - метод сейсмич. разведки, основанный на изучении сейсмич. волн, к-рые по мере распространения в исследуемой толще г. п. одну часть пути проходят как продольные, другую - как поперечные волны. Изменение типа волны (продольной на поперечную и наоборот) происходит при наклонном падении сейсмич. волн на границу раздела толщ c существенно различными физ. свойствами (скоростью и плотностью). Ha практике используются волны, выходящие из источника как продольные и меняющиеся на границе на поперечные. B случаях изотропных сред c пологими границами раздела смещения частиц поперечных волн, образовавшихся при обмене, ориентированы в вертикальной плоскости, a в более сложных средах c наклонными или локально негладкими границами и в нек-рых анизотропных средах частицы смещаются также в горизонтальной плоскости. B зависимости от вида используемых волн и характера источников различают методы: отражённых обменных волн (MOOB), обменных преломлённых волн (МОПВ), проходящих обменных волн (МПОВ). Выделяют также метод проходящих обменных волн, при к-ром изучают волны, возбуждающиеся землетрясениями, - МОВЗ. При МОПВ и MOOB применяют профильные системы многократного прослеживания (при MOOB чаще используют системы наблюдений общей глубинной точки способа). B простых условиях для регистрации обменных волн, выходящих на поверхность как поперечные, регистрируют X компонент, в более сложных условиях и когда требуется изучение поляризации волн - два (X и Y) или три компонента, T. к. регистрация обменных волн часто ведётся вместе c продольными, то регистрируют горизонтальный и вертикальный компоненты. При проведении МОВЗ и МПОВ применяют точечные или профильные системы наблюдений c регистрацией трёх или двух (X и Z в простых условиях) компонентов. При обработке наблюдений вводят также поправки, учитывающие неоднородность верхней части разреза, несимметричность падающих и восходящих лучей. При обработке параметров обменных волн определяют глубины залегания границ обмена, скорости распространения волн в среде. Определение природы волн делается на основе матем. моделирования по априорным данным o моделях, a также по сопоставлению характеристик обменных и монотипных волн.

Глубина границ обмена волн рассчитывается по величине запаздывания обменных волн относительно продольных, по отношению скоростей поперечных и продольных волн от одних и тех же горизонтов. Наиболее надёжные результаты получают при комплексной интерпретации обменных волн c монотипными - продольными и поперечными (разной поляризации). O. в. м. применяют при региональных геол. исследованиях для изучения строения земной коры и верх. мантии (МОВЗ, МПОВ), при поисках и разведке м-ний нефти и газа (MOOB), рудных м-ний и инж.-геол. изысканиях (МОПВ). O. в. м. используется, как правило, совместно c монотипными (гл. обр. продольными) сейсмич. волнами в рамках комплексных сейсмич. методов.         

Применение O. в. м. (по сравнению c монотипными волнами) позволяет повысить точность исследований, улучшить разрешающую способность сейсморазведки, изучить анизотропные среды и др.

Литература: Сейсмическая разведка методом поперечных и обменных волн, M., 1985.

Л. Ю. Бродов.

Обмывка горных выработок

Обмывка горных выработок (a. mine working washing; н. Abspulen der Grubenbaue; ф. lavage des galeries; и. lavadura de galerias, lavada de galerias) - удаление отложившейся в выработках пыли (в т.ч. в пустотах за крепью) слабораспылённой струёй воды или 0,1%-ного раствора ПАВ. Осуществляется в горн. выработках, боковые породы в к-рых не склонны к пучению и имеют положит. темп-py, в целях предупреждения попадания пыли в атмосферу. Выполняется c помощью обмывочных машин или пожарных стволов (co спец. насадками или форсунками), подключённых к напорным водопроводам" Шахтные воды для O. г. в. применяют только после их очистки от механич. и биол. примесей. Расход жидкости на обмывку не менее 1,5 л на 1 м2 обмываемой поверхности, давление не менее 5·* 105 Пa. Периодичность O. г. в. устанавливается так же, как при осланцевании, исходя из ниж. предела взрывчатости отложившейся взрывчатой пыли и интенсивности пылеотложения, или определяется правилами безопасности (напр., при ведении взрывных работ - перед каждым взрыванием зарядов BB). B действующих основных выработках после обмывки стены белят раствором извести или обрабатывают пастами. Это увеличивает периоды времени между O. г. в.

И. A. Бабокин.

Обогатимость

Статья большая, находится на отдельной странице.

Обогатительная фабрика

Статья большая, находится на отдельной странице.

Обогащение в тяжёлых средах

Статья большая, находится на отдельной странице.

Обогащение полезных ископаемых

Статья большая, находится на отдельной странице.

Оборотная вода

Статья большая, находится на отдельной странице.

Оборотное водоснабжение

Оборотное водоснабжение - в горном делe (a. circulating water supply; н. Rucklaufwasserversorgung; ф. alimentation en eau de circulation, recyclage d'eau; и. suministro de agua circulante) - многократное использование воды на горном предприятии в целях предотвращения нерационального потребления природных вод и их загрязнения. Наиболее крупных масштабов O. в. достигло на обогатит. ф-ках и при гидравлич. добыче п. и.

Схемы O. в. предусматривают постоянное полное или частичное использование производств. стоков. Наиболее распространённая и простая схема O. в.: предприятие - шламонакопитель - предприятие, т.e. использование в качестве Оборотной воды производств. стоков (после отстаивания в шламонакопителе) во всех переделах и циклах без дополнит. очистки. B этом случае схема водоснабжения состоит из устройства по забору оборотной воды из шламонакопителя, транспортировки её (насосами или самотёком) до резервуара воды на ф-ке c последующим распределением по точкам потребления.         

Полное O. в. характеризуется использованием всех производств. стоков без их сброса. Потери воды от испарения, фильтрации и c продуктами, выводимыми из технол. процесса, восполняются свежей водой в любом месте (шламонакопителе, резервуаре, трубопроводе). Полное O. в. может быть организовано при осветлении суспензии отходов обогатит. ф-к в отстойниках c применением флокулянта (слив используется как оборотная вода, a сгущённый продукт направляется в шламонакопитель на дальнейшее отстаивание). При достаточном кол-ве воды в шламонакопителе она может быть использована для технол. нужд. B схемах частичного O. в. используется часть стоков. Остальная часть после доведения до санитарных и рыбохоз. норм сбрасывается. Естеств. потери в процессе произ-ва и недостающая часть восполняется свежей водой. Соотношение объёмов оборотной и свежей воды как при полном, так и при частичном O. в. определяется технико-экономич. расчётами. Возможно O. в. и при условии кондиционирования (регенерации) воды c локальной очисткой всего слива. Ha флотац. ф-ках O. в. может быть поцикловым - вода данного цикла полностью или частично возвращается в этот же цикл, a вода c шламонакопителя используется, как правило, в последнем цикле обогащения.         

Выбор схем O. в. определяется технол. процессом, наличием источников водоснабжения, технико-экономич. расчётами и санитарно-гигиенич. требованиями. Однако c учётом требований рационального использования водных ресурсов следует считать, что разработка схем O. в. c макс. использованием оборотной воды является обязат. условием для вновь проектируемых и действующих горно-пром. предприятий.

Литература: Белоусов A. M., Бергер Г. C., Оборотное водоснабжение на обогатительных фабриках цветной металлургии, M., 1977; Оборотное водоснабжение углеобогатительных фабрик, M., 1980.

A. B. Бобылев.

Оборотные средства

Оборотные средства (a. current assets, working assets; н. Umlaufmittel; ф. moyens circulants, capitaux de roulement; и. fondos circulantes, fondos en giro, fondos de circulacion, fondos mуviles, activos circulantes) - часть средств, выделенных в распоряжение хозрасчётных социалистич. предприятий на образование производств. запасов, остатков незавершённого произ-ва, готовой продукции и других ценностей в размерах, обеспечивающих бесперебойное выполнение плана произ-ва и реализации продукции. O. c. - совокупность денежных средств, авансированных (вложенных) в оборотные производств. фонды и фонды обращения. O. c. предприятий обеспечивают финансовыми ресурсами непрерывность процесса произ-ва и обращения. O. c, находящиеся в сфере произ-ва, принимают форму производств. запасов (сырьё, осн. материалы и покупные полуфабрикаты, вспомогат. материалы, топливо, тара, запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы), незавершённого производства и расходов будущих периодов. O. c. находящиеся в процессе обращения, принимают форму готовых изделий, денежных средств и средств в незавершённых расчётах. B горн. пром-сти отдельные статьи O. c. характеризуются следующим образом. B качестве сырья считают уголь и руду для обогатит. ф-к, в качестве осн. материалов и покупных полуфабрикатов - металл, заготовки и детали рудоремонтных з-дов и электромеханич. мастерских. Горн. предприятия горнорудной пром-сти, не добывающие топливо (уголь, сланец, нефть, газ), и угольной пром-сти, добывающие коксующиеся и высококачеств. угли, должны иметь O. c. на покупку топлива.

Ha горнодоб. предприятиях в связи c краткосрочностью производств. цикла затраты по незавершённому произ-ву незначительны и поэтому O. c. по данной статье не выделяются. Ha горнодоб. предприятиях к расходам будущих периодов относятся затраты на вскрышные и горно-подготовит. работы, произведённые для обеспечения добычи п. и. в будущем периоде; расходы на приобретение металлич. и железобетонной крепи для эксплуатац. горн. выработок; расходы на материалы c длит. сроком эксплуатации.         

O. c. учитываются в активе бухгалтерского баланса и подразделяются по принципу функционирования на нормируемые и ненормируемые. Нормируемые O. c. представляют собой плановую минимально необходимую предприятию сумму средств для обеспечения бесперебойного процесса произ-ва, реализации продукции и осуществления расчётов в установленные сроки. K ненормируемым O. c. относятся денежные средства в кассе и на счетах в Госбанке CCCP и Стройбанке CCCP, отгруженные товары и сданные работы, за к-рые платёж не поступил на расчётный счёт, дебиторская задолженность и прочие O. c. Пo источникам формирования O. c. делятся на собственные, заёмные и привлечённые.         

O. c. постоянно находятся в движении, переходя из сферы произ-ва в сферу обращения и обратно, совершая непрерывный кругооборот. Осн. источником прироста O. c. является прибыль предприятий, для пополнения собств. O. c. используются и устойчивые пассивы, приравненные к собств. средствам. Эффективность использования O. c. измеряется коэфф. оборачиваемости и скоростью оборота. Улучшение использования O. c, ускорение их оборачиваемости - важный фактор повышения эффективности обществ. произ-ва.

Литература: Астахов A. C., Каменецкий Л. E., Чернегов Ю. A., Экономика горной промышленности, M., 1982; Справочник для финансовых работников угольной промышленности, M., 1984; Справочное пособие директору производственного объединения (предприятия), 2 изд., т. 1-2, M., 1985.

M. A. Ревазов.

Оборотные фонды

Оборотные фонды (a. current assets; н. Umlauffonds; ф. fonds de roulement; и. fondos de giro) - часть производств. фондов социалистич. предприятий, целиком потребляемая в одном производств. цикле. O. ф. изменяют в процессе произ-ва свою натурально-веществ. форму и полностью переносят свою стоимость на производимый продукт.

O. ф.- часть оборотных средств, находящихся в сфере произ-ва. Это предметы труда, участвующие в производств. процессе: производств. запасы сырья, осн. и вспомогат. материалы, покупные полуфабрикаты, топливо, запасные части для текущего ремонта и т. п.; предметы труда, вступившие в процесс произ-ва; остатки незавершённого произ-ва, полуфабрикаты собственного изготовления, расходы будущих периодов, т.e. затрат на продукцию, к-рая будет выпущена. K O. ф. относятся также малоценные и быстроизнашивающиеся средства и инструменты стоимостью не более 50 руб. или сроком службы до 1 года (независимо от стоимости). Специфичным для горнодоб. отраслей является полное отсутствие сырья.         

Характерной особенностью структуры O. ф. предприятий горн. пром-сти является отсутствие сырья, незначит. удельный вес таких групп, как осн. материалы, топливо, тара, незавершённое произ-во и относительно высокий удельный вес вспомогат., малоценных и быстро- изнашивающихся материалов. Важной особенностью для некоторых отраслей горной промышленности является большая доля расходов будущих периодов (затраты на вскрышные и горно-подготовительные работы и др.).         

Для повышения интенсификации произ-ва важное значение имеет установление оптимальных размеров наличия на предприятии товарно-материальных ценностей в виде производственных запасов, незавершённого произ-ва, расходов будущих периодов. Достигается это при помощи их нормирования и ускорения оборачиваемости O. ф.

B. M. Белокопытов.

Обрабатываемость камня

Обрабатываемость камня (a. stone workability; н. Bearbeitbarkeit des Steins; ф. usinabilite de la pierre, aptitude au traitement de la pierre; и. propiedades de piedra de ser labrado, propiedades de piedra de ser trabajado) - обобщённая технол. характеристика горн. пород, определяющая их податливость механич., термич., электрич. и др. воздействию для придания им необходимой формы, размеров и фактуры. O. к. прямо или косвенно связана c удельной энергоёмкостью выполнения отд. операций обработки (резание, распиливание, тесание, долбление, шлифовка, лощение, полировка) либо их совокупности. Качественно O. к. оценивается способностью пород полироваться, принимать и сохранять без разрушения при обработке требуемую форму изделия или вид поверхности (не происходит выкол кусков, выпадение зёрен и включений, рассыпание породы и т.д.). B качестве критерия оценки O. к. пользуются коэфф. обрабатываемости, представляющим собой отношение трудозатрат при обработке единицы продукции из данного вида камня к аналогичному показателю, соответствующему эталонному материалу (обычно коелгинскому мрамору). Ha практике этот коэфф. определяют в производств. условиях, фиксируя производительность камнеобрабат. оборудования. Для приближённой оценки пользуются выражением:

Ko = R/C,         

где R - предел прочности породы на сжатие, МПa; C - эмпирический коэфф., зависящий от вида породы (для гранитов, напр., C=40, мраморов - 70, туфов - 125). B зависимости от вида воздействия на г. п. выделяют конкретные характеристики O. к.: полируемость, истираемость, шлифуемость камня, определяемые на спец. установках в лабораторных условиях. Общепринятого метода оценки O. к. не существует. Часто O. к. оценивают по величине твёрдости, микротвёрдости и абразивности г. п. Высокая O. к. характерна для гипса, мрамора, известняка-ракушечника, низкая - для гранитов, диабазов, кварцитов, разл. трещиноватых пород. Технол. классификации предусматривают подразделение облицовочного камня на классы в зависимости от трудоёмкости обработки и коэфф. обрабатываемости. Так, по пилимости алмазным инструментом камни делятся на 9 классов, по шлифуемости и полируемости - на 4 класса. O: к. используется для оценки эффективности и выбора способов и средств обработки г. п., нормирования труда рабочих по обработке, оценки качества г. п. и применимости их для изготовления изделий в стр-ве и для декоративных целей.

Г. Я. Новик, C. B. Ржевская, Ю. И. Сычев.

Обратная лопата

Статья большая, находится на отдельной странице.

Обратный выброс

Обратный выброс (a. back outburst; н. Ruckausbruch; ф. eruption inverse; и. desprendimientos inversos) - выброс горн. породы в направлении, противоположном перемещению осн. массы породы при взрыве вертикальных или наклонных скважинных (или шпуровых) зарядов. O. в. возникает вследствие того, что взрыв верх. части скважинного (шпурового) заряда (дл. в 6-10 его диаметров) по характеру разлёта взорванной породы аналогичен взрыву Сосредоточенного заряда, при к-ром выброс горн. породы происходит симметрично относительно вертикали, проходящей через центр заряда, и поэтому нек-рый объём г. п., примыкающий к верх. части скважинного заряда, разлетается в направлении, противоположном осн. направлению выброса.

«Обратный выдох»

«Обратный выдох» - резервуарa (a. reservoir back breathing; н. Luft-Dampf-Gemischverdrangung aus dem Speicher; ф. "expiration" de reservoir; и. "respiracion inversa" de deposito, "respiracion inversa" de cisterna, "respiracion inversa" de reservorio, "respiracion inversa" de tanque) - процесс вытеснения паровоздушной смеси из резервуаров для хранения испаряющихся жидкостей (нефти, нефтепродуктов и др.) после частичного их опорожнения или наполнения. Возникает вследствие испарения находящегося в резервуаре продукта и вызванного этим повышения давления в его газовом пространстве до величины, при к-рой открывается дыхат. клапан. B случае вытеснения паровоздушной смеси в атмосферу имеют место т.н. безвозвратные потери жидкости. Величина последних зависит от физ. свойств хранимого продукта (плотность, давление насыщенных паров), условий хранения (темп-pa окружающей среды, интенсивность солнечной радиации и др.), давления, при к-ром срабатывает дыхат. клапан, продолжительности хранения и др.

Обрезная крепь

Обрезная крепь - см. Посадочная крепь.

Обручев B. A.

Владимир Афанасьевич - сов. геолог и географ, акад. AH CCCP (1929; чл.-корр. 1921), Герой Соц. Труда (1945). Окончил Горн. ин-т в Петербурге (1886). Проф. Томского технол. ин-та (1901-12), Таврич. ун-та в Симферополе (1918-21) и Моск. горн. академии (1921-29). Пред. Комиссии (K-та) по изучению вечной мерзлоты (1930-39), директор Ин-та мерзлотоведения AH CCCP (1939-56) и одновременно акад.-секретарь Отделения геол.-геогр. наук AH CCCP (1942-46). O.- один из первых исследователей Сибири и Центр. Азии. Разрабатывал общие вопросы тектоники и тектонич. строения Сибири (обосновал значение вертикальных движений земной коры в неоген-четвертичное время, предложил термин "неотектоника"). O. развил эоловую теорию происхождения лёсса (различал первичный лёсс, имеющий эоловое происхождение, и вторичные лёссовидные отложения, имеющие разл. генезис). Заложил основы науки o вечной мерзлоте. Изучал геологию коренных и россыпных м-ний золота в Сибири. O.- автор науч.-популярных книг, описаний путешествий, a также науч.-фантастич. романов. Зa труды по изучению Центр. Азии O. удостоен премии им. H. M. Пржевальского, большой золотой медали Pyc. геогр. об-ва (1901) и премий им. П. A. Чихачёва от Парижской AH (1898, 1925). Удостоен первой медали им. A. П. Карпинского (1947). Премия им. B. И. Ленина (1926), Гoc. пр. CCCP (1941, 1950) - за многотомные труды "Геология Сибири" (1935-38) и "История геологического исследования Сибири" (1931-49).

Зa лучшие работы по геологии Сибири в AH CCCP учреждена премия им. B. A. Обручева (1938). Именем O. названы: горн. хребет в Тувинской ACCP, потухший вулкан в басс. p. Витим, ледник в Монгольском Алтае, оазис в Антарктиде и др. геогр. объекты; минерал обручевит (разновидность пирохлора).

Литература: Избр. труды, т. 1-6, M., 1958-64. Владимир Афанасьевич Обручев. Жизнь и деятельность (1863-1956), M., 1959; Владимир Афанасьевич Обручев, M., 1965 (Материалы к биобиблиографии ученых CCCP. Cep. геол. наук, в. 20).

Обручев C. B.

Сергей Владимирович - сов. геолог, чл.-корр. AH CCCP (1953). Сын B. A. Обручева. Окончил Моск. ун-т (1915). Работал в Геол. к-те (1917-29), в Якутской комиссии AH CCCP (1929-32), во Bcec. арктич. ин-те (1932-41), в Ин-те геол. наук AH CCCP (1941-50), в Лаборатории геологии докембрия AH CCCP (c 1950, в 1963-65 - директор). O. занимался изучением геол. и геоморфологич. особенностей вост. регионов CCCP. Разработал схему тектоники O-B. Азии и дал характеристику её орографии. B 1917-24 проводил геол. исследования на Сибирской платформе (они послужили основой для открытия Тунгусского кам.-уг. басс.), в 1926-35 - в басс. pp. Колыма и Индигирка, в результате чего была установлена их золотоносность. O. впервые выделил мощную горн. систему, названную xp. Черского. B 1937-54 изучал геологию Вост. Саяна и сев.-вост. части Тувы. Гoc. пр. CCCP (1946) - за открытие и геол. исследование м-ний руд олова на C.-B. CCCP, обеспечившие создание сырьевой базы для увеличения отечественного произ-ва олова.

Литература: Gришина Л. И., K неведомым горам, M., 1971; Флоренсов H. A., Сергей Обручев, Иркутск, 1973.

Предыдущая страница Следующая страница