Приглашаем посетить сайт

Горная энциклопедия
Статьи на букву "Д" (часть 3, "ДЕФ"-"ДИЗ")

Статьи на букву "Д" (часть 3, "ДЕФ"-"ДИЗ")

Дефляция

Дефляция (от позднелат. deflatio - выдувание, сдувание* a. deflation, wind erosion; н. Deflation; ф. deflation; и. deflacion) - развевание, разрушение горн. пород и почв под действием ветра, сопровождающееся переносом и обтачиванием развеваемых частиц. Д. сильно развита в пустынях (напр., в юж. части пустыни Каракумы). Осн. масса материала, уносимого ветром, отлагается в пределах десятков и первых сотен км от места его отрыва, макс. расстояния переноса достигают 1 тыс. км. Крупные частицы (песок) обычно переносятся в приземном слое воздуха (перекатыванием и сальтацией), более мелкие и пылевые - в разл. слоях воздуха на расстояние первых - редко десятков км. Д. возникает обычно в р-нах отсутствия или слабого развития растит, покрова. В пустынях и полупустынях в результате Д. поверхностного слоя солончаков образуются соровые понижения со скоростью 10-25 мм/год. В условиях влажного климата Д. местами формирует котловины выдувания на песчаных террасах рек. Совокупность Д. и др. процессов выветривания приводит к образованию обточенных скал причудливой формы в виде башен, колонн, обелисков и т.п. С. С. Воскресенский.

Деформация

Деформация - горных пород (от лат. deformatio - изменение формы, искажение * a. rock deformafion; н. Deformation von Gesteinen; ф. deformation des roches; и. deformacion de las rocas) - изменение относительного положения частиц пород, вызывающее изменение размеров, объёма, формы отдельностей или участков массивов горн. пород. Д. массивов г. п. происходит в результате действия естеств. статических (Горного давления) или динамич. нагрузок (тектонич. движений - Тектонические деформации; выбросов угля и газов, горн. ударов и др.), а также механич. нагружения, взрывных работ, термич. (тепловое расширение, фазовые превращения), электрич. и магнитного воздействий в процессе ведения горн. работ. По физ. сущности Д. разделяют на упругие, исчезающие после прекращения вызвавшей их нагрузки, пластические, если после снятия нагрузки они не исчезают, и предельные, или разрушающие, сопровождающиеся нарушением сплошности вследствие возникающих в г. п. новых поверхностей раздела и трещин. Длит. действие постоянных нагрузок приводит к постепенному росту Д. (ползучесть г. п.), при этом также наблюдается постепенный переход упругой Д. в пластическую и далее в разрушающую. По преобладающему типу Д. все г. п. подразделяются на упругохрупкие (напр., кварциты, граниты), упругопластические (роговики, базальты) и пластические (мраморы, гипсы и др.). Выделяют 2 простейших вида Д.- линейную и сдвиговую. Линейные Д. оцениваются показателем относительной линейной Д., равным отношению приращения линейного размера образца к исходному. Сдвиговая Д. определяется величиной угла сдвига грани образца. В большинстве случаев объёмные Д. (сжатие, изгиб, кручение и т.д.) представляют собой комбинацию простейших видов Д. В целом Д. образца г. п. описывается суммой векторов перемещения каждой его точки - тензором Д., подразделяющимся на девиаторную (изменение формы) и шаровую (изменение объёма) части. Измерение Д. основано на определении смещений г. п. датчиками смещения (механическими, электрическими, магнитными, ёмкостными и др.) в лаборатории на образцах и в массивах.          Микроструктурные Д. отдельных минеральных зёрен и кристаллов в породе изучают методами рентгеновской дифрактометрии. Характеристики Д. используют для расчёта энергоёмкости и качества разрушения г. п., выбора способов и средств воздействия на г. п., оценки напряжённого состояния массивов г. п., устойчивости выработок, контроля за сдвижением г. п. под воздействием горно-технол. факторов и др.          Проявления Д. в массивах и выработках (осыпи, обрушения, оползни, сдвижения, пучение г. п. и т.д.) предотвращают креплением выработок разл. крепью, осушением массива, использованием др. технологии либо укреплением г. п. (тампонаж, замораживание, цементация, силикатизация и т.п.). Г. Я. Новик.

Деформация откосов

Деформация откосов - на карьерах (a. sroil bank deformation, slope deformation in pits; н. Deformation von Tagebauboschungen; ф. deformation des talus dans les carrieres; и. deformacion de taludes en las canteras) - изменение формы откосов уступов карьеров и бортов отвалов под воздействием естеств. и горнотехнол. факторов. Д. о. возникают в результате несоответствия угла наклона или высоты откосов технологии ведения осн. горн. и дренажных работ, геол. и гидрогеол. условиям м-ния; подработки откосов подземных горн. выработками; неправильного выбора методов расчёта параметров откоса и т.п. Различают след. виды Д. о.: осыпи, обрушения, оползни и оплывины. Иногда в качестве отд. вида Д. о. выделяют просадки, но они обычно являются нач. стадией одного из перечисленных видов. В обрушение иногда вовлекаются десятки и сотни тыс. м3 пород (напр., в 1961 на Абаканском карьере). Оползни захватывают большие массивы пород и могут развиваться в течение неск. лет, напр. на Зыряновском карьере оползень объёмом более 1 млн. м3 развивался неск. лет и привёл к выходу из строя ряда сооружений. Оплывины носят катастрофич. характер и опасны для горнотехн. сооружений и жилых р-нов. Так, внезапным оплыванием 300 тыс. м3 пород отвала на Калининградском комбинате была заполнена выездная траншея карьера; на карьере Лебединского ГОКа водонасыщенные г. п. в результате взрывных работ перешли в тиксотропное состояние и образовали оплывину объёмом более 50 тыс. м3, распространившуюся на 200 м. Для предотвращения Д. о. уступов и бортов отвалов применяют дренирование пород и пригрузку из песчано-гравийных и скальных пород, придают откосам оптимальные углы, соответствующие свойствам пород, проводят Заоткоску уступов, укрепляют откосы анкерами, железобетонными сваями, контрфорсами, цементацией, электро - силикатизацией, торкретированием, а также проводят посадку зелёных насаждений. Литература: Фисенко Г. Л., Устойчивость бортов карьеров и отвалов, 2 изд., М., 1965; Казикаев Д. М., Геомеханические процессы при совместной и повторной разработке руд, М., 1981. Д. М. Казикаев.

Дешламация

Дешламация - см. Обесшламливание.

Деэмульгаторы

Деэмульгаторы - в нефтедобыче (a. emulsion breaker, demulsifying agent, demulsifier; н. Entemulgierungsmittel; ф. Desemulsifiants; и. agente desemulsionante) - поверхностно-активные вещества, способствующие разрушению нефт. эмульсий. При введении в эмульсию Д. адсорбируются на поверхностном слое частиц дисперсной фазы (т.н. водяных глобул), разрушая при этом защитный слой природных стабилизаторов (Эмульгаторов) нефт. эмульсий (асфальтены, парафины, смолы и др.). Образовавшийся вокруг глобул новый слой (из молекул Д.) практически не обладает механич. прочностью. Благодаря этому при столкновении глобул воды облегчается их слияние и, следовательно, разрушение эмульсии. По строению и хим. составу Д. весьма разнообразны. При деэмульсации нефти применяют в осн. неионогенные вещества, синтезированные на основе окисей этилена и пропилена. В СССР применяют Д. дипроксамин 157-65, проксамин 385-65, проксанол 305-65, СНПХ-44 и др., за рубежом - дисолван 4411, дисолван 4490, сепарол WF-41 (ФРГ), оксайд-А, доуфакс-70 (США), R-11, Х-2647 (Япония) и др. Расход Д. в зависимости от устойчивости эмульсии и темп-ры деэмульсации колеблется от 15-20 до 100- 150 г/т эмульсии. Выбор типа Д. зависит от способа ввода его в поток, интенсивности и продолжительности перемешивания с эмульсией и др. Литература: (Позднышев Г. Н., Емков A. A.), Современные достижения в области подготовки нефти (Реагенты - деэмульгаторы для подготовки нефти), М., 1979. Г. Н. Позднышев.

Деэмульсация

Деэмульсация - нефти (a. demulsification; н. Demulgieren, Dismulgieren; ф. desemulsion; и. desemulsionamiento) - разрушение и расслоение нефт. эмульсий на нефть и воду. Осуществляется на нефт. м-ниях при подготовке нефти к транспортировке и на нефтеперерабатыв. з-дах. Методы Д.: обработка эмульсий реагентами - Деэмульгаторами, нагревание (с применением подогревателей разл. типов); отстаивание (в спец. отстойниках или ёмкостях промежуточного хранения), воздействие электрич. или электростатич. полей (в электродегидраторах), импульсные воздействия, создаваемые с помощью разл. источников колебаний, а также спец. режимов турбулентного перемешивания эмульсии и др.; центрифугирование; фильтрация через спец. пористые материалы. Наибольший эффект Д. достигается сочетанием нескольких методов воздействия на эмульсии (реагенты - деэмульгаторы, нагрев, турбулизация, электрич. поле и др.). Комплексными методами Д. являются внутритрубная Д., осуществляемая при турбулентном перемешивании эмульсии с деэмульгатором, вводимым в поток обводнённой продукции скважин спец. дозаторами (типа БР-10, БР-25 и др.), и последующем её подогревании и отстаивании, а также пенная Д., основанная на использовании эффекта вспенивания эмульсии (с деэмульгатором) при диспергировании её в водной среде.          Д. производят на установках подготовки нефти, где одновременно с процессами отделения воды производят сепарацию нефти от газа и её очистку от хлористых солей (обессоливание) и механич. примесей. Литература: Tронов В. П., Разрушение эмульсии при добыче нефти, М., 1974; Позднышев Г. Н., Стабилизация и разрушение нефтяных эмульсий, М., 1982. В. А. Хорошилов, Г. Н. Позднышев.

Джалилов

Курбан Низамаддин оглы - сов. учёный в области горн. науки, чл.-корр. АН Азерб. ССР (1972). Чл. КПСС с 1956. Окончил Азерб. ун-т им. С. М. Кирова (1950). С 1960 работает в Ин-те проблем глубинных нефтегазовых м-ний АН Азерб. ССР (с 1974 - зам. директора), с 1980 зам. акад.-секретаря Отделения наук о Земле АН Азерб. ССР. Д. решены задачи взаимодействия скважин и перемещения контура нефтеносности. Составлены новые математич. модели фильтрации флюидов в неоднородных залежах, приуроченных к разл. типам коллекторов. Предложенные Д. газогидродинамич. методы расчёта разработки многопластовых нефт. и газовых м-ний использованы при составлении проектов разработки м-ний Карадаг, Грязевая сопка и др. Литература: Вопросы перемещения контура нефтеносности и обводнения скважин, Баку, 1974. M. T. Абасов.

Джалмат-Юмонт

Джалмат-Юмонт (Jalmat-Eumont) - нефтегазовое м-ние в США, шт. Нью-Мексико, в р-не гг. Юнис и Джал. Входит в Пермский нефтегазоносный бассейн. М-ние приурочено к рифовому массиву Капитэн, объединяет с С. на Ю. 5 продуктивных куполов, вытянутых в меридиональном направлении на 72 км при шир. 3-8 км. Открыто в 1927, разрабатывается с 1929 частными нефт. компаниями: "Shell", "Phillips", "Amoco" и др. Нач. пром. запасы газа 232 млрд. м3, нефти 67 млн. т. Промышленно нефтегазоносны песчаные и карбонатные верхнепермские отложения (серия Гуадалупе) в интервале 850-1750 м. Залежи массивные и литологически экранированные. Покрышка - верхнепермская соль. Пористость коллекторов 2,7- 16,2%, проницаемость 0,2-118 мД. Нач. пластовое давление на глуб. 980 м 9,0 мПа. Состав газа (%): СН4 - 81, гомологи - 16,5, N2 - 2,5. Плотность нефти изменяется от 865 до 907 кг/м3. Вязкость 6,6-18,6·* 10-6 м2/с (37,8°С), серы 4,0%. Эксплуатируется 1000 скважин, преим. в режиме растворённого газа. Годовая добыча 2,0-2,5 млрд. м3 газа и 0,5-0,7 млн. т нефти. Накопленная добыча к 1984-175 млрд. м3 газа и ок. 58 млн. т нефти. М-ние подключено к системе магистральных газонефтепроводов общей протяжённостью 5400 км с конечными пунктами в Мексике, Калифорнии, на техасском берегу Мексиканского залива и в Огайо. М. Р. Хобот.

«Джебарики-Хая»

«Джебарики-Хая» - угольная шахта производственного объединения "Якутуголь". Расположена на С.-В. Якут. АССР, в 60 км от пос. Хандыга, на р. Алдан. Разрабатывает (с 1973) пласт "Первый" Джебарики-Хаинского угольного м-ния. Мощность пласта 1,8 м, угол падения 0-4°. Пром. запасы угля в пределах шахтного поля 7,1 млн. т, уголь марки Д. содержание золы от 15 до 26%, серы от 0,1 до 0,2%. М-ние вскрыто пятью штольнями. Система разработки - длинные столбы по простиранию. Действующие лавы оборудованы механизир. комплексами. Проходка горн. выработок - буровзрывным способом, погрузка угля и породы - породопогрузочными машинами. Транспортировка угля на поверхность - ленточными конвейерами. Доставка оборудования и материалов в очистные и подготовит. забои - электровозами. Производств. мощность 570 тыс. т рядового угля в год. Добываемый уголь используется как энергетич. топливо для Якут. АССР и Иркутской обл. Уголь доставляется потребителям водным транспортом в период навигации по pp. Алдан и Лена. В. Ф. Поляков.

Джебель-Онк

Джебель-Онк - фосфоритовое м-ние в Алжире; см. Аравийско-Африканская фосфоритоносная провинция.

Джездинское рудоуправление

Джездинское рудоуправление - предприятие по добыче и обогащению марганцевых руд в Джезказганской обл. Казах. ССР. Построено в 1942 на базе Джездинской группы м-ний марганцевых руд, открытых и разведанных в 1928-61 и 1969-72. Включает шахты, обогатит. ф-ку, ремонтно-механические цехи и др. Осн. пром. центр - пос. гор. типа Джезды. Джездинская группа м-ний расположена в пределах Улутауской зоны поднятий и представлена двумя группами рудных тел, отстоящих друг от друга на расстоянии 70 км. Рудные тела пластообразной формы субмеридионального простирания (дл. до 1300 м, мощность 10-30 м) приурочены к красноцветной толще (конгломераты, песчаники) девонского возраста. Нек-рые из них выходят на поверхность. Руды оксидные, представляют собой агрегаты марганцевых минералов, цементирующих обломочный материал. Осн. рудные минералы - псиломелан, браунит, реже пиролюзит. Содержание марганца до 20%. Балансовые запасы руды до 10 млн. т (1983)., Шахтное поле вскрыто тремя стволами: в центре и на флангах. Система разработки - камерно-столбовая. Расположение камер - по восстанию рудного тела. Отбойка руды - буровзрывным способом, доставка - скреперами, электровозными составами. Извлечение руды 12%, разубоживание 7%. Отд. мелкие рудные тела отрабатываются открытым способом. Годовая добыча руды в Д. р. 175 тыс. т с содержанием марганца ок. 18% (1983). Обогащение руды - гравитационное. На карьере плодородный слой снимается и используется для рекультивации отработанных площадей. Р. Н. Петушков.

Джезказганский горно-металлургический комбинат

Джезказганский горно-металлургический комбинат - имени К. И. Сатпаева - предприятие на базе Джезказганского м-ния медных руд. Пром. центр - г. Джезказган. В состав Д. ГМК входят 3 шахты, 2 карьера, 2 обогатит. ф-ки, медеплавильный, ремонтно- механич. з-ды, н.-и. и проектный ин-т и др. Создан в 1928. Джезказганское м-ние известно более 3000 лет. Впервые описано в 1771 в документах Российской АН. Планомерное изучение м-ния началось с кон. 1920-х гг. под рук. К. И. Сатпаева. Джезказганская группа медных м-ний (Джезказган, Итауыз, Сарыоба и др.) расположена в сев. части Джезказган- Сарысуйской мульды, в основании к-рой залегают нижнедевонские отложения (вулканогенные породы разл. состава с прослоями красноцветных песчаников), перекрытые средне-девонскими терригенными (красно- цветные песчаники и конгломераты) и карбонатными (окремнелые известняки, мергели) образованиями. Продуктивная джезказганская свита, к к-рой приурочено м-ние, сложена ритмично чередующимися серо- и красно- цветными песчаниками, в виде полого падающих и многоярусных пластов. Рудоносны только серые песчаники. Мощность рудных тел от 1,5 до 30 м и более. Углы падения до 11°. Осн. запасы медных руд сосредоточены на глуб. 300-350 м в залежах первичных сульфидных руд. Вторичные (окисленные и смешанные) руды имеют второстепенное значение, хотя запасы их значительны. Гл. рудные минералы - халькозин, борнит, галенит и сфалерит. Руды содержат медь, свинец, цинк и др.          На шахтах применяют панельно-столбовую систему разработки с самоходным оборудованием (80% добычи), камерно-столбовую систему с оставлением междукамерных столбчатых целиков, системы с закладкой выработанного пространства твердеющей смесью. На карьерах используется мощное горнотрансп. оборудование - экскаваторы, автосамосвалы, станки шарошечного бурения, электровозы и др. Руда на автосамосвалах поступает на обогатит. ф-ки, где медные сульфидные руды перерабатываются по схеме раздельной флотации песков и шламов, комплексные - по коллективно-селективной технологии.          С 1977 действует Джезказганский медеплавильный з-д, где производятся электроплавка предварительно гранулир. шихты с получением богатых по меди (50-55%) штейнов, конвертирование и электрорафинирование меди. Очищенные от пыли газы идут на произ-во серной к-ты. На обогатит. ф-ках и медеплавильном з-де действует оборотное водоснабжение.          Комбинату присвоено имя К. И. Сатпаева (1964), награждён орд. Ленина (1966). М. И. Жаркенов.

Джемсонит

Джемсонит (назв. в честь шотл. минералога Р. Джеймсона, R. Jameson, 1774-1854 * a. jamesonite; н. Jamesonit; ф. jamesonite; и. jamesonita) - минерал подкласса сульфосолей, FePb4Sb6S14. Примеси Сu (до 3,45%), Аg (ДО 1,3%), Zn (0,4%), Bi (до 1%). Кристаллизуется в моноклинной сингонии, структура ленточная. Кристаллы редки; характерны столбчато-призматические шестоватые, радиально-лучистые, зернистые агрегаты. Цвет свинцово-серый до железно-чёрного. Блеск металлический. Хрупкий. Спайность совершенная до хорошей в нескольких направлениях. Тв. 2-3. Плотность 5500-6000 кг/м3.          Д.- типичный минерал средне- и низкотемпературных гидротермальных ассоциаций. Характерен для полиметаллич., олово-полиметаллич., ряда золоторудных и свинцово-сурьмяных м-ний. Встречается в ассоциации с пиритом, пирротином, сфалеритом и др. сульфидами. Второстепенная свинцовая и сурьмяная руда. Извлекается из руд совместно с др. сульфидами. .

Джеспилит

Джеспилит - см. Железистый кварцит.

Джетыгаринский горно-обогатительный комбинат

Джетыгаринский горно-обогатительный комбинат - имени 50-летия Октябрьской Революции, "Кустанайасбест",- предприятие по добыче и обогащению асбестовых руд в Кустанайской обл. Казах. ССР. Построен (1958-74) на базе открытого в 1916 и разведанного в 1939-42 Джетыгаринского м-ния хризотил-асбестa. Д. ГОК включает карьер, обогатит. ф-ку, ремонтно-механич. з-д и др. Пром. центр - г. Джетыгара. М-ние приурочено к юж. части Джетыгаринского ультраосновного массива и представлено четырьмя асбестовыми залежами: Основная, Гейслеровcкая, Малая, Новая. Разрабатывается наиболее крупная - Основная (80% запасов м-ния), к-рая тянется в меридиональном направлении на 3800 м при мощности от 80-100 м на северном и до 450-500 м на южном участках, с углом падения 50-80°. Вмещающие породы (серпентиниты и серпентинизированные перидотиты) и залежь рассечены дайками порфиритов и жильными телами плагиогранит-порфиров. Ср. содержание хризотил-асбеста в руде 3,88%. Разработка м-ния - открытым способом до глуб. 550 м. Вскрытие рудного поля - двумя траншеями внеш. заложения. Система разработки - транспортная с вывозкой вскрышных пород во внеш. отвалы. Добыча горн. массы - с применением буровзрывных работ, отвалообразование - экскаваторное. Транспорт комбинированный - автомобильно-железнодорожный.          Обогащение руды - трёхстадийное дробление, грохочение. Вскрытое волокно извлекается отсасыванием вакуумом после каждой стадии дробления. Концентраты подвергаются обеспыливанию, обезгаливанию, распушке и классификации. В результате обогащения получают асбест 3-6-го сортов, асбест 7-го сорта, щебень, посыпку крупнозернистую для мягкой кровли.          Комбинату присвоено имя 50-летия Октябрьской Революции (1967), награждён орд. "Знак Почёта" (1971). В. Ф. Пискунов.

Джефферсон-Сити-Маскот

Джефферсон-Сити-Маскот (Jefferson-City - Mascot) - рудный р-н по добыче цинковых руд в США, в вост. части шт. Теннесси. Известен с 1854. Общая пл. 232 км2. Суммарные запасы цинка (в пересчёте на металл) 5 млн. т (1980). Рудный р-н в виде полосы протяжённостью 30 км ориентирован в близширотном направлении и включает стратиформные цинковые м-ния Джефферсон-Сити, Нью-Маркет, Маскот, Янг и др. Оруденение приурочено к известняково-доломитовой толще ниж. ордовика (формация Кингспорт). Рудные тела (в целом субсогласные пласто- и плащеобразные залежи) залегают в доломитах и контролируются 6 брекчированными пачками в стратиграфич. интервале мощностью 65 м. Размер их - неск. сотен м по простиранию и мощность неск. м. Гл. рудный минерал - высокочистый сфалерит (содержит менее 0,5% железа), второстепенные - пирит, галенит и халькопирит. Жильные минералы - доломит, кварц, кальцит, флюорит и барит. Содержание цинка в рядовых рудах 2,5%.          Макс. годовая добыча цинка (70- 80 тыс. т) отмечалась с сер. 1960-х до сер. 70-х гг. За 1976-80 добыто 185 тыс. т цинка (в пересчёте на металл). Из цинковых концентратов извлекаются кадмий (0,025%), барит и флюорит. Разработка всех м-ний - шахтами ("Янг", "Нью-Маркет", "Иммел"), входящими в предприятие "Asarko", и ш. "Джефферсон-Сити" предприятия "New Gersey Zinc Co". Глубина шахт до 300-400 м. Система разработки - камерно-столбовая; горнотрансп. оборудование - буровые каретки с перфораторами, ковшовые погрузчики, рельсовый транспорт, конвейеры. Суммарная производительность шахт 3 млн. т руды в год, в т.ч. "Нью-Маркет" ок. 1 млн. т, "Янг" 900 тыс. т, "Иммел" 700 тыс. т, "Джефферсон-Сити" 400 тыс. т. Обогащение руды на ф-ке "Джефферсон" (производительность 13,5 тыс. т/сут) - флотацией. Получают концентрат с содержанием цинка 63,5% при извлечении его 98,3%. Содержание цинка в хвостах не более 0,09%. На ф-ке "Маскот" (производительность 4 тыс. т/сут) перед флотацией руда предварительно обогащается в тяжёлых суспензиях. H. Н. Биндеман.

Джидинский вольфрамо-молибденовый комбинат

Джидинский вольфрамо-молибденовый комбинат - имени 60-летия СССР - предприятие по добыче и обогащению вольфрамовых руд в Зап. Забайкалье, на Ю.-З. Бурят. АССР. Разработка м-ния начата в 1934 старательскими артелями с одноврем. стр-вом объектов горно-обогатит. произ-ва. В годы Вел. Отечественной войны 1941-45 и до 1973 комб-т разрабатывал молибденовое (Первомайское) и вольфрамовое (Холтосонское) м-ния. С 1974 сырьевую базу составляют 2 вольфрамовых м-ния - жильное (Холтосон) и штокверковое (Инкур), отрабатываемые шахтой и карьером соответственно. Осн. пром. центр - г. Закаменск. Джидинское рудное поле расположено в юго-вост. части Джидинского синклинория Забайкальской складчатой области. Молибдено-вольфрамовое оруденение связано с Первомайским штоком гранит-порфиров, внедрившихся в зону контакта нижнепалеозойских кварцевых диоритов и слюдистых сланцев. Молибденовое оруденение приурочено к апикальной части Первомайского штока, вольфрамовое - к многочисл. кварцевым жилам зап. части рудного поля (Холтосонское м-ние) и к штокверкам в центр. части (Инкурский штокверк). В жильном поле известно более 200 жил ср. и крутого падения; размеры пром. жил по простиранию и падению колеблются в широких пределах при мощности от десятых долей до 3-4 м, в раздувах до 15 м. Осн. рудные минералы - гюбнерит и шеелит, второстепенные - пирит, сфалерит, галенит, халькопирит, блёклая руда и др.          Вскрытие рудных тел - штольнями. Системы разработки - потолкоуступная с распорным креплением, частично камерно-столбовая и с магазинированием руды. Отбойка руды - мелкошпуровым способом. Внутришахтный транспорт - контактные электровозы. Извлечение руды 88-94%, разубоживание 35%.          Инкурское штокверковое м-ние бедных руд разрабатывается открытым способом с 1973. Система разработки - транспортная, с вывозкой пород автотранспортом за контуры карьера. Горнотрансп. оборудование - экскаваторы, автосамосвалы. Извлечение руды 86%, разубоживание 24%. Добываемая руда складируется на усреднит, склад и направляется после крупного дробления на обогатит. ф-ку с гравитац. схемой обогащения на сепараторах и концентрац. столах. При обогащении получают вольфрамовый концентрат, а сульфиды меди, свинца, цинка и железа отделяются в промежуточный сульфидный продукт. И. И. Попенко, Г. Ф. Асташков.

Джижикрутское месторождение

Джижикрутское месторождение - комплексных ртутно-сурьмяных руд - см. в ст. Анзобский горно-обогатительный комбинат.

Джорджина

Джорджина (Georgina) - один из крупнейших фосфоритоносных бассейнов в мире, расположенный в Австралии, в шт. Квинсленд и Сев. территории. Протяжённость басс.. св. 1000 км, пл. ок. 300 тыс. км2. Запасы фосфоритов 3360 млн. т, в т.ч. разведанные 1240 млн. т при ср. содержании Р2О5 ок. 18%, прогнозные ресурсы - 1900 млн. т с Р2О5 в ср. 15,6%. Осн. м-ния: Дачесс, Леди-Анна - Леди-Джейн, Шеррин-Крик, Лили-Крик, Ди-Три, Риверсли, Фантом-Хилс, Маунтин-Дженнифер, Баблинг-Брук-Хилл, Маунтин-О'Коннор, Хайленд-Плейнс, Уонарах (см. карту). Первые м-ния открыты в 1966-68 среди карбонатно-алевролито-кремнистой формации Битл-Крик ср. кембрия. В продуктивном горизонте наблюдается до 10 пластов (мощностью 0,5-9 м) и пропластков фосфоритов, переслаивающихся с известняками, чёрными доломитовыми сланцами, алевролитами и кремнистыми породами, содержащих остатки среднекембрийских трилобитов. Большинство м-ний размещается вдоль вост. борта басс., в синеклизе Австралийской платформы, выполненной пологозалегающими докем- брийскими и нижнепалеозойскими осадочными отложениями мощностью до 4000 м. Пром. пласты фосфоритов представлены пеллетовыми (Р2О5 17,1-31,6%) и микрозернистыми (Р2О5 3-31%) литогенетич. типами. Пеллетовые фосфориты особенно распространены на таких крупных м-ниях, как Дачесс, Леди-Анна - Леди-Джейн, имеющих наибольшее пром. значение. В осн. фосфоритовые руды басс., отличаются невысоким качеством с преобладанием низких сортов с содержанием Р2О5 менее 20%. Лишь на м-нии Дачесс выявлен пласт богатых фосфоритов (Р2О5 31,5%) мощностью 0,32 м в кровле продуктивного горизонта. Отд. пласты мощностью 0,45-1,5 м характеризуются содержанием Р2О5 27-29%. Единственным в бассейне разрабатывавшимся открытым способом является м-ние Дачесс. В 1975 добыто (тыс. т) 124, в 1976-256, в 1977-496, в 1978-210, в 1979-7. Начиная с 1980 разработка м-ния прекращена ввиду сложности технологии обогащения низкосортных руд, а также в связи с ежегодным импортом с о. Рождества высокосортных концентратов с содержанием Р2О5 36-38%. Товарный фосфоритный концентрат с м-ния Дачесс содержит 31,4% Р2О5. Проектируются (1980-е гг.) эксплуатация открытым методом м-ния Леди-Анна - Леди-Джейн, возобновление добычи на м-нии Дачесс с макс. мощностью рудника до 3 млн. т руды в год. Обогащение руды на первой стадии - механич. способом (дробление, просеивание, мокрая и воздушная сепарация) с последующей флотацией. Литература: Кук П., Региональная геология фосфатоносной провинции бассейна Джорджина, Квинсленд - Северная территория, в кн.: Полезные ископаемые Австралии и Папуа - Новой Гвинеи, т. 2, М., 1980; Phosphorus and Potassium, 1980, No 110; Mining Annual Review, 1983. В. И. Покрышкин.

Джос-Плато

Джос-Плато (Jos Plateau) - крупный оловорудный р-н в центр. части Нигерии, в шт. Плато, в 700 км от г. Лагос. Пл. 3,5 км2. М-ния известны с 17 в., пром. разработка с 1909. Сложен докембрийскими метаморфич. породами (гнейсы, кристаллич. сланцы и амфиболиты), прорванными разновозрастными гранитами. Осн. оловянное и тантал-ниобиевое оруденение обусловлено метасоматич. процессами, сопровождающими комплекс юрских гранитов. Рудные тела коренных м-ний - кварцево-жильные штокверки в гранитах с площадной и околожильной грейзенизацией. Мощность рудных жил от неск. см до неск. м. Содержание олова низкое, запасы отд. м-ний - небольшие. Осн. значение имеют россыпи, содержащие от 100 г/м3 до 47 кг/м3 касситерита и от 0,06 до 0,3 кг/м3 колумбит-танталитов. Подтверждённые запасы аллювиальных россыпей (1983): 140,0 тыс. т касситерита, 5 тыс. т колумбит-танталитов. Добыча полностью контролировалась англ. компаниями: вначале - "Niger", с 1939 - "Amalgamated Tin Mines of Nigeria" (Holdings) и "United Tin Areas of Nigeria". С 1977 национализировано 60% акций компании. Добыча оловянных руд ведётся в осн. из аллювиальных россыпей (содержание касситерита 0,3-0,4 кг/м3), в к-рых оловоносные пески (мощностью 2 м) залегают под наносами (мощностью 10-25 м). Касситерит совместно с колумбитом добывается также из делювиально-элювиальных покровов рудоносных и коренных выветрелых гранитов. Россыпи разрабатываются открытым способом с использованием землечерпалок, конвейеров, автопогрузчиков, скреперов, ж.-д. транспорта. На крупные механизир. предприятия приходится 45% общей добычи руд. Осн. методы обогащения: гравитация и магнитная сепарация. Касситеритовый концентрат содержит 72,5% олова. В колумбит-танталитовом концентрате, помимо колумбит-танталита (25,8%), присутствуют (%): касситерит 7,6; ксенотим 1,1; монацит 1; оранжит 5,7; циркон 45; ильменит 4,1; магнетит 5; кварц 4. Оловянные концентраты переплавляются на з-де "Макери" компании "Makeri smelting Co. Ltd." около г. Джос. В 1919 получено более 15 тыс. т олова; в 30-е гг. добыча составила 5 тыс. т и держалась на этом уровне до 70-х гг.; в 1969 добыто 4297 т, в 1980 - 2140 т. В 1982 получено 1600 т оловянного и более 200 т колумбит-танталитового концентратов. Ок. 75% олова вывозится в Великобританию, остальная часть - в Нидерланды. Танталсодержащие шлаки экспортируются в США. А. Б. Павловский.

Джхария

Джхария - м-ние каменных углей в Дамодарском угольном бассейне.

Дзидзигури А. А.

Арчил Амвросиевич - сов. учёный в области горн. науки, акад. АН Груз. ССР (1969, чл.-корр. с 1961). Чл. КПСС с 1945. В 1938 окончил Груз. индустриальный ин-т (с 1947 - Груз. политехн. ин-т), с 1941 преподаёт в нём (в 1973-81 - ректор). Один из организаторов и первый директор (1957-73) Ин-та горн. механики им. Г. А. Цулукидзе АН Груз. ССР. Чл. Президиума АН Груз.ССР (с 1976). С 1978 пред. Комиссии по изучению естественных производительных сил при Президиуме АН Груз. ССР. Создал груз. науч. школу в области рудничной аэрологии и горн. механики. Решил вопросы устойчивости совместной работы шахтных вентиляторов в сложных вентиляц. сетях. Внедрил новые способы борьбы с вибрациями горн. машин и бурильных установок. Гос. пр. Груз. ССР (1973) за цикл исследований в области эффективных систем разработки и рудничной аэрологии на примере пластовых месторождений Грузии. И. И. Зурабишвили.

Диабаз

Диабаз (от греч. diabasis, букв.- переход * a. diabase; н. Diabas; ф. diabase; и. diabasa) - палеотипный аналог основных магматич. горн. пород (базальта и долерита). Близок к ним по минеральному и хим. составу, а также структурам. Состоит из плагиоклаза (лабрадор-андезин), по к-рому развиваются альбит, пренит, эпидот, цоизит, карбонаты; моноклинного пироксена (авгит), замещаемого амфиболом; оливина и серпентиновых псевдоморфоз по нему; магнетита и титаномагнетита с вторичным лейкоксеном. В нек-рых разновидностях в виде микропегматитовых агрегатов присутствуют кварц и калиевый полевой шпат. Цвет тёмно-серый или зеленовато-чёрный. Структура: офитовая, долеритовая, пойкилоофитовая, интерсертальная, афировая, порфировидная, от весьма тонко- до крупнозернистой. Разновидности Д.: по минералогич. составу - амфиболовый, анортитовый, бронзитовый, биотитовый; по структуре - вариолитовый, пегматитовый; по текстуре - трахитоидный, миндалекаменный. Ср. хим. состав Д. (весовые%): SiO2 49,04; ТiO2 1,46; Аl2О3 15,68; FeO3 4,04; FeO 7,70; MnO 0,26; MgO 5,88; CaO 9,28; Na2O 2,84; K2O 0,92; P2O5 0,26. Плотность Д. 2790-3300 кг/м3; коэфф. общей пористости 0,8-12; температура плавления 1005-1250°С; теплопроводность 1,71-2,90 Вт/(м·К); теплоёмкость 783-929 Дж/(кг·К); модуль Юнга 10,7 Па; модуль сдвига 4,35 Па; коэфф. Пуассона 0,22. Д., являясь изменёнными аналогами долеритов и базальтов, распространены так же, как и эти породы, в складчатых поясах (спилит-диабазовая, кератофир-спилит- диабазовая, габбро-диорит-диабазовая формация) и платформенных регионах (трапповые формации). Д. слагают как интрузивные тела (дайки, силлы), так и эффузивные (потоки, покровы). Д. широко развиты в СССР (Кавказ, Карелия, Крым, Сибирь, Украина), ГДР, ЧССР, Великобритании, Скандинавии, США, Франции и др. Д. применяют при стр-ве автомоб. и жел. дорог, в качестве заполнителя бетона и как присыпку для кровельных материалов. Плотные тонко- и мелкозернистые Д. практически не выветриваются и легче полируются по сравнению с гранитами и песчаниками, что определяет их ценность в качестве полированного и штучного камня. Д. используют как сырьё для кислотоупорного и износостойкого кам. литья. Ю. И. Дмитриев.

Диагенез

Диагенез (от греч. dia- приставка, означающая здесь завершённость действия, и genesis - рождение, возникновение * a. diagenesis; н. Diagenese; ф. diagenese; и. diagenesis) - совокупность природных процессов преобразования рыхлых осадков на дне водных бассейнов в осадочные г. п. в верх. зоне земной коры. Понятие "Д." введено нем. геологом В. Гюмбелем (1888). Более поздние превращения осадочной породы относятся к стадиям Катагенеза, Метагенеза и регионального метаморфизма. Д. - этап физ.-хим. уравновешивания осадка, представляющего собой первоначально неравновесную физ.-хим. открытую систему, резко обводнённую и богатую органич. веществом, как живым (бактерии), так и мёртвым. Различают два этапа диагенетич. минералообразования: окислительный, связанный с самой верх. плёнкой осадка, ещё содержащей свободный O2, и восстановительный, охватывающий более глубокие слои, лишённые O2, и характеризующийся редукционными процессами. Пестрота физ.-хим. обстановки (по pH, Eh, концентрации ионов) в разных частях осадка приводит к перераспределению вновь возникших диагенетич. минералов. Образуются их стяжения: пятна, линзы, конкреции, пластообразные тела и др. Этот более поздний этап Д. - этап перераспределения вещества - имеет большое значение в формировании рудных м-ний мн. элементов: R, Mn, Pb, Сu и др. Одновременно с формированием диагенетич. минералов осадок теряет свободную воду и несколько уплотняется вначале локально и пятнами, а затем на более поздних стадиях - катагенеза, метагенеза и регионального метаморфизма - происходит его сплошное уплотнение. Литература: Страхов H. M., Основы теории литогенеза, 2 изд., т. 2, М., 1962.

Диагональными слоями выемка

Статья большая, находится на отдельной странице.

Диамантина

Диамантина (Diamantina) - алмазоносный р-н в Бразилии, в вост. части шт. Минас-Жерайс, в 600 км к С. от г. Рио-де-Жанейро. Занимает оба склона хр. Серра-ду-Эспиньясу, расположенного между басс. р. Сан-Франсиску и притоками р. Жекитиньонья; вытянут в сев. направлении на 150 км, шир. 30-50 км. Район известен с 1729. С 1834 действует алмазоносный рудник. В р-не Д. развиты гл. обр. мелкие коренные м-ния алмазов в докембрийских породах и россыпи в кембрийских конгломератах формации Сопа и третичных конгломератах. Выделяют 3 группы м-ний: северную (верховье pp. Каэте-Мирин, Копивари и др.) - коренные м-ния; центральную (верховье pp. Пиньейрус, Калдейрус и др.) - коренные м-ния и ископаемые россыпи в древних конгломератах; южную (бассейн левых притоков р. Жекитиньонья) - коренные м-ния и древние россыпи в конгломератах Сопа. Коренные м-ния представлены т.н. алмазоносными "филлитами" - сланцеватыми породами с большим кол-вом кварцевых жил и включениями гематитовых, марганцевых и реже фосфоритовых желваков. "Филлиты" слагают пластовые и секущие жилы и дайки. Длина даек по простиранию до неск. сотен м при мощности 8-40 м; они прослежены на глуб. более 100 м. Алмазы в разл. частях Д. разные: в северной - зеленоватые и голубовато-зеленоватые камни, окраска к-рых исчезает при огранке, в центральной - октаэдры и додекаэдры зеленоватой окраски, не исчезающей при огранке, в южной - белые, иногда жёлтые и коричневые октаэдры и додекаэдры. До глуб. 40 м коренные м-ния разрабатывают открытым способом, а глубже (до 90 м) - подземным. Кембрийские ледниковые конгломераты формации Сопа сильно рассланцованы, метаморфизованы и сложены галькой кварца, кварцита, "филлитами" и породами Итаколоми свиты Минас. Конгломераты залегают среди кварцитов и обнажаются в каньонах и глубоких долинах. Ср. вес алмазов 0,2- 0,5 кар. Официальной статистики добычи алмазов на Д. нет, по нек-рым оценкам, она не превышает неск. десятков тыс. кар в год. Б. И. Прокопчук.

Диапир

Диапир - диапировая складка (от греч. diapeiro - протыкаю, пронзаю * a. diapir; н. Diapir, Diapirfalte; ф. diapir; и. diapiro), - куполообразная антиклинальная складка с интенсивно смятым ядром, срезающим крылья складки и возникающим за счёт выдавливания снизу высокопластичных пород (соль, глины).

Диаспор

Диаспор (от греч. diaspora - рассеивание, из-за растрескивания при нагревании * a. diaspore; н. Diaspor; ф. diaspore; и. diasporo) - минерал подкласса гидрооксидов, α=AlOOH. Часты изоморфные примеси Fе2О3 (до 11%), Сr2О3 (до 6,5%), Ga2О3 (0,00 n%); в небольших кол-вах могут присутствовать ТiО2, MgO, CaO, SiО2. Кристаллизуется в ромбич. сингонии, структура ленточная. В основе её - плотнейшая упаковка анионов ОН- и О2-. Кристаллы Д. обычно пластинчатого облика; образует чешуйчатые агрегаты, натёчные образования; в бокситах - высокодисперсный. Цвет серый, белый, желтоватый, бурый, красноватый, зелёный. Кристаллы прозрачные до полупрозрачных. Хрупок. Спайность совершенная в одном направлении. Тв. 6,8-7,3. Плотность 3400 к г/м3. Полигенный минерал, образуется как в гипергенных, так и в гипогенных условиях. Д. - один из гл. минералов Бокситов, развивающихся на известняках (в СССР - м-ние Красная Шапочка в Свердловской обл., Тихвинское в Ленинградской обл. и др.; за рубежом - Средиземноморская бокситоносная провинция). Иногда входит в состав гиббеитовых бокситов, формирующихся на силикатных породах (м-ния Суринама, Индонезии, Гайаны и др.). Встречается в десилицированных гранитных пегматитах совместно с корундом; в мусковитовых и топазовых гидротермальных жилах ассоциируется с флюоритом, пиритом; во вторичных кварцитах - с корундом, каолинитом, алунитом, рутилом, гематитом и др.; в метаморфогенных м-ниях корунда с хлоритоидом, кианитом. В осн. диаспоровые бокситы поступают на переработку без обогащения. При наличии крупных включений Д. обогащается после отмывки на концентрац. столах, флотацией жирнокислыми собирателями с добавкой углеводородов. .

Диатомит

Диатомит - инфузорная земля, кизельгур (от позднелат. Diatomeae - диатомовые водоросли, греч. diatomos - разделённый пополам * н. Kieselgur; ф. diatomite; и. diatomita), - лёгкая тонкопористая кремнистая порода, рыхлая или плотная, состоящая в своей осн. массе из опаловых створок диатомовых водорослей или их обломков. Размер створок диатомей обычно колеблется от 0,03 до 0,15 мм. Содержит от 62 до 97% SiО2 (опал). В качестве постоянной примеси присутствуют глинистые минералы. Содержание песчано-алевритового материала не превышает 5-10%. Цвет Д. белый, светло- или желтовато-серый, иногда буровато-серый. Д. обладают большой пористостью, плохой тепло- и звукопроводностью, тугоплавкостью и кислостойкостью. Образуются из диатомового ила, накопившегося в морях и озёрах. В стратиграфич. разрезе встречается начиная с меловой системы, широко распространён в кайнозойских отложениях. В СССР разведано 27 м-ний Д. с балансовыми запасами 139,8 млн. м3 (1983). Известны м-ния Д. в Закавказье, на Кольском п-ове, Д. Востоке, вост. склоне Урала, в Ср. Поволжье. Почти половина запасов находится в Ульяновской обл. РСФСР. В СССР разрабатывается 13 м-ний, ежегодная добыча 800 тыс. м3. Разработка ведётся открытым способом.          За рубежом крупные производители Д.- США (645 тыс. т, 1982), при этом зап. штаты дают ок. 50% продукции развитых капиталистич. и развивающихся стран. Остальная часть приходится на долю Франции, Исландии, Испании, Мексики, Дании, Кении, ФРГ, Канады, Юж. Кореи, Бразилии и Алжира. Возрастает добыча Д. в КНР, Турции и Австралии.          Д. используются как адсорбент и фильтр в текстильной, нефтехим., пищевой пром-сти, в произ-ве антибиотиков, как наполнитель бумаги, разл. пластич. материалов, красок, в качестве строительных, тепло- и звукоизоляционных материалов, добавок к нек-рым типам цемента, полировального материала (в составе паст) для металлов, мраморов и т.д., как инсектицид и др. Литература: Кремнистые породы СССР (диатомиты, опоки, трепелы, спонголиты, радиоляриты), Каз., 1976. Ю. С. Микоша.

Диатомовый ил

Диатомовый ил (a. diatomaceous ooze; н. Diatomeenschlamm; ф. boue а diatomees, vase а diatomees; и. limo diatуmico) - осадок на дне совр. океанов, морей, реже озёр, состоящий в осн. из опаловых панцирей диатомовых водорослей и их обломков. Наиболее развит в океанах умеренных широт Юж. полушария, в сев. части Тихого океана.

Диатрема

Диатрема - см. Трубка взрыва.

Диафрагменный насос

Диафрагменный насос (a. Diaphragm pump; н. Membranpumpe; ф. pompe а membrane; и. bomba de diafragma) - насос объёмного типа, в к-ром изменение объёма насосной камеры происходит за счёт деформации одной из её стенок, выполненной в виде эластичной пластины - диафрагмы. В связи с тем что подвижные детали приводного механизма Д. н. (кроме насосных клапанов) не имеют контакта с перекачиваемой средой, Д. н. применяется для перекачки кислот, бензина, а также откачки жидкостей, загрязнённых абразивными механич. примесями (в карьерах, шахтах, скважинах и др.). Диафрагмы выполняются из резины (включая армированную) и др. эластичных материалов, а также из нержавеющих сплавов. Имеют форму (в основном) гофрированной пластины или сильфона. Различают Д. с механич. и гидравлич. (рис.) перемещением диафрагмы. Схема диафрагменного насоса с гидравлическим приводом диафрагмы: 1 - пружина; 2 - поршень; 3 - эксцентрик; 4 - диафрагма; 5 и 6 - клапаны. В первом случае напор насоса достигает 0,1-1,15 МПа (для резиновых диафрагм), во втором - св. 10 МПа. В качестве рабочей жидкости используют масло. Диафрагменный электронасос для откачки жидкости из скважин состоит из погружного маслозаполненного электродвигателя, углового редуктора и Д. н. с гидравлич. перемещением диафрагмы, имеющих единую масляную систему, а также устройство для стабилизации объёма масла в рабочей камере. Производительность насоса до 20 м3/сут, напор до 10 МПа, кпд до 0,43. Литература: Казак А. С., Rосин И. И., Чичеров Л. Г., Погружные бесштанговые насосы для добычи нефти, М., 1973. А. Р. Каплан.

Диафторез

Диафторез (от греч. diaphtheiro - разрушаю * a. diaphthoresis; н. Diaphtorese; ф. diaphtorese; и. metamorfismo retrogrado) - повторный низкотемпературный и низкобарич. метаморфизм горн. пород, образовавшихся ранее в глубинных условиях земной коры при высоких темп-pax. Региональный Д. подразделяют на монодиафторез (автодиафторез) - изменение, происходящее на регрессивной стадии к.-л. этапа метаморфизма, и полидиафторез - минеральные преобразования в результате наложения низкотемпературного прогрессивного метаморфизма более позднего этапа на высокотемпературные метаморфич. породы. Д. может относиться к любой метаморфич. фации, начиная с амфиболитовой (Д. гранулитов), но наиболее интенсивно проходит на низких ступенях метаморфизма. Образующиеся в результате Д. породы - диафториты - обычно несут признаки более раннего высокотемпературного метаморфизма. Интенсивный Д. характерен для зон глубинных разломов, зон тектонич. смятия, где возникают условия для его проявления (высокая проницаемость пород, наличие растворов и др.). Во мн. случаях образование рудных м-ний сопровождается околорудным изменением, сходным с Д.

Дизель-троллейвоз

Дизель-троллейвоз (a. Diesel-trolley car; н. Dieselelektrolok; ф. vehicule diesel а trolley; и. Diesel-trolebus) - грузовое автомоб. трансп. средство (автосамосвал или автопоезд в виде тягача и полуприцепа), оснащённое дизель-генераторной установкой, тяговыми электродвигателями и токоприёмным устройством для питания от контактной сети. Предназначен для использования в крупных карьерах (производств. мощностью 10-30 млн. т/год) значит. глубины (150-250 м), при наличии повышенных и затяжных уклонов (до 8-10%), а также в нагорных карьерах. Наиболее предпочтит. участки и условия работы - выезды из карьера, постоянные или на время законсервированные борта карьера (при наличии троллейной трассы), отсутствие резких изменений направления трассы при возможно меньшем пересечении их путепроводами, ж.-д. переездами, автодорогами и др. трансп. коммуникациями. Тяга Д.-т. обеспечивается электрич. двигателями, получающими питание через токоприёмники от контактной сети (на магистральных дорогах, траншеях, выездах из карьеров) и от собств. дизель-генераторной установки (при движении по временным дорогам в забоях, на рабочих площадках уступов и отвалах). По сравнению с обычными карьерными автосамосвалами Д.-т. обладает более высокими скоростями движения на крутонаклонных трассах (на 25-35%). Возможна рекуперация энергии при движении под уклон. В неск. раз уменьшается расход топлива (в осн. работает электродвигатель, дизель служит только вспомогат. агрегатом). Общее снижение эксплуатац. расходов на транспортирование горн. массы 15-20%. Масса и стоимость Д.-т. (при равной грузоподъёмности) на 15-20% выше автомоб. агрегатов. Применение двойного питания требует сооружения тяговых подстанций и системы контактной сети. Впервые троллейвозы предложены в СССР (1949) А. С. Фиделевым. Первый Д.-т. с мотор-колёсами грузоподъёмностью 75 т создан в США (1959) и работал на меднорудном карьере "Беркли" (шт. Монтана). В 1967 на меднорудном карьере "Чино" (шт. Нью-Мексико, США) испытан Д.-т. на базе автосамосвала М-100 (90,8 т); эксплуатировался на трассе с электрифицир. участком 400 м (производительность возросла на 18-25%, стоимость транспортирования снизилась на 12%). В СССР первый Д.-т. изготовлен Белорус. автомоб. з-дом в 1967. Д.-т. БелАЗ-524-792 с колёсной формулой 6x4 и грузоподъёмностью 65 т представлял собой автопоезд из двухосного седельного тягача и полуприцепа-самосвала. Мощность дизеля составляла 520 л. с. (383 кВт), напряжение контактной сети 1200 В. Высота подвески контактного провода от поверхности дороги 5000-5500 мм.          В 70-е гг. Д.-т. в СССР и за рубежом серийно не выпускались. В 80-е гг. за рубежом ввиду роста цен на дизельное топливо, а также масштабов автомоб. карьерных перевозок началось внедрение Д.-т. на крупных рудных карьерах (напр., на железорудных - "Лейк-Джинайн", Канада, и "Сайшен", ЮАР; меднорудном - "Пхалаборва", ЮАР, и др.). Большинство машин создано дооборудованием и модернизацией выпускаемых автосамосвалов с электрич. трансмиссией и грузоподъёмностью 90,8-135 т. М. В. Васильев.