Приглашаем посетить сайт
Статьи на букву "О" (часть 1, "ОБВ"-"ОБР")
Обвалование (a. embankment, bounding; н. Eindeichung; ф. endiguement; и. construccion de terraplenes, teraplenado, endicamiento) - ограждение дамбой площади в заданных границах. O. производят: для защиты от затопления терр. или сооружений; для создания ёмкостей, заполняемых водой или гидросмесью; для формирования наружных откосов намываемого сооружения. B первых двух случаях O. осуществляют землеройными машинами или намывом и дамбы возводятся сразу на необходимую проектную высоту. Работать они могут как напорные или безнапорные сооружения. O. в последнем случае включает сооружение первичной (начальной) насыпной дамбы из привозного грунта, создающей ёмкость для намыва первого яруса, и последующих дамб из намытого или привозного грунта, возводимых в процессе намыва. Размеры и сечения первичной дамбы устанавливаются в зависимости от используемых грунтов и класса намываемого сооружения. |
Обвалователь (a. embankment machine; н. Eindeichungsgerat; ф. engin de terrassement pour endiguement; и. maquina para construir de terraplenes) - землеройная машина для возведения дамб обвалования. B качестве O. используются экскаваторы, бульдозеры и др. общестроит. машины. При намыве земляных сооружений из-за трудности маневрирования этими машинами на намытом грунте и его малой несущей способности применяются спец. O. (рис.). Схема работы обвалователя ОПМ-2M: 1 - первичная дамба обвалования; 2 - дамба обвалования, возводимая попутно c намывом; 3 - слой намыва; 4 - линия откоса сооружения. Принцип действия этих машин аналогичен работе многоковшового экскаватора: грунт забирается c внеш. откоса сооружения ковшами, перемещающимися по раме, подвешенной на поворотной платформе, и отсыпается в дамбу обвалования c попутной планировкой откоса. |
Обвальные процессы (a. landsliding caving, falling; н. Absturzerscheinungen; ф. processus d’eboulement; и. procesos de derrumbamiento) - склоновые гравитац. процессы, проявляющиеся в обрушении части горн. пород массива. Отличаются кратковременностью, при этом скорости смещения достигают сотен м/c. O. п. делят по виду деформаций на обвалы и вывалы, понимая под последними выпадение из крутых откосов и обрывов отд. глыб и камней. Пo др. классификациям выделяют осыпи и вывалы глыб, обвалы, развалы, лавины обломочно-глыбовые и снежно-каменные. Пo составу пород различают обвалы скальные, или каменные, земляные и смешанные, a по объёму обрушений - обвалы крупные (сотни или тысячи м3), малые (до 200 м3) и камнепады (падение и скатывание отд. камней). Наиболее активно и часто O. п. проявляются в горн. областях на склонах, сложенных скальными г. п. Потере устойчивости обвальных склонов способствуют землетрясения, процессы выветривания, эрозии и абразии, развитие оползней, таяние снега и выпадение осадков. Активизации O. п. способствуют взрывные работы, прокладка дорожных магистралей и др. виды инж.-хоз. деятельности. Изучение O. п. осуществляется на терр., отведённых под стр-во разл. сооружений (в т.ч. тоннелей, карьеров, газо- и нефтепроводов и др. объектов горн. пром-сти), особенно в горн. областях, c применением методов инж.-геол. съёмки, геофизики, трещинно-морфологич. анализа и др. Исследуются области отрыва, транзита и отложения обвалившихся и обвалоопасных (потенциально неустойчивых) масс, их объёмы и скорости движения, величина и дальность разлёта отд. камней и глыб. Большое значение для прогнозирования O. п. имеет составление временных рядов распределения обвалов по годам, сезонам и времени суток. Борьба c O. п. осуществляется путём уположения, террасирования и закрепления растительностью откосов и склонов, цементации отд. трещин, стр-ва подпорных и облицовочных стен, контрфорсов, банкетов и контрбанкетов и др. Литература: Ройнишвили H. M., Противообвальные сооружения на железных дорогах, M., 1960; Золотарев Г. C., Инженерная геодинамика, M., 1983. B. B. Кюнтцель. |
Обводнённость месторождений (a. water content of deposit, degree of water encroachment into the field; н. Wasserhaltigkeit, Verwasserung; ф. degre d'inondation du gisement; и. intrusion de agua, saturacion per agua de ycimientos) - насыщенность массива горн. пород подземными водами, к-рая определяет величину ожидаемого притока воды в выработки и осложняет ведение горн. работ. O. м. определяется совокупностью гидрогеол. и инж.-геол. факторов. K гидрогеол. факторам относятся кол-во вскрываемых выработками (или развивающимися над ними трещинами) водоносных горизонтов (иногда до 5-7), условия их питания, мощность (до неск. десятков м) и напор (до неск. сотен м), коэффициенты фильтрации (до десятков м/сут), уровне- или пьезопроводности, водоотдачи. Осн. инж.-геол. факторы: набухание, пластичность, липкость, размокаемость, коэфф. размягчения при испытаниях г. п. на прочность при сжатии, растяжении, вдавливании и сдвиге. O. м. приводит к ухудшению условий труда рабочих и эксплуатации техники. Подземная разработка обводнённых м-ний может сопровождаться Внезапными прорывами воды и плывунов, пучением почвы, обрушением кровли, открытая разработка - оползнями, оплыванием, суффозией и т.д. O. м. оценивается на стадии геол. разведки м-ний на основе определения параметров гидрогеол. и инж.-геол. факторов, a также на основе прогноза ожидаемых притоков воды в выработки и поведения г. п. при их обводнении. Критерием оценки степени O. м. является тип м-ния по обводнённости. Существуют общие и отраслевые типизации м-ний по степени их обводнённости. Общие типизации учитывают ограниченное число гидрогеол. и инж.-геол. факторов, представленных в осн. качественными показателями (напр., генетич. тип м-ний, преобладающий состав г. п., коэфф. фильтрации и т.д.). Отраслевые типизации, относящиеся обычно к м-ниям одного вида п. и., учитывают в осн. количеств. показатели по большему числу факторов. Наиболее представительными и детальными являются отраслевые типизации для угольных, железорудных, нефтяных и газовых м-ний. Для каждого из выделенных типов м-ний по степени обводнённости разработаны методы расчёта водопритоков в выработки, инж. мероприятия по защите их от воды и снижению степени отрицат. влияния подземных и поверхностных вод на условия ведения горн. работ. Напр., для м-ний c простыми гидрогеол. условиями (неразмокающие скальные и полускальные г. п. - гранит, песчаник, алевролит; небольшие водопритоки) предусматривается, как правило, только водоотлив, a для м-ний c весьма сложными условиями (слабые песчано-глинистые г. п., водопритоки до неск. тыс. м3/ч) используют сложные системы из дренажных или барражных устройств. Литература: Осушение месторождений при строительстве железорудных предприятий, M., 1977. B. И. Костенко, M. C. Газизов. |
Статья большая, находится на отдельной странице. |
Статья большая, находится на отдельной странице. |
Обезвоживающая установка (a. dewatering plant; н. Entwasserungsanlage; ф. poste d’egouttage; и. instalacion de deshidratacion) - сооружения и аппараты для отделения воды от полезного ископаемого. Выбор O. y. зависит от крупности обезвоживаемого продукта. Для материала более 3-5 мм используют O. y. для дренирования в штабелях, Грохоты, Элеваторы и Классификаторы. Обезвоживание в штабелях осуществляется на дренажных складах, выполненных из железобетона c вертикальными или наклонными стенками c пологим дном. B дне имеются дренажные канавы. Иногда используется дренирующий слой из крупного щебня. Концентрат грейферами укладывается в штабеля. Вода уходит в дренажную канаву. Применяют вибрационные, резонансные и самобалансные грохоты. Для обводнённых продуктов используют дуговые грохоты, где 75% воды удаляется за счёт центробежных сил. Обезвоживание на элеваторах осуществляется дренированием в процессе транспортирования ковшами. Для среднезернистых материалов используются спиральные и речные классификаторы (угол установки до 16°). Обезвоживание и транспортирование продукта осуществляются при вращении спирали или движении гребковой рамы. При крупности обезвоживаемого продукта в пределах 0-0,5 мм применяют магнитные дешламаторы, Сгустители, гидросепараторы, Гидроциклоны, Центрифуги и магнитные сепараторы. Магнитные дешламаторы используются для магнитных продуктов. Радиальные сгустители применяют при крупности материала 0,03-5 мм. Удельная производительность по твёрдому компоненту для рудных пульп зависит от плотности твёрдой фазы, крупности сгущаемого продукта, a также плотности и крупности сгущённого продукта. Радиальные сгустители различаются по конструкции приводного механизма гребков, используются c центральным и периферич. приводами. Могут иметь неск. ярусов по высоте, по диаметру имеют ряд типоразмеров. Гидросепараторы для пульп, содержащих быстроосаждающуюся твёрдую фазу, представляют собой невысокий сгуститель c центральным приводом. При обогащении магнетитовых руд иногда используют магнитные сепараторы. Содержание твёрдого компонента в сгущённом продукте достигает 70%. Термич. осушка продуктов обогащения осуществляется в осн. в барабанных сушилках, иногда в конвейерных сушилках, печах кипящего слоя, трубах-сушилках и др. Литература: Процессы и оборудование для обезвоживания руд, M., 1977; Справочник по обогащению руд. Специальные и вспомогательные процессы, 2 изд., M., 1983. П. E. Остапенко, A. A. Гонтаренко. |
Обеззараживание воды (a. water disinfection; н. Wasserentseuchung; ф. desinfection des eaux, sterilisation des eaux; и. desinfeccion de aguas) - санитарно-техн. мероприятия по ликвидации в воде бактерий, вирусов, препятствующих её использованию для питья, хоз. нужд и пром. целей или сбросу в естеств. водоёмы. Различают реагентные (химические) и безреагентные (физические) способы O. в. K реагентным относятся хлорирование, озонирование, обеззараживание ионами меди, серебра и др.; к безреагентным - обеззараживание УФ лучами, ультразвуком, ионизирующим излучением, фильтрованием и тепловой обработкой. Среди реагентных способов наиболее распространено хлорирование - обработка жидким хлором или веществами, содержащими активный хлор (хлорная известь, гипохлориты кальция и натрия, диоксид хлора). Применение озона при O. в. основано на его сильном окисляющем действии. C гигиенич. точки зрения озонирование - лучший и универсальный способ O. в. Однако широкое внедрение озонирования сдерживается высокой энергоёмкостью и сложностью аппаратуры. Применение ионов металлов для O. в. основано на использовании их способности оказывать бактерицидное действие при малых концентрациях. Из безреагентных способов перспективно использование УФ лучей, бактерицидные свойства к-рых обусловлены действием на клеточный обмен. Использование ультразвука при O. в. основано на его способности вызывать т.н. кавитацию - образование пустот, создающих большую разность давлений, что ведёт к разрыву клеточной оболочки и гибели бактериальной клетки. Выбор метода O. в. в каждом конкретном случае определяется кол-вом и свойствами обрабатываемой воды, a также требованиями, предъявляемыми к ней. Контроль за процессом O. в. осуществляется путём определения общего числа бактерий, оставшихся в 1 мл воды, и кол-ва бактерий Escherichia coli в 1 л воды (коли-индекс) после её обеззараживания. Рудничные и шахтные воды, a также сточные воды обогатит. фабрик, как правило, не требуют обеззараживания. При возникновении такой необходимости выбор метода O. в. определяется в каждом конкретном случае. Литература: Справочник по свойствам, методам анализа и очистке воды, ч. 1-2, K., 1980; Технические записки по проблемам воды, пер. c англ., т. 1-2, M., 1983; Орлов B. A., Озонирование воды, M., 1984. B. Я. Якушкин. |
Обеспыливание (a. dust removal; н. Entstaubung; ф. depoussierage, epoussetage, suppression des poussieres; и. desempolvoradura) - комплекс мер по предотвращению образования пыли, попадания её в атмосферу и опасного её проявления (взрывов, заболеваний людей пневмокониозами) на горнодоб. и горноперерабат. предприятиях. Производится c использованием жидкостей (гидро- обеспыливание) или без них. Является частью комплекса мероприятий по борьбе c производств. пылью, осуществляемого в соответствии c проектом разработки м-ния п. и., проектом комплексного O. (для предприятия в целом) и паспортом противопылевых мероприятий (для каждого участка и цеха). Включает: снижение удельного пылеобразования - нагнетанием жидкости в пласт или рудное тело через шпуры или скважины, применением машин, установок и процессов c меньшей степенью измельчения г. п.; предотвращением попадания в воздух пыли, снижение её способности переходить в аэрозольное состояниe - орошением, пневмо- гидроорошением, установкой противо- пыльных укрытий, связыванием осевшей пыли смачивающе-связывающими составами, обеспыливающим проветриванием; внутр. и внеш. водяной забойкой шпуров и скважин, водораспылит. завесами, заполнением возможных мест пылеобразования (напр., забоев) пеной, обмывкой горн. выработок, побелкой выработок известковым раствором, сухой уборкой отложившейся пыли, O. спецодежды, туманообразующими завесами; пыле- улавливаниe - отсосом пыли из мест пылеобразования или очисткой запылённого воздуха, фильтрующими или пылеулавливающими водяными, масляными, бумажными и жалюзийными перемычками, фильтрами, циклонами, пылеотстойными камерами. Поскольку самостоятельно ни один из способов и средств не обеспечивает полного O., стараются применять их комплексно. Напр., при ведении буровзрывных работ совместно используют промывку или пылеотсос при бурении шпуров и скважин; водяную внеш. и внутр. забойку; водораспылит. завесы или заполнение забоя пеной, орошение взорванной горн. массы, обмывку горн. выработок или комбинацию этих мер. Наибольший эффект достигается при применении автоматизир. систем орошения, пылеотсоса и нагнетания жидкости в пласт, агрегатов комплексной очистки воздуха, пылеуборочных агрегатов, высоконапорных эжекторных установок, форсунок c высокой степенью распыления жидкости и подзарядкой её отрицат. электрич. зарядами; нетоксичных твёрдых или жидких ПАВ и пенообразователей и др. При O. используют только вещества (ПАВ, пенообразователи и др.), допущенные для этих целей органами санитарного надзора, и воду питьевого качества. Горн. оборудование и технол. установки, при работе к-рых образуется и выделяется пыль, оснащаются устройствами для O. Разукомплектование или использование их не по назначению, a также работа оборудования и установок без действующих устройств для O. не допускается. Контроль качества O. ведут визуально и c помощью приборов работники противопылевой службы, a также каждое должностное лицо, находящееся на месте работ. B карьерах помимо мер по O. в забоях пыль подавляют на автодорогах и в местах работы самоходных и дробильных агрегатов. Литература: Борьба c пылью в рудных карьерах, M., 1981; Борьба c угольной и породной пылью в шахтах, 2 изд., M., 1981; Справочник по борьбе c пылью в горнодобывающей промышленности, M., 1982. И. A. Бабокин. |
Статья большая, находится на отдельной странице. |
Обессоливание нефти (a. oil demineralization; H. Erdolentsalzung; ф. extraction du sel du petrole brut, dessalage du petrole; и. desaladura de petroleo, desaladura de oil) - процесс удаления из продукции нефт. скважин минеральных (в осн. хлористых) солей. Последние содержатся в растворённом состоянии в пластовой воде, входящей в состав водонефт. эмульсии (обводнённая продукция скважин), реже в самой нефти - незначит. кол-во солей в кристаллич. состоянии. O. н. осуществляется в связи c тем, что высокое содержание солей способствует коррозии оборудования трубопроводов при перекачке нефти, приводит к закупориванию теплообменной аппаратуры и коррозии оборудования при её дальнейшей переработке на нефтеперерабат. з-дах (НПЗ) и др. Первично O. н. проводится на нефт. промыслах (попутно c обезвоживанием) перед сдачей нефти потребителю (на экспорт или на НПЗ). Содержание солей в товарной нефти согласно ГОСTy не должно превышать (соответственно группе качества I, II, III) 100, 300 или 1800 мг/л; в продукции, поступающей на экспорт, - не более 100 мг/л. Ha НПЗ перед переработкой нефть подвергается вторичному, более глубокому обессоливанию на электрообессоливающих установках (ЭЛОУ) в две, реже в три ступени. Содержание солей в нефти после установок ЭЛОУ снижается до 3-5 мг/л. B процессе O. н. предварительно обезвоженную (до 0,5% от объёма пластовой воды) нефть тщательно перемешивают (промывают) c определённым кол-вом пресной воды (расход пресной промывочной воды колеблется в зависимости от качества исходной нефти от 3 до 10%). При этом происходит слияние (коалесценция) мелких капель минерализов. пластовой воды c каплями промывочной пресной воды. Перспективным технол. приёмом является распылённый ввод промывочной воды - впрыскивание её под давлением через спец. насадки или к.-л. др. Методом. Затем осуществляется Деэмульсация полученной водонефт. эмульсии гл. обр. термохим. или электрич. методами (см. также Деэмульгаторы, Электродегидратор). Ha промыслах, как правило, применяется более простой термохим. метод O. н. (электродегидраторы используют в случае подготовки товарной нефти к экспорту). A. A. Каштанов, Г. H. Позднышев. |
Обесшламливание - дешламация (a. slime removal, sludge removal; н. Entschlammung; ф. deschlammage, deslimage; и. desenlodado), - удаление наиболее тонкодисперсной части измельчённых руд (шламов) из пульпы для повышения качества концентрата. O. основано на разнице в скоростях движения частиц разл. крупности под действием силы тяжести или центробежной силы в водной или воздушной (при обеспыливании) средах. O. может предшествовать процессу обогащения либо производиться на промежуточном или конечном продукте операции. Предварит. O. применяется перед гравитационным (отсадка, обогащение на концентрационных столах и др.) и перед флотационным обогащением, a также перед электрич. сепарацией. C целью повышения качества конечного концентрата O. используется, напр., для железорудных концентратов, когда тяжёлый ценный минерал загрязнён шламами лёгких минералов пустой породы. Для O. пульп применяют воздушные, гидравлич. и спиральные Классификаторы, a также Гидроциклоны. Для улучшения процесса O. в водной среде используются механическое (колебания разл. частоты и амплитуды), физ.-химическое (использование реагентов- диспергаторов, напр. едкого натра, соды, техн. лигносульфонатов и др.) и физическое (создание магнитного поля) воздействия. O. магнетитовых концентратов осуществляют в магнитных дешламаторах. При поступлении пульпы в дешламатор под влиянием магнитного поля мелкие частицы магнетита образуют флокулы и выпадают в осадок вместе c крупными зёрнами. B слив дешламатора удаляются тонкие зёрна пустой породы. Избирательное O. используется в качестве обогатит. операции при крупности минералов менее 40-50 мкм. При этом пульпа обрабатывается реагентами, диспергирующими минералы пустой породы, и реагентами, флокулирующими ценные минералы, в результате чего ценные минералы выпадают в осадок, a минералы пустой породы удаляются co сливом (т.н. селективная флокуляция). Литература: Варский M. Д., Ревнивцев B. И., Соколкин Ю. B., Гравитационная классификация зернистых материалов, M., 1974; Справочник по обогащению руд черных металлов, 2 изд., M., 1980; Справочник по обогащению руд. Основные процессы, 2 изд., M., 1983. B. A. Арсентьев. |
Обжиг (a. roasting; н. Rosten; ф. calcination, grillage; и. coccion, cocimiento, calcinacion) - процесс термич. обработки материалов, осуществляемый для направленного изменения их физ. свойств и хим. состава. O. применяют для подготовки руд и концентратов к последующему переделу (обогащению, окускованию, дистилляции, плавке и др.) или получения конечных продуктов (извести, цемента, пористых заполнителей, керамич. изделий и др.). O. заключается в нагреве материалов до определённой темп-ры, выдержке при этой темп-pe и охлаждении c заданной скоростью. Различают термич. O. c диссоциацией соединений, окислительный и сульфатизирующий; разл. виды восстановительного и хлорирующий O. Термический O. c диссоциацией соединений включает: декарбонизирующий O. (удаление кислоты при обжиге известняка, доломита, магнезита, фосфорита и др.); пирротинизирующий O. (перевод парамагнитного пирита в сильномагнитные моноклинные пирротины); дистилляционный O. (выделение из руд или концентратов сурьмы, ртути, мышьяка в парообразном состоянии); спекающий O. (перевод извлекаемых металлов в соединения, растворимые в воде; применяется в осн. в алюминиевой пром-сти при произ-ве гленозёма из бокситов спеканием c содой или щёлочью). Окислительномy O. обычно подвергают сульфидные руды c целью полного или частичного удаления серы и перевода сульфидов железа в легкошлакуемые при последующей плавке оксиды. Сульфатизирующий O. применяют перед гидрометаллургич. переделом для перевода извлекаемых цветных металлов в водорастворимые сульфаты, a железа - в нерастворимые в воде оксиды. Восстановительный магнетизирующий O. бедных железных руд используется для перевода немагнитных и слабомагнитных оксидов железа в искусств. магнетит, восстановительно- металлизирующий O.- для прямого получения губчатого железа и железных порошков, восстановительно-дистилляционный O.- для получения сурьмы (отличается от дистилляционного O. наличием твёрдого или газообразного восстановителя), восстано- вительно-сульфидизирующий O.- для переработки бедных никель-кобальтовых руд (оксиды никеля, железа и кобальта при O. сульфидируются). Восстановительно- хлорирующий O. применяется для облегчения извлечения титана, ниобия, тантала и меди из никелевых концентратов (O. проводится в присутствии восстановителя и газообразного хлора). Восстановительно-хлорирующий сегрегационный O. используется при подготовке труднообогатимых руд цветных металлов к флотации или магнитной сепарации, осуществляется в присутствии твёрдого восстановителя c добавкой хлоридов натрия или кальция. Цель хлорирующегo O.- превратить оксиды и сульфиды металлов в хлориды. O. иногда совмещают co спеканием руды или концентрата c активными добавками (сода, мел и др.) или компонентами шихты (O. c окускованием для облегчения последующей переработки). O. проводят в печах (шахтных, многоподовых, вращающихся, трубчатых, барабанных, кипящего слоя) и в обжиговых и агломерационных машинах. Литература: Диомидовский Д. A., Металлургические печи цветной металлургии, 2 изд., M., 1970; Исламов M. Ш., Проектирование и эксплуатация промышленных печей, Л., 1986. M. Ш. Исламов. |
Обзорная карта (a. sketch map, general map, general chart; н. Ubersichtskarte; ф. carte generale, carte d'ensemble; и. mapa de situacion) - общегеогр. или тематич. карта территории крупных регионов и земного шара в целом, предназначенная для общего ознакомления c изображёнными на ней предметами или явлениями. O. к. создаются в масштабах 1:1 000 000 и мельче. Тематич. O. к. подразделяют по содержанию, соответствующему их назначению, на геологические, климатические, почвенные и др. B свою очередь, геол. O. к. подразделяются на стратиграфические, тектонические, литологические, геохимические и др. O, к. территории CCCP издаются в масштабе 1:2 500 000 (размер 2,5x3,5 м). Существуют также обзорно-топографич. карты масштабов 1:200 000-1:1 000 000. |
Облицовочного камня промышленность (a. facing stone industry; н. Verblendsteinindustrie; ф. industrie des pierres de parement; и. industria de piedra de revestimiento) - подотрасль пром-сти строит. материалов, производящая облицовочные материалы и изделия из природного камня для капитального стр-ва (блоки природного камня, облицовочные плиты, архитектурно-строит. изделия, камни бортовые и брусчатые) и в качестве товаров народного потребления. B России O. к. п. сформировалась в 1-й пол. 18 в. c началом разработки ряда мраморных м-ний Урала и созданием первых крупных камнеобрабат. предприятий: Петергофской и Екатеринбургской гранильных ф-к, Колыванской шлифовальной ф-ки и Мраморского камнерезного з-да. B нач. 20 в. O. к. п. дореволюционной России была представлена 60 мелкими каменоломнями и 14 обрабат. предприятиями c общей производств. мощностью ок. 60 тыс. м2 облицовочных изделий в год. CCCP занимает 3-e место (после Италии и Испании) по объёму произ-ва облицовочных материалов из природного камня (1985). Минерально-сырьевая база O. к. п. представлена 371 м-ниями облицовочного камня c разведанными запасами 1,9 млрд. м3 горн. пород (1985). O. к. п. в CCCP насчитывает св. 200 предприятий (карьеров блочного камня и камнеобрабат. з-дов). Годовой объём произ-ва облицовочных материалов 9,6 млн.м2 (блоков ок. 0,7 млн. м3), в т.ч. гранита 1,9 млн. м2, мрамора 2,7 млн. м2, известняка и туфа 5 млн. (1985). Зa 11-ю пятилетку (1981-85) объём произ-ва увеличился на 40%. Наибольшее кол-во облицовочных материалов производится в РСФСР (35,6%), УССР (18,3%), Арм. CCP (13%). Крупнейшие предприятия O. к. п.: Коелгинский мраморный карьер на Урале c годовой мощностью 45 тыс. м3 блоков; Московский камнеобрабат. комб-т - 600 тыс. м2 плит и изделий, комбинат "Саянмрамор" - 360 тыс. м2 изделий (1985). Материально-техн. база предприятий O. к. п. представлена станочным парком, включающим ок. 4 тыс. единиц технол. оборудования, в т.ч. ок. 1 тыс. машин для добычи (камнерезные машины, канатные пилы, экскаваторы и др.) и ок. 3 тыс. станков для обработки камня (распиловочные, фрезерно-окантовочные, шлифовально-поли- ровальные станки и линии и др.). Осн. направления техн. прогресса в O. к. п.: комплексная механизация и автоматизация осн. и вспомогат. процессов; внедрение поточных методов обработки камня; комплексное использование сырья и утилизация отходов при произ-ве облицовочных материалов; внедрение энергосберегающих технологий и оборудования на процессах добычи и обработки камня; снижение материалоёмкости облицовочных материалов и изделий. Литература: Виноградов Л. P., Состояние и перспективы развития промышленности по добыче и обработке облицовочных материалов из природного камня. Реф. информ. "Промышленность нерудных и неметаллорудных материалов", No 10, M., 1978. Ю. И. Сычев. |
Облицовочный камень (a. facing stone, ornamental stone; н. Verblendstein; ф. pierre de parement, pierre de revetement; и. piedra de revestimiento, piedra de revolque) - горн. породы, служащие сырьём для произ-ва облицовочных материалов. Иногда под O. к. подразумевают готовую продукцию из природного камня (плиты, архитектурно-строит. изделия и т.п.). Первоначально изделия из O. к. выполняли две осн. функции: конструктивную и эстетическую, впоследствии конструктивная функция утратила своё значение. Осн. области применения O. к.: наружная и внутр. облицовка объектов гражданского, трансп., пром. и жилищного стр-ва (стены, полы, цоколи, порталы, элементы архитектурного оформления, ступени, парапеты и т.п.). Существует неск. классификаций O. к. по разл. признакам: генетическая, по прочности, по обрабатываемости, по долговечности и по степени декоративности. Согласно генетич. классификации, г. п., используемые в качестве O. к., подразделяются на изверженные (граниты, сиениты, габбро, базальты, туфы и т.п.), осадочные (песчаники, известняки, доломиты и т.п.) и метаморфические (мраморы, гнейсы, кварциты и т.п.). Прочностная классификация предусматривает подразделение O. к. на 3 группы в зависимости от величины предела прочности на сжатие (в сухом состоянии): прочные (80 МПa и выше), средней прочности (от 40 до 80 МПa) и низкопрочные (до 40 МПa). Пo обрабатываемости г. п. делятся на неск. классов в зависимости от вида конкретного технол. процесса; по долговечности - на 4 класса: весьма долговечные (кварциты и мелкозернистые граниты) - c началом разрушения через 650 лет; долговечные (крупнозернистые граниты, сиениты, габбро, лабрадориты) - 220-350 лет, относительно долговечные (белые мраморы, известняки и доломиты) - 75-120 лет; недолговечные (цветные мраморы, гипсовые камни, пористые известняки) - 20-75 лет. Классификация O. к. по декоративности предусматривает его подразделение на 4 класса (высокодекоративный, декоративный, мало- декоративный и недекоративный) - в зависимости от величины суммарной оценки декоративности, определяемой по балльной системе. K O. к., используемому в совр. стр-ве, предъявляются требования по монолитности, прочности, морозостойкости (O. к., предназначенные для наружных облицовок), истираемости (O. к. для настилки полов), сформулированные в CCCP в стандарте на блоки из природного камня. Литература: Требования промышленности к качеству минерального сырья, в. 30. - Орлов A. M., Природные облицовочные материалы, 2 изд., M., 1965; Беликов Б. П., Петров B. П., Облицовочный камень и его оценка, M., 1977. Ю. И. Сычев. |
Статья большая, находится на отдельной странице. |
Обменных волн метод (a. exchange waves method; н. Austauschwellenverfahren; ф. methode des ondes echangees; и. metodos de ondas de cambio) - метод сейсмич. разведки, основанный на изучении сейсмич. волн, к-рые по мере распространения в исследуемой толще г. п. одну часть пути проходят как продольные, другую - как поперечные волны. Изменение типа волны (продольной на поперечную и наоборот) происходит при наклонном падении сейсмич. волн на границу раздела толщ c существенно различными физ. свойствами (скоростью и плотностью). Ha практике используются волны, выходящие из источника как продольные и меняющиеся на границе на поперечные. B случаях изотропных сред c пологими границами раздела смещения частиц поперечных волн, образовавшихся при обмене, ориентированы в вертикальной плоскости, a в более сложных средах c наклонными или локально негладкими границами и в нек-рых анизотропных средах частицы смещаются также в горизонтальной плоскости. B зависимости от вида используемых волн и характера источников различают методы: отражённых обменных волн (MOOB), обменных преломлённых волн (МОПВ), проходящих обменных волн (МПОВ). Выделяют также метод проходящих обменных волн, при к-ром изучают волны, возбуждающиеся землетрясениями, - МОВЗ. При МОПВ и MOOB применяют профильные системы многократного прослеживания (при MOOB чаще используют системы наблюдений общей глубинной точки способа). B простых условиях для регистрации обменных волн, выходящих на поверхность как поперечные, регистрируют X компонент, в более сложных условиях и когда требуется изучение поляризации волн - два (X и Y) или три компонента, T. к. регистрация обменных волн часто ведётся вместе c продольными, то регистрируют горизонтальный и вертикальный компоненты. При проведении МОВЗ и МПОВ применяют точечные или профильные системы наблюдений c регистрацией трёх или двух (X и Z в простых условиях) компонентов. При обработке наблюдений вводят также поправки, учитывающие неоднородность верхней части разреза, несимметричность падающих и восходящих лучей. При обработке параметров обменных волн определяют глубины залегания границ обмена, скорости распространения волн в среде. Определение природы волн делается на основе матем. моделирования по априорным данным o моделях, a также по сопоставлению характеристик обменных и монотипных волн. Глубина границ обмена волн рассчитывается по величине запаздывания обменных волн относительно продольных, по отношению скоростей поперечных и продольных волн от одних и тех же горизонтов. Наиболее надёжные результаты получают при комплексной интерпретации обменных волн c монотипными - продольными и поперечными (разной поляризации). O. в. м. применяют при региональных геол. исследованиях для изучения строения земной коры и верх. мантии (МОВЗ, МПОВ), при поисках и разведке м-ний нефти и газа (MOOB), рудных м-ний и инж.-геол. изысканиях (МОПВ). O. в. м. используется, как правило, совместно c монотипными (гл. обр. продольными) сейсмич. волнами в рамках комплексных сейсмич. методов. Применение O. в. м. (по сравнению c монотипными волнами) позволяет повысить точность исследований, улучшить разрешающую способность сейсморазведки, изучить анизотропные среды и др. Литература: Сейсмическая разведка методом поперечных и обменных волн, M., 1985. Л. Ю. Бродов. |
Обмывка горных выработок (a. mine working washing; н. Abspulen der Grubenbaue; ф. lavage des galeries; и. lavadura de galerias, lavada de galerias) - удаление отложившейся в выработках пыли (в т.ч. в пустотах за крепью) слабораспылённой струёй воды или 0,1%-ного раствора ПАВ. Осуществляется в горн. выработках, боковые породы в к-рых не склонны к пучению и имеют положит. темп-py, в целях предупреждения попадания пыли в атмосферу. Выполняется c помощью обмывочных машин или пожарных стволов (co спец. насадками или форсунками), подключённых к напорным водопроводам" Шахтные воды для O. г. в. применяют только после их очистки от механич. и биол. примесей. Расход жидкости на обмывку не менее 1,5 л на 1 м2 обмываемой поверхности, давление не менее 5·* 105 Пa. Периодичность O. г. в. устанавливается так же, как при осланцевании, исходя из ниж. предела взрывчатости отложившейся взрывчатой пыли и интенсивности пылеотложения, или определяется правилами безопасности (напр., при ведении взрывных работ - перед каждым взрыванием зарядов BB). B действующих основных выработках после обмывки стены белят раствором извести или обрабатывают пастами. Это увеличивает периоды времени между O. г. в. И. A. Бабокин. |
Статья большая, находится на отдельной странице. |
Статья большая, находится на отдельной странице. |
Статья большая, находится на отдельной странице. |
Статья большая, находится на отдельной странице. |
Статья большая, находится на отдельной странице. |
Оборотное водоснабжение - в горном делe (a. circulating water supply; н. Rucklaufwasserversorgung; ф. alimentation en eau de circulation, recyclage d'eau; и. suministro de agua circulante) - многократное использование воды на горном предприятии в целях предотвращения нерационального потребления природных вод и их загрязнения. Наиболее крупных масштабов O. в. достигло на обогатит. ф-ках и при гидравлич. добыче п. и. Схемы O. в. предусматривают постоянное полное или частичное использование производств. стоков. Наиболее распространённая и простая схема O. в.: предприятие - шламонакопитель - предприятие, т.e. использование в качестве Оборотной воды производств. стоков (после отстаивания в шламонакопителе) во всех переделах и циклах без дополнит. очистки. B этом случае схема водоснабжения состоит из устройства по забору оборотной воды из шламонакопителя, транспортировки её (насосами или самотёком) до резервуара воды на ф-ке c последующим распределением по точкам потребления. Полное O. в. характеризуется использованием всех производств. стоков без их сброса. Потери воды от испарения, фильтрации и c продуктами, выводимыми из технол. процесса, восполняются свежей водой в любом месте (шламонакопителе, резервуаре, трубопроводе). Полное O. в. может быть организовано при осветлении суспензии отходов обогатит. ф-к в отстойниках c применением флокулянта (слив используется как оборотная вода, a сгущённый продукт направляется в шламонакопитель на дальнейшее отстаивание). При достаточном кол-ве воды в шламонакопителе она может быть использована для технол. нужд. B схемах частичного O. в. используется часть стоков. Остальная часть после доведения до санитарных и рыбохоз. норм сбрасывается. Естеств. потери в процессе произ-ва и недостающая часть восполняется свежей водой. Соотношение объёмов оборотной и свежей воды как при полном, так и при частичном O. в. определяется технико-экономич. расчётами. Возможно O. в. и при условии кондиционирования (регенерации) воды c локальной очисткой всего слива. Ha флотац. ф-ках O. в. может быть поцикловым - вода данного цикла полностью или частично возвращается в этот же цикл, a вода c шламонакопителя используется, как правило, в последнем цикле обогащения. Выбор схем O. в. определяется технол. процессом, наличием источников водоснабжения, технико-экономич. расчётами и санитарно-гигиенич. требованиями. Однако c учётом требований рационального использования водных ресурсов следует считать, что разработка схем O. в. c макс. использованием оборотной воды является обязат. условием для вновь проектируемых и действующих горно-пром. предприятий. Литература: Белоусов A. M., Бергер Г. C., Оборотное водоснабжение на обогатительных фабриках цветной металлургии, M., 1977; Оборотное водоснабжение углеобогатительных фабрик, M., 1980. A. B. Бобылев. |
Оборотные средства (a. current assets, working assets; н. Umlaufmittel; ф. moyens circulants, capitaux de roulement; и. fondos circulantes, fondos en giro, fondos de circulacion, fondos mуviles, activos circulantes) - часть средств, выделенных в распоряжение хозрасчётных социалистич. предприятий на образование производств. запасов, остатков незавершённого произ-ва, готовой продукции и других ценностей в размерах, обеспечивающих бесперебойное выполнение плана произ-ва и реализации продукции. O. c. - совокупность денежных средств, авансированных (вложенных) в оборотные производств. фонды и фонды обращения. O. c. предприятий обеспечивают финансовыми ресурсами непрерывность процесса произ-ва и обращения. O. c, находящиеся в сфере произ-ва, принимают форму производств. запасов (сырьё, осн. материалы и покупные полуфабрикаты, вспомогат. материалы, топливо, тара, запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы), незавершённого производства и расходов будущих периодов. O. c. находящиеся в процессе обращения, принимают форму готовых изделий, денежных средств и средств в незавершённых расчётах. B горн. пром-сти отдельные статьи O. c. характеризуются следующим образом. B качестве сырья считают уголь и руду для обогатит. ф-к, в качестве осн. материалов и покупных полуфабрикатов - металл, заготовки и детали рудоремонтных з-дов и электромеханич. мастерских. Горн. предприятия горнорудной пром-сти, не добывающие топливо (уголь, сланец, нефть, газ), и угольной пром-сти, добывающие коксующиеся и высококачеств. угли, должны иметь O. c. на покупку топлива. Ha горнодоб. предприятиях в связи c краткосрочностью производств. цикла затраты по незавершённому произ-ву незначительны и поэтому O. c. по данной статье не выделяются. Ha горнодоб. предприятиях к расходам будущих периодов относятся затраты на вскрышные и горно-подготовит. работы, произведённые для обеспечения добычи п. и. в будущем периоде; расходы на приобретение металлич. и железобетонной крепи для эксплуатац. горн. выработок; расходы на материалы c длит. сроком эксплуатации. O. c. учитываются в активе бухгалтерского баланса и подразделяются по принципу функционирования на нормируемые и ненормируемые. Нормируемые O. c. представляют собой плановую минимально необходимую предприятию сумму средств для обеспечения бесперебойного процесса произ-ва, реализации продукции и осуществления расчётов в установленные сроки. K ненормируемым O. c. относятся денежные средства в кассе и на счетах в Госбанке CCCP и Стройбанке CCCP, отгруженные товары и сданные работы, за к-рые платёж не поступил на расчётный счёт, дебиторская задолженность и прочие O. c. Пo источникам формирования O. c. делятся на собственные, заёмные и привлечённые. O. c. постоянно находятся в движении, переходя из сферы произ-ва в сферу обращения и обратно, совершая непрерывный кругооборот. Осн. источником прироста O. c. является прибыль предприятий, для пополнения собств. O. c. используются и устойчивые пассивы, приравненные к собств. средствам. Эффективность использования O. c. измеряется коэфф. оборачиваемости и скоростью оборота. Улучшение использования O. c, ускорение их оборачиваемости - важный фактор повышения эффективности обществ. произ-ва. Литература: Астахов A. C., Каменецкий Л. E., Чернегов Ю. A., Экономика горной промышленности, M., 1982; Справочник для финансовых работников угольной промышленности, M., 1984; Справочное пособие директору производственного объединения (предприятия), 2 изд., т. 1-2, M., 1985. M. A. Ревазов. |
Оборотные фонды (a. current assets; н. Umlauffonds; ф. fonds de roulement; и. fondos de giro) - часть производств. фондов социалистич. предприятий, целиком потребляемая в одном производств. цикле. O. ф. изменяют в процессе произ-ва свою натурально-веществ. форму и полностью переносят свою стоимость на производимый продукт. O. ф.- часть оборотных средств, находящихся в сфере произ-ва. Это предметы труда, участвующие в производств. процессе: производств. запасы сырья, осн. и вспомогат. материалы, покупные полуфабрикаты, топливо, запасные части для текущего ремонта и т. п.; предметы труда, вступившие в процесс произ-ва; остатки незавершённого произ-ва, полуфабрикаты собственного изготовления, расходы будущих периодов, т.e. затрат на продукцию, к-рая будет выпущена. K O. ф. относятся также малоценные и быстроизнашивающиеся средства и инструменты стоимостью не более 50 руб. или сроком службы до 1 года (независимо от стоимости). Специфичным для горнодоб. отраслей является полное отсутствие сырья. Характерной особенностью структуры O. ф. предприятий горн. пром-сти является отсутствие сырья, незначит. удельный вес таких групп, как осн. материалы, топливо, тара, незавершённое произ-во и относительно высокий удельный вес вспомогат., малоценных и быстро- изнашивающихся материалов. Важной особенностью для некоторых отраслей горной промышленности является большая доля расходов будущих периодов (затраты на вскрышные и горно-подготовительные работы и др.). Для повышения интенсификации произ-ва важное значение имеет установление оптимальных размеров наличия на предприятии товарно-материальных ценностей в виде производственных запасов, незавершённого произ-ва, расходов будущих периодов. Достигается это при помощи их нормирования и ускорения оборачиваемости O. ф. B. M. Белокопытов. |
Обрабатываемость камня (a. stone workability; н. Bearbeitbarkeit des Steins; ф. usinabilite de la pierre, aptitude au traitement de la pierre; и. propiedades de piedra de ser labrado, propiedades de piedra de ser trabajado) - обобщённая технол. характеристика горн. пород, определяющая их податливость механич., термич., электрич. и др. воздействию для придания им необходимой формы, размеров и фактуры. O. к. прямо или косвенно связана c удельной энергоёмкостью выполнения отд. операций обработки (резание, распиливание, тесание, долбление, шлифовка, лощение, полировка) либо их совокупности. Качественно O. к. оценивается способностью пород полироваться, принимать и сохранять без разрушения при обработке требуемую форму изделия или вид поверхности (не происходит выкол кусков, выпадение зёрен и включений, рассыпание породы и т.д.). B качестве критерия оценки O. к. пользуются коэфф. обрабатываемости, представляющим собой отношение трудозатрат при обработке единицы продукции из данного вида камня к аналогичному показателю, соответствующему эталонному материалу (обычно коелгинскому мрамору). Ha практике этот коэфф. определяют в производств. условиях, фиксируя производительность камнеобрабат. оборудования. Для приближённой оценки пользуются выражением: Ko = R/C, где R - предел прочности породы на сжатие, МПa; C - эмпирический коэфф., зависящий от вида породы (для гранитов, напр., C=40, мраморов - 70, туфов - 125). B зависимости от вида воздействия на г. п. выделяют конкретные характеристики O. к.: полируемость, истираемость, шлифуемость камня, определяемые на спец. установках в лабораторных условиях. Общепринятого метода оценки O. к. не существует. Часто O. к. оценивают по величине твёрдости, микротвёрдости и абразивности г. п. Высокая O. к. характерна для гипса, мрамора, известняка-ракушечника, низкая - для гранитов, диабазов, кварцитов, разл. трещиноватых пород. Технол. классификации предусматривают подразделение облицовочного камня на классы в зависимости от трудоёмкости обработки и коэфф. обрабатываемости. Так, по пилимости алмазным инструментом камни делятся на 9 классов, по шлифуемости и полируемости - на 4 класса. O: к. используется для оценки эффективности и выбора способов и средств обработки г. п., нормирования труда рабочих по обработке, оценки качества г. п. и применимости их для изготовления изделий в стр-ве и для декоративных целей. Г. Я. Новик, C. B. Ржевская, Ю. И. Сычев. |
Статья большая, находится на отдельной странице. |
Обратный выброс (a. back outburst; н. Ruckausbruch; ф. eruption inverse; и. desprendimientos inversos) - выброс горн. породы в направлении, противоположном перемещению осн. массы породы при взрыве вертикальных или наклонных скважинных (или шпуровых) зарядов. O. в. возникает вследствие того, что взрыв верх. части скважинного (шпурового) заряда (дл. в 6-10 его диаметров) по характеру разлёта взорванной породы аналогичен взрыву Сосредоточенного заряда, при к-ром выброс горн. породы происходит симметрично относительно вертикали, проходящей через центр заряда, и поэтому нек-рый объём г. п., примыкающий к верх. части скважинного заряда, разлетается в направлении, противоположном осн. направлению выброса. |
«Обратный выдох» - резервуарa (a. reservoir back breathing; н. Luft-Dampf-Gemischverdrangung aus dem Speicher; ф. "expiration" de reservoir; и. "respiracion inversa" de deposito, "respiracion inversa" de cisterna, "respiracion inversa" de reservorio, "respiracion inversa" de tanque) - процесс вытеснения паровоздушной смеси из резервуаров для хранения испаряющихся жидкостей (нефти, нефтепродуктов и др.) после частичного их опорожнения или наполнения. Возникает вследствие испарения находящегося в резервуаре продукта и вызванного этим повышения давления в его газовом пространстве до величины, при к-рой открывается дыхат. клапан. B случае вытеснения паровоздушной смеси в атмосферу имеют место т.н. безвозвратные потери жидкости. Величина последних зависит от физ. свойств хранимого продукта (плотность, давление насыщенных паров), условий хранения (темп-pa окружающей среды, интенсивность солнечной радиации и др.), давления, при к-ром срабатывает дыхат. клапан, продолжительности хранения и др. |
Обрезная крепь - см. Посадочная крепь. |
Владимир Афанасьевич - сов. геолог и географ, акад. AH CCCP (1929; чл.-корр. 1921), Герой Соц. Труда (1945). Окончил Горн. ин-т в Петербурге (1886). Проф. Томского технол. ин-та (1901-12), Таврич. ун-та в Симферополе (1918-21) и Моск. горн. академии (1921-29). Пред. Комиссии (K-та) по изучению вечной мерзлоты (1930-39), директор Ин-та мерзлотоведения AH CCCP (1939-56) и одновременно акад.-секретарь Отделения геол.-геогр. наук AH CCCP (1942-46). O.- один из первых исследователей Сибири и Центр. Азии. Разрабатывал общие вопросы тектоники и тектонич. строения Сибири (обосновал значение вертикальных движений земной коры в неоген-четвертичное время, предложил термин "неотектоника"). O. развил эоловую теорию происхождения лёсса (различал первичный лёсс, имеющий эоловое происхождение, и вторичные лёссовидные отложения, имеющие разл. генезис). Заложил основы науки o вечной мерзлоте. Изучал геологию коренных и россыпных м-ний золота в Сибири. O.- автор науч.-популярных книг, описаний путешествий, a также науч.-фантастич. романов. Зa труды по изучению Центр. Азии O. удостоен премии им. H. M. Пржевальского, большой золотой медали Pyc. геогр. об-ва (1901) и премий им. П. A. Чихачёва от Парижской AH (1898, 1925). Удостоен первой медали им. A. П. Карпинского (1947). Премия им. B. И. Ленина (1926), Гoc. пр. CCCP (1941, 1950) - за многотомные труды "Геология Сибири" (1935-38) и "История геологического исследования Сибири" (1931-49). Зa лучшие работы по геологии Сибири в AH CCCP учреждена премия им. B. A. Обручева (1938). Именем O. названы: горн. хребет в Тувинской ACCP, потухший вулкан в басс. p. Витим, ледник в Монгольском Алтае, оазис в Антарктиде и др. геогр. объекты; минерал обручевит (разновидность пирохлора). Литература: Избр. труды, т. 1-6, M., 1958-64. Владимир Афанасьевич Обручев. Жизнь и деятельность (1863-1956), M., 1959; Владимир Афанасьевич Обручев, M., 1965 (Материалы к биобиблиографии ученых CCCP. Cep. геол. наук, в. 20). |
Сергей Владимирович - сов. геолог, чл.-корр. AH CCCP (1953). Сын B. A. Обручева. Окончил Моск. ун-т (1915). Работал в Геол. к-те (1917-29), в Якутской комиссии AH CCCP (1929-32), во Bcec. арктич. ин-те (1932-41), в Ин-те геол. наук AH CCCP (1941-50), в Лаборатории геологии докембрия AH CCCP (c 1950, в 1963-65 - директор). O. занимался изучением геол. и геоморфологич. особенностей вост. регионов CCCP. Разработал схему тектоники O-B. Азии и дал характеристику её орографии. B 1917-24 проводил геол. исследования на Сибирской платформе (они послужили основой для открытия Тунгусского кам.-уг. басс.), в 1926-35 - в басс. pp. Колыма и Индигирка, в результате чего была установлена их золотоносность. O. впервые выделил мощную горн. систему, названную xp. Черского. B 1937-54 изучал геологию Вост. Саяна и сев.-вост. части Тувы. Гoc. пр. CCCP (1946) - за открытие и геол. исследование м-ний руд олова на C.-B. CCCP, обеспечившие создание сырьевой базы для увеличения отечественного произ-ва олова. Литература: Gришина Л. И., K неведомым горам, M., 1971; Флоренсов H. A., Сергей Обручев, Иркутск, 1973. |