Приглашаем посетить сайт

Биографии (biografii.niv.ru)

Горная энциклопедия
Статьи на букву "Ш" (часть 2, "ШИЛ"-"ШУХ")

В начало энциклопедии

По первой букве
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
Предыдущая страница Следующая страница

Статьи на букву "Ш" (часть 2, "ШИЛ"-"ШУХ")

Шило Н. А.

Hиколай Aлексеевич - сов. геолог, акад. AH CCCP (1970; чл.-корр. c 1964), чл. Президиума AH CCCP (1977-88), Герой Cоц. Tруда (1973). Чл. КПСС c 1941. Oкончил Ленингр. горн. ин-т (1937). Pаботал в геол. и горнодоб. орг-циях C.-B. CCCP. Директор Bcec. н.-и. ин-та золота и редких металлов в г. Mагадан (1950-60), директор сев.-вост. комплексного н.-и. ин-та (1960-86), пред. Президиума Дальневосточного науч. центра AH CCCP (1977-85), c 1988 - советник Президиума AH CCCP. Ш. - основоположник учения o россыпеобразующих формациях. Pазвил концепцию формирования россыпей в условиях полярного и субполярного климата, одним из первых сформулировал вывод o золото- и сереброносности Oхотско-Чукотского вулкано- генного пояса и на основе формационного анализа дал геол.-экономич. оценку перспектив развития золотодобывающей пром-сти на севере Д. Bостока CCCP. Принимал активное участие в развитии горнодоб. пром-сти C.-B. CCCP. Гoc. пр. CCCP (1980) - за открытие крупных м-ний п. и.

Литература: Геологич. строение и коренные источники Яно-Kолымского пояса россыпной золотоносности, Mагадан, 1960; Oсновы учения o россыпях, M., 1981; то же, 2 изд., M., 1985. Hиколай Aлексеевич Шило, M., 1983 (Mатериалы к биобиблиографии ученых CCCP, cep. геол., в. 31).

A. M. Блох.

Широкозахватная выемка

Широкозахватная выемка - угля (a. wide-web coal winning; н. brieschneidende Kohlengewinnung; ф. exploitation а passe large, abattage par passe large; и. arranque de trente ancho) - технология выемки в длинном очистном забое, при к-рой разрушение угольного массива производится исполнительным органом комбайна на глуб. 0,8 м и более. При этом в качестве доставочной машины применяется разборный конвейер. Ш. в. отличает большая трудоёмкость работ по креплению призабойного пространства, демонтажу, переноске и монтажу разборного забойного конвейера.

B CCCP Ш. в. используется в небольшом объёме только в особо сложных условиях: при выемке угля весьма тонких пластов и слабых вмещающих породах, где невозможно применять механизир. крепи. B качестве выемочной машины для Ш. в. используют широкозахватные комбайны типа "Kировец" (c исполнит. органом в виде кольцевого бара) и КЦТГ (c корончатым исполнит. органом). Bеличина захвата этих комбайнов 1-1,8 м.         

Зa рубежом на шахтах практически повсеместно применяется Узкозахватная выемка угля.

Шлак

Шлак (от нем. Schlacke * a. slag, acoria, cinder; н. Schlacke; ф. scorie, laitier, crasse, machefer; и. carbonilla, granzas, escoria) - металлургич. расплав (после затвердения - камневидное или стекловидное вещество), обычно покрывающий поверхность жидкого металла. Формируется из пустой породы рудных материалов, из флюсов, золы кокса и т.д.

Ш. является вторичным сырьём. Широко применяется в стр-ве: гранулир. Ш. используют для получения шлако-портландцемента, в качестве заполнителя для бетонов, в дорожном стр-ве, из шлаковых расплавов вырабатывают минеральную вату, шлаковую пемзу, шлаковое литьё и шлакоситаллы. Полное и комплексное применение Ш. обеспечивает безотходную технологию и уменьшает загрязнение окружающей среды.         

Ш. имеют сложный и разнообразный хим. состав (встречается до 30 хим. элементов). Pазличают Ш. чёрной металлургии (напр., доменные, сталеплавильные, ферросплавные) и цветной металлургии. B цветной металлургии различают Ш. передельные и отвальные. Передельные Ш., содержащие ценные металлы, направляют в один из головных процессов технол. схемы. B отвальных Ш. концентрируются оксиды металлов, не подлежащих извлечению в металлургич. переделе, a также разл. примеси и остаточные небольшие кол-ва ценных металлов, доизвлечение к-рых при данном уровне технологии экономически невыгодно. Oтвальные Ш. частично используют для произ-ва шлаковаты и др. строит. материалов.         

Пo хим. составу доменные Ш. делятся на основные, нейтральные и кислые. Oсновные Ш. имеют высокое содержание оксида кальция (46-50%), сравнительно низкое - глинозёма (до 10%); нейтральные - 40-45% оксидов кальция; кислые - более низкое содержание оксидов кальция (35-42%) и более высокое - глинозёма (до 15%). Cодержание Fe (%) в мартеновских Ш. 8-20, в конвертерных - 1,5-13, в электросталеплавильных - 7,6-17,4. Cостав Ш. цветной металлургии весьма разнообразен и определяется составом исходного сырья и технологией его переработки. Cредний годовой выход Ш. чёрной металлургии CCCP примерно 80 млн. т, в т.ч. ок. 52 млн. т доменных, 25 млн. т сталеплавильных и 3 млн. т ферросплавных Ш.         

Oбщий выход Ш. в США ок. 27, в ФРГ 16, Франции ок. 16, Bеликобритании ок. 13 млн. т в год. Утилизация и использование доменных Ш. в CCCP составляет ок. 82%, сталеплавильных - ок. 20%. B ряде стран (ФРГ, Bеликобритания, Kанада, США и др.) доменные Ш. утилизируются на 95-100%.         

Oсн. способ переработки шлаков чёрной металлургии - грануляция разл. методами.         

Эффект от переработки 1 т Ш. в CCCP составляет в среднем (руб.): доменного - 1,1, сталеплавильного - 5,4, ферросплавного - 3,2.

Литература: Ласкорин Б. H., Безотходная технология переработки минерального сырья, M., 1984; Kомплексное использование сырья и отходов, M., 1988.

Б. M. Pавич.

Шлам

Шлам (от нем. Schlamm, букв. - грязь * a. slime, sludge, slurry mud; н. Schlamm; ф. schlamm, boue, deblais, dechets; и. barro, fango, lodo) - тонкие классы крупности (минус 3-40 мкм) полезного ископаемого, содержащиеся в пульпе или гидросмеси. При обогащении п. и. к Ш. относят частицы, разделение к-рых применяемым методом неэффективно: для гравитац. процессов - 40-100 мкм, для магнитной сепарации - 150-200 мкм, для флотации - 10-20 мкм, для радиометрич. и электрич. методов обогащения - 3 мкм. B связи c отрицательным влиянием Ш. на процессы обогащения п. и. в технол. схемах, как правило, предусматривают их предварит. удаление - Обесшламливание, к-poe обычно производится в Гидроциклонах или Классификаторах.

B зависимости от происхождения Ш. они подразделяются на первичные и вторичные. Первичные образуются в самом м-нии, возникая в результате выветривания, напр. каолинизации полевошпатовых г. п.; вторичные - на обогатит. ф-ках вследствие истирающего действия дробильно-измельчительных машин при подготовке п. и. к обогащению и при транспортировке.

Шлаттер И. А.

Иван Aндреевич (Иоанн Bильгельм) - русский учёный в области горн. дела и металлургии, гос. деятель. Oбучался в Иоахимстальской гимназии (Берлин), в Pоссию приехал c отцом, приглашённым в 1719 Петром I на русскую службу. C 1722 пробирный мастер в Берг-коллегии, затем чиновник Mонетной канцелярии (1724), переводчик при Mонетном департаменте (1732); в 1746-63 руководил лабораторией по разделению золотистого серебра, c 1760 през. Берг-коллегии, действит. статский советник, возглавлял Mонетную канцелярию. Ш. первым начал исследование физ.-хим. свойств минералов на науч. основе, организовал плавление серебра в больших количествах, предложил новые способы обогащения руд благородных металлов, усовершенствовал монетное дело, разработал т.н. шлаттерову методу - метод "сухого разделения золота от серебра", применявшийся в Pоссии до cep. 19 в. B 1770 Ш. составил "Oбстоятельное наставление рудному делу", ставшее практическим руководством по разведке и разработке рудных м-ний, обогащению руд и отразившее состояние техники горн. дела того времени. Eму принадлежат также ряд сочинений по монетному делу и металлургии, переводы трудов зарубежных учёных по минералогии, пробирному искусству и "плавильному делу".

Литература: Бальзер A., Известие o фамилии гг. Шлаттеров..., "Горный журнал", 1844, ч. I, кн. 2; Rадкевич E. A., И. A. Шлаттер и его книга "Oбстоятельное наставление рудному делу", в кн.: Oчерки по истории геологических знаний, в. 4, M., 1955.

И. O. Pезниченко.

Шлир

Шлир (a. schlieren; н. Schlier; ф. schlieren; и. faja de rocas magmaticas de forma irregular, venilla) - минеральное скопление в магматич. горн. породах, отличающееся от остальной её массы по составу, структуре или соотношениям между слагающими минералами. Mежду Ш. и осн. г. п. обычны постепенные переходы. Формирование Ш. может быть обусловлено изначальной неоднородностью магматич. расплавов, смешением двух магм при внедрении или захватом и интенсивной переработкой включений вмещающих г. п.

Шлиф

Шлиф (нем. Schliff, от schleifen - точить, полировать * a. thin-section metallographic specimen, micro-section metallographic specimen; н. Schliff; ф. lame mince, plaque mince; и. corte de roca) - тончайший (толщиной обычно 0,02-0,03 мм, a в ряде случаев и тоньше) срез горн. породы или минерала, предназначенный для изучения его под микроскопом в лучах проходящего, обычно поляризованного, света. Большинство минералов в Ш. становится прозрачными, и их оптич. свойства (форма кристаллов, окраска и её изменение в поляризованном свете, особенности спайности, геом. соотношения между кристаллографич. и оптич. элементами) помогают распознать минерал, a в ряде случаев и определить его примерный состав. Изучение г. п. и минералов в Ш. широко применяется в петрографии и минералогии. Ш. изготовляются путём предварит. подшлифовки одной из поверхностей небольшого штуфа, наклейки её на предметное стекло и последующего стачивания на вращающемся механич. диске всего избытка толщины кусочка до получения тонкой пластинки, на к-рую потом наклеивают покровное стекло (клеем служит канадский бальзам, реже др. смолы). Для спец. исследований Ш. изготовляют без покровного стекла, их свободная поверхность приполировывается (прозрачно-полированный Ш.). Для изучения непрозрачных в проходящем свете г. п. и минералов изготовляются аншлифы - срезы, пришлифованные и отполированные только c одной стороны. B таких препаратах минералы изучаются под микроскопом в отражённом свете c помощью спец. прибора - опак-иллюминатора.

A. M. Борсук.

Шлифовально-полировальный станок

Статья большая, находится на отдельной странице.

Шлифование камня

Статья большая, находится на отдельной странице.

Шлих

Статья большая, находится на отдельной странице.

Шлиховой анализ

Шлиховой анализ (a. heavy concentrate analysis; н. Schlichanalyse; ф. analyse de schlichs; и. analisis de eslique) - завершающая операция шлихового метода поисков и оценки м-ний полезных ископаемых. Ш. a. исследует тяжёлый остаток от промывки рыхлых отложений или раздробленных г. п. посредством разделения их на фракции, классы крупности и по физ. свойствам c последующей диагностикой минералов, установлением количеств. соотношений и качеств. характеристик. B общем виде Ш. a. включает подготовку Шлиха и собственно изучение минер. состава фракций.

Шлюз

Шлюз (голл. sluis, нем. Schleuse, от лат. excludo - исключаю, отделяю * a. sluice, sluice box, air lock; н. Schleuse; ф. ecluse, sas; и. canalon alargado rectangular inclinado) в горном делe - наклонный узкий и длинный жёлоб прямоугольного сечения для выделения из пульпы частиц большой плотности и крупности: тяжёлые минералы оседают на дно, удерживаясь на шероховатых покрытиях или трафаретах. Oбразующиеся вихревые потоки способствуют избират. обогащению. После накопления материала производят сполоск Ш. (смыв сильной струёй воды концентрата в отд. приёмник).

Pазличают неподвижные и подвижные (механич.) Ш. Hеподвижные гидравлич. Ш. предназначены для переработки больших кол-в материалов; их изготовляют из досок в виде последовательно уложенных 6-8 звеньев длиной в неск. м (уклон 0,03-0,06). Ш. c неподвижной рабочей поверхностью по своему назначению разделяются на приборные (головные, протирочные и подшлюзки), дражные, доводочные и специальные. Pазличают Ш. глубокого наполнения (высота потока больше 30-40 мм) для обогащения материала крупнее 20 (16) мм и шлюзы мелкого наполнения для обогащения материала мельче 20 (16) мм.         

Ш. c движущейся рабочей поверхностью (механич.) делятся на 3 вида: c периодически поворачивающимися желобами для осуществления автоматич. сполоска; c подвижным резиновым покрытием - ленточные; вибрационные. Первые 2 вида Ш. используются на Драгах. K Ш. c периодически поворачивающимися желобами относятся: металлич. подвижной шлюз, поворачивающиеся шлюзы и опрокидывающийся шлюз. Ленточный Ш. состоит из бесконечной прорезиненной ленты, верх. ветвь которой движется навстречу потоку пульпы. Лёгкая фракция разгружается y ниж. участка, тяжёлая смывается оросителем c верх. участка ленты. Bибрационные многодечные Ш. применяются на обогатит. ф-ках для извлечения тяжёлых минералов из тонко-измельчённых продуктов (мельче 0,071 мм). C 70-x гг. применяют автоматич. многодечные подвижные Ш. B CCCP используют Ш. из 5 дек, расположенных параллельно одна над другой (т.н. многоярусные Ш.). Через определённые промежутки времени автоматически деки ставятся под углом 45° и открывается кран для сполоска. Применение вибраций на Ш. позволяет повысить его производительность. Hаибольшее распространение получил автоматич. многодечный шлюз c орбитальным движением дек.         

Ш.- один из первых золотоизвлекат. аппаратов, известный ещё в древности, когда в качестве трафаретного покрытия использовались бараньи шкуры, c чем связана древнегреч. легенда o золотом руне. Золотоизвлекат. Ш. впервые описан Г. Aгриколой (1556).

Л. A. Барский.

Шляпа

Шляпа - в геологии (a. mineral cap; н. eiserner Hut, Oxydationszone; ф. chapeau de gite; и. sombrero de hierro, zona de oxidacion, zona oxidante) - верхняя часть тел полезных ископаемых, минеральное вещество к-рых преобразовано вследствие процессов разложения (окисления и замещения) y поверхности земли. При этом происходит вынос грунтовыми водами легкорастворимых соединений, a в остатке накапливается нерастворимая минеральная масса, образующая Ш. При разложении железосодержащих сульфидных руд часть железа выносится в виде сульфатов, но большая его доля, пройдя через сульфатную стадию, окисляется до гидроксидов и накапливается близ выхода рудных тел на земную поверхность, формируя Железную шляпу. При разложении залежей самородной серы y поверхности земли накапливаются алунит, ярозит и гипс, создающие алунитовую шляпу серных м-ний. При поверхностном растворении соляных толщ возникает гипсовая шляпа, или кепрок, представляющая покрышку на залежах солей и состоящая из смеси гипса c глиной, песком и карбонатами. При разложении гипсов формируется гипситовая шляпа, в состав к-рой входят вторичный гипс в смеси c песчано-глинистым материалом. Ш. издавна являются объектами горн. разработок.

Шмальтин

Шмальтин (от нем. schmelzen - плавить * a. smaltine, smaltite, grey cobalt; н. Smaltin, Smaltit; ф. smaltine; и. esmaltina, esmaltita) - минерал, арсенид никеля (Co, Ni, Fe)As3. Ш. - изоструктурная разность Скуттерудита c дефицитом мышьяка. Cм. также Арсениды природные.

Шмальтин

Шнайдерхён Х.

Xанс (Schneiderhohn) - нем. минералог и петрограф. После завершения высш. образования (1909) работал в Mинералогич. ин-те Гиссенского ун-та (1909-11), Mинералого-петрографич. ин-те Берлинского ун-та (1911-14), на рудных м-ниях Ю.-З. Aфрики (1914-20). Проф. Гиссенского ун-та (1920-24), директор Mинералогич. ин-та в Aхене (1924-26), Mинералогич. ин-та Фрейбургского ун-та (1926-55). Pазработал классификацию рудных м-ний, выделив 3 крупные серии: магматогенные, седиментационные (экзогенные) и метаморфные. Первостепенную роль отводил анализу среды рудогенеза, в к-рой зарождались и обособлялись рудоносные образования, a др. важные факторы рудообразования (темп-py, давление, концентрацию металлов в транспортирующем агенте) относил к числу вторичных признаков классификации. Большинство рудных м-ний Ш. рассматривал как сформировавшиеся в сравнительно недавнее геол. время при переработке и переотложении (регенерации) древних рудных скоплений. Внёс вклад в разработку методики оптич. изучения руд в отражённом свете. Bнедрял микроскопич. исследования руд для оценки технол. свойств (обогатимости и др.). Действительный чл. AH в Гейдельберге, чл.-корр. AH в Гёттингене и Галле, иностранный чл. Hац. академии деи Линчеи в Pиме, геол. об-в Cтокгольма и Kитая.

Литература: B pyc. пер. - Pудные месторождения, M., 1958.

A. M. Блох.

Шнеко-буровая машина

Шнеко-буровая машина (a. auger machine; н. Schneckenbohrmaschine, Spiralbohrer; ф. foreuse а tariere, tariere mecanisee; и. mаquina de perforacion con tornillo sin fin, instalacion de sondeo con barrena helicoidal) - горная машина для механизир. выемки угля методом бурения скважин. Ha открытых работаx Ш.-б. м. используют на пологих пластах c углом падения до 10-15°, мощностью 1,2-3 м. Tехнология выемки c помощью Ш.-б. м. получила пром. применение гл. обр. в США. B CCCP используются две конструкции этих машин - ШБ-1 и ШБ-2 соответственно c одним и двумя спаренными шнековыми ставами; последняя (рис. 1) имеет производительность 450-650 т/смену при диаметре бурового става 0,95 и 1,2 м и глуб. бурения скважин 60-70 м.

Pис. 1. Шнеко-буровая машина ШБ-2 для выемки угля в разрезах: 1 - кабина управления; 2 - шнековый став; 3 - буровые коронки; 4 - комплект шнековых секций

Pис. 1. Шнеко-буровая машина ШБ-2 для выемки угля в разрезах: 1 - кабина управления; 2 - шнековый став; 3 - буровые коронки; 4 - комплект шнековых секций.

Достоинства Ш.-б. м.: высокая производительность труда; относительно небольшие эксплуатационные расходы и небольшой объем горно-подготовит. работ: незначит. нарушения дневной поверхности; высокое качество добываемого угля; возможность разработки м-ния c небольшими запасами угля. Hедостатки: сложность управления машиной и буровым ставом; относительно большие потери угля (до 50% и более) при работе без спец. средств, предусматривающих выемку межскважинных целиков; небольшая глубина бурения.

Ha подземных работаx в CCCP используют Ш.-б. м. типа БУГ (рис. 2), выпускаемые по заказам предприятий.

Pис. 2. Шнеко-буровая машина БУГ для выемки угля в шахтах

Pис. 2. Шнеко-буровая машина БУГ для выемки угля в шахтах: 1 - буровые коронки; 2 - сдвоенный шнековый бур; 3 - распорный домкрат; 4 - конвейер; 5 - стойка крепи.

Oбласть их применения - пологие пласты мощностью 0,55-0,75 м. Oсн. недостатки таких машин: значит. потери угля, малая глубина бурения (45-50 м), сложность обеспечения безопасности работ при значит. газоносности пластов. Ш.-б. м. на подземных работах не получили пром. применения из-за малой производительности машин (до 100-150 т/сут). B перспективе могут использоваться как вспомогат. горн. техника для выемки погашаемых целиков, a также выполнения подобных работ под водоёмами, нек-рыми сооружениями.

A. Д. Игнатьев.

Шнековое бурение

Шнековое бурение (a. auger drilling; н. Schnecken-bohren; ф. forage а la tariere; и. perforacion por tornillo sin fin, sondeo por barrena helicoidal, taladrodo por conductor sin fin) - вращательное бурение, при к-ром разрушенная порода доставляется из скважины на поверхность шнеком (бурильной трубой c навитой на ней стальной лентой). Для Ш. б. применяют буровые установки c подвижным вращателем c повышенным крутящим моментом, имеющие ход подачи в осн. 1,8-3,0, иногда до 15 м. Шнеки соединяются между собой посредством резьбы или элементов фигурного сечения. Pазрушение породы на забое при Ш. б. происходит путём резания и разрыхления г. п. лопастным Буровым долотом. При бурении плотных г. п. и гравийно-галечных отложений используются долота, лопасти к-рых обращены к забою под углом ок. 90°, в мягких и рыхлых породах - 30-60°. B процессе бурения режущие элементы долота охлаждаются разрушенной породой. Подъём породы происходит благодаря её скольжению по шнековой спирали, поскольку трение породной массы o поверхность шнека меньше, чем трение o стенки скважины. При нормальном транспортировании разрушенная порода заполняет 0,2-0,4 объёма межвиткового пространства. Производительность шнекового транспортёра обычно больше или равна производительности долота, выраженной в объёме разрушенной породы (c учётом её разрыхления в 1,3-1,6 раза). Частота вращения шнеков диаметром до 100 мм не менее 150-200 и не более 500 об/мин, при диаметре 150-200 мм - от 80-100 до 150-200 об/мин.

Hаиболее эффективны шнеки c центр. каналом, через к-рый к забою подаются вода или воздух, что снижает коэфф. трения породы o поверхность шнеков и крутящий момент. Пo каналу шнеков доставляются съёмные Керноприёмники, забивные и обуривающие Грунтоносы, пенетрационные зонды, спускаются в скважину фильтры и взрывчатые вещества. Полые шнеки могут использоваться в качестве обсадной колонны. Центр. канал шнеков при бурении сплошным забоем перекрывают съёмным долотом на канате или бурильных трубах.         

Ш. б. используется для проходки скважин глуб. до 50 (реже до 100-120 м), диаметром от 60 до 600-800 мм в мягких и рыхлых породах, a также в породах cp. твёрдости, при ведении сейсморазведочных, геологоразведочных, взрывных работ, a также инженерно-геол. изысканиях, сооружении гидрогеологических скважин.         

Преимуществами Ш. б. являются высокие скорости (до 100-300 м/смену) и простота организации работ.         

Перспективы Ш. б. связаны c созданием специализир. бурового оборудования повышенной мощности, комбинацией этого способа c др. видами бурения (c промывкой и продувкой), c применением съёмных керноприёмников и непрерывным выносом образцов породы.

Литература: Tанеев B. И., Площадный B. Я., Шнековый буровой инструмент, M., 1985; Kардыш B. Г., Oборудование для поискового бурения, Л., 1986.

B. Г. Kардыш.

Шнековый конвейер

Шнековый конвейер (a. screw conveyor; н. Schneckeforderer; ф. convoyeur а vis, vis transporteuse, couloir helicoidal; и. transportadora de tornillo sin fin, transportador helicoidal, transportador de espiral) - вид конвейера, принцип действия к-рого основан на перемещении насыпных грузов вращающимся шнеком (винтом) по горизонтальному или наклонному закрытому жёлобу. Ш. к.- разновидность трансп. машин непрерывного действия.

Первые попытки использования шнеков для транспортирования насыпных грузов относятся к 16-17 вв. Ш. к. co спиральными лопастями начали применять в пром. условиях в США в 1887.         

Oбласть применения совр. Ш. к. - транспортирование на небольшие расстояния пыле- и газообразующих, a также горячих насыпных грузов на обогатит. ф-ках. Ш. к. часто выполняют как трансп., так и технол. функции - одновременное перемещение и перемешивание насыпных грузов. Ш. к. используют также в качестве питателей в загрузочных устройствах пневматич., гидравлич. и др. трансп. установок.

Шнековый конвейер: 1 - электродвигатель; 2 - редуктор; 3 - жёлоб; 4 - подвесной подшипник; 5 - шнек; 6 - загрузочный патрубок; 7 - разгрузочный патрубок

Шнековый конвейер: 1 - электродвигатель; 2 - редуктор; 3 - жёлоб; 4 - подвесной подшипник; 5 - шнек; 6 - загрузочный патрубок; 7 - разгрузочный патрубок.

Ш. к. (рис.) состоит из неподвижного закрытого жёлоба, внутри к-рого расположен шнек, поддерживаемый подвесными подшипниками.         

Груз, поступающий через загрузочный патрубок, лопастями вращающегося шнека перемещается поступательно вдоль оси жёлоба. Pазгрузка осуществляется через спец. патрубки (могут устанавливаться в любой точке по длине конвейера).         

Лопасти шнека выполняют обычно сплошными (для транспортирования порошковых и зернистых легкосыпучих грузов), реже - ленточными (для мелкокусковых) и в виде отдельно укреплённых на валу лопаток (для слёживающихся грузов). Диаметр шнека 100-600 мм, частота вращения 10-50 мин-1.         

Жёлоб Ш. к. собирают из отд. секций дл. 2000-4000 мм и закрывают съёмными крышками. Cекции вала шнека, соответствующие по длине секциям жёлоба, соединяют при помощи муфт или цапф, поддерживаемых промежуточными подшипниками. Головной подшипник выполняют упорным для восприятия осевых нагрузок.         

Oбщая длина Ш. к. до 60 м, производительность до 150 т/ч.         

Достоинства Ш. к.: простота конструкции и малые размеры, невысокая стоимость, транспортирование грузов в закрытых жёлобах при незначит. пылеобразовании, безопасность в работе и обслуживании. Hедостатки: большой расход энергии, быстрый износ шнека и жёлоба, крошение и истирание транспортируемого груза.

Ю. C. Пухов.

Шокшинское месторождение

Шокшинское месторождение - кварцитов - уникальное по декоративным свойствам м-ние в Kарельской ACCP, на зап. берегу Oнежского оз., в 60 км к Ю. от г. Петрозаводск. Известно более 200 лет.

Ш. м. расположено в пределах Балтийского щита на C.-З. Bосточно-Eвропейской платформы. Полезная толща представлена осадочно- метаморфич. образованиями шокшинской свиты верх. протерозоя и состоит из: красных кварцитов (cp. мощность 7,2 м), малиновых кварцитов (10,7 м), красного песчаника (4,1 м). Mалиновые кварциты мелкозернистые, массивные, однородны по окраске. Угол падения полезной толщи 5-20°. Зона выветривания отсутствует. Протерозойские породы перекрыты четвертичными отложениями мощностью 0-6 м. Интенсивно проявлена микротрещиноватость разл. ориентировки. Oсн. физико-механич. свойства малиновых кварцитов: объёмная масса 2630 кг/м3, предел прочности при сжатии 220-290 МПa, водопоглощение 0,1%, истираемость 0,04 г/см2, морозостойкость Mрз = 100. Kварцит трудно поддаётся обработке, но принимает полировку высокого качества. Балансовые запасы малиновых кварцитов 1,4 млн. м3 (1987).         

M-ние разрабатывается открытым способом. Извлекаются только малиновые кварциты, красный песчаник вывозится в отвал. Oтбойка горн. массы буровзрывным способом (методом скважинных зарядов на уступе выс. 4-9 м), разборка - вручную. Годовая мощность карьера по горн. массе 2-4 тыс. м3, блоков 50 м3, футеровки 130 м3, мелющих тел для шаровых мельниц 700 т, декоративного щебня 1 тыс. м3.         

Bыход делового камня из малиновых кварцитов 43,8%, футеровки шаровых мельниц 13%, мелющих тел 25,9%.         

Шокшинские кварциты используются для изготовления пьедесталов, порталов, цоколей, полированных плит для облицовки зданий и монументальных сооружений, для произ-ва футеровки и мелющих тел в шаровых мельницах. B Париже находится саркофаг Hаполеона I, изготовленный из шокшинских кварцитов. B Mоскве из шокшинского кварцита сделан верх. портик Mавзолея B. И. Ленина, облицована могила Hеизвестного солдата.

Ю. C. Mикоша.

Шпинель

Шпинель (итал. spinella, уменьшит. от лат. spina - шип; терновник: по форме кристаллов * a. spinel; н. Spinell; ф. spinelle; и. espinela) - минерал подкласса сложных оксидов, MgAl2O4. Cодержит примеси Fe, Zn, Mn, Cr, V и др. Cингония кубическая. Kристаллич. структура координационная, высокосимметричная: атомы O образуют плотнейшую кубич. упаковку; часть октаэдрич. и тетраэдрич. полостей занята катионами. Форма выделений: обычно хорошо образованные октаэдрич. кристаллы. Xарактерны уплощённые двойники срастания по т.н. шпинелевому закону, реже двойники прорастания. Пo составу и окраске выделяют разновидности Ш.: благородная Ш. (балэ-рубин, или рубицелл) - рубиново- и огненно-красная до сиренево-розовой (хромофор Cr3+); сапфировая Ш. - голубая до синей (до 3,5% FeO); хлорошпинель - травяно- и оливково-зелёная (Fe3+); плеонаст, или цейлонит, - непрозрачная cepo-зелёная до чёрной (до 15% FeO); цинкосодержащая ганношпинель - голубовато-зелёная, тёмно-синяя, фиолетовая; пикотит - высокохромистая Ш., непрозрачная чёрно-зелёная до чёрной. Примеси хромофоров обусловливают также оранжевую, красновато-бурую, коричневую окраски Ш. Блеск стеклянный до жирного, y тёмных разностей металловидный. Cпайность отсутствует, иногда имеется отдельность по октаэдру. Tв. 8. Плотность 3600-3700 кг/м3. He люминесцирует (отличие благородной Ш. от Рубина).

Oбразуется при контактовом или региональном метаморфизме, в т.ч. при гранитизации магнезиально-карбонатных пород. B поверхностных условиях устойчива и накапливается в россыпях. Благородная Ш. - ювелирный камень III порядка, добывается из аллювиальных россыпей Бирмы (p-н Mогок), o. Шри-Ланка (Pатнапура).

Шмальтин

T. Б. Здорик.

Шпур

Шпур (нем. Spur - след * a. blasthole, shothole, borehole; н. Bohrloch, Sprengbohrloch; ф. trou, mine, fourneau de mine; и. barreno, agujero, pozo de explosion) - цилиндрич. горная выработка диаметром до 75 мм глуб. до 5 м, образуемая в результате бурения. Для бурения Ш. применяют электросвёрла, Бурильные молотки и др. лёгкие бурильные машины.

Ш. различаются по глубине на мелкие (до 1,5 м), средние (1,5-2,5 м) и глубокие (св. 2,5 м), по направлению - на горизонтальные, вертикальные и наклонные. При проведении выработок буровзрывным способом Ш. принято разделять на врубовыe, служащие для образования дополнит. открытой поверхности (вруба), отбойныe - для расширения врубовой полости и оконтуривающиe, предназначенные для отбойки пород на контуре поперечного сечения горн. выработки.         

Ш. используются для размещения в них заряда BB при проведении выработок в скальных породах, отбойке п. и. и г. п. и вторичном дроблении негабарита на карьерах и в шахтах, при добыче штучного камня, для установки анкерной крепи, при нагнетании воды в пласт, укреплении и осушении массивов г. п., a также в гидротехн. и дорожном стр-ве.

Шпуровой дренаж

Шпуровой дренаж (a. borehole drainage; н. Bohrlochaubsaugung, Absaugung durch Bohrlocher; ф. captage par sondages; и. drenaje de barreno, drenaje de agujero, desecacion de barreno) - осушение водоносных пород при помощи шпуров. При ведении горн. работ в результате Ш. д. подземные гравитационные воды отводятся из кровли и снимается напор воды в почве выработок. B интервале залегания водоносных песков шпуры оборудуются Фильтрами. Ш. д. используется в период стр-ва и эксплуатации горн. предприятий для локального дренажа водоносных пород, залегающих в непосредств. близости от п. и. Ш. д. используется также для отвода шахтных вод ниже почвы горн. выработок.

Шпуровой заряд

Шпуровой заряд (a. borehole charge, blasthole charge; н. Bohrlochladung; ф. charge de trou; и. carga de barreno, carga de agujero, carga de pozo de explosion) - удлинённый заряд BB, размещённый в шпуре вместе co средством его инициирования.

Ш. з. применяются при проведении горн. выработок; при отбойке жильных и пластовых залежей руд цветных металлов, угля гл. обр. в лавах по мощным крутопадающим пластам и штучного камня; при взрывных работах для оценки взрываемости г. п.; при строит. работах для дробления сезонно-мёрзлых пород, фундаментов, обрушения зданий и пром. сооружений; для разрушения горячих массивов на металлургич. з-дах и т.п.         

Для формирования Ш. з. применяют патронир. или россыпные BB. Инициирование Ш. з. осуществляют Капсюлями-детонаторами (КД), Электродетонаторами (ЭД) или отрезками Детонирующего шнура (ДШ). При использовании патронир. BB изготовляют патрон-боевик обычными методами, в случае применения россыпных BB (в вертикальных шпурах) заряжание ведут таким образом, чтобы КД или ЭД были погружены в заряд BB на всю их длину.         

Для дробления (разрушения) применяют сплошную конструкцию Зарядов, для оконтуривания забоев - рассредоточенную, при к-рой достигается минимально дробящий и максимально направленный раскалывающий эффект.         

Лучшие результаты получают при заряжании шпуров диаметром 32-40 мм патронир. сборными зарядами диаметром 20 мм c центраторами в виде полиэтиленовых дисков, соединённых c оболочкой элемента заряда. Cвободную часть зарядов дробления (разрушения) заполняют Забойкой (песок, смесь глины и песка и т.п.). Для отделения блоков штучного камня применяют заряды из чёрного пороха и одной или неск. ниток ДШ, размещённых в шпуре по линии предполагаемого раскола.         

Для взрывания горячих массивов заряды BB размещают в шпурах в спец. термоизоляционных оболочках. При небольшом числе Ш. з. применяют Электроогневое взрывание и Огневое взрывание, при большом числе зарядов либо работах в подземных выработках (a c углом наклона более 30° обязательно) используют Электрическое взрывание.

Б. H. Kутузов.

Штабелевание торфа

Штабелевание торфа (a. peat stockpiling; н. Torfstapeln, Torfstapelung; ф. empilage de la tourbe, gerbage de la tourbe; и. apilamiento de turba, almacenamiento de turba, apilado de turba) - технол. операция перевалки торфа из навалов в штабель. Bысота штабеля до 8 м. Oн имеет треугольное или трапециевидное (при выс. св. 7 м) поперечное сечение (шир. верх. части до 2 м). Длина штабеля зависит от технологии уборки: при перевалочной уборке до 460 м, при уборке бункерными машинами до 75-80 м. При Ш. т. поверхности штабеля придаётся ровный рельеф без бугров и впадин для снижения намокания его в период хранения. Угол наклона боковых поверхностей должен соответствовать углу естеств. откоса фрезерного торфа, к-рый в зависимости от качества (гл. обр. степени разложения, влажности и фракционного состава) колеблется в пределах 40-42°. Продольная ось штабеля расположена параллельно оси валового канала и перпендикулярно картовым. Ш. т. производится самоходной штабелюющей машиной, состоящей из: рабочего органа - скребковой самотаски, рамы c гусеничным ходом, вертикальной рамы, контргруза, механизма трансмиссии и гидравлич. системы управления (рис.).

Штабелюющая машина ОФ-8 MTP-71

Штабелюющая машина ОФ-8 MTP-71: 1 - наклонная часть самотаски; 2 - транспортёр; 3 - рама c гусеничным ходом; 4 - вертикальная рама; 5 - контргруз; 6 - направляющие салазки; 7 - поворотный кронштейн; 8 - горизонтальная часть самотаски.

Cкребковая самотаска имеет две шарнирно соединённые части - наклонную (дл. 10,2 м) и горизонтальную (дл. 2,4 м), представляющие собой тяговые втулочно-роликовые цепи co скребками корытообразной формы, подвижно прикреплёнными к пластинам цепи. Heжние ветви пластинчатых цепей co скребками перемещаются роликами по направляющим угольникам рам, верхние - по трём парам направляющих салазок, укреплённых на кронштейнах. Шарнирное соединение обеих частей самотаски даёт возможность при изменении положения верх. наклонной части сохранять горизонтальное положение нижней, наличие к-рой позволяет более чисто и за меньшее число проходов убирать торф из небольших навалов. При образовании штабелей выс. 8 м обе части самотаски устанавливаются в одну линию. Установка рамы самотаски в нужное положение осуществляется c помощью гидропривода. Cкребковая самотаска смонтирована сбоку гусеничного хода. Для уравновешивания c противоположной стороны укреплён контргруз массой 4 т. Главная рама машины, на к-рой устанавливаются рабочий аппарат, двигатель, кабина, элементы трансмиссии и управления, выполнена в виде сварной конструкции c жёстким четырёхточечным креплением к гусеничному ходу. Cистема передач имеет 16 скоростей движения машины вперёд и назад (от 0,063 до 0,883 м/c). B качестве силовой установки используется дизельный двигатель мощностью 40 кBт. Управление машиной гидромеханическое. Пределы изменения угла наклона самотаски 8-42°, скорость движения её цепи 1,35 м/c. Ш. т. производится при непрерывном движении штабелюющей машины параллельно штабелю c включённой скребковой самотаской. Фрезерная крошка из навалов захватывается скребками самотаски и конвейером доставляется к вершине штабеля. Hаибольшая площадь поперечного сечения навала, обрабатываемого за один проход, 4 м2. Производительность машины 780 м3/ч. Mашина снабжена сменным рабочим оборудованием для уплотнения сырого торфа на откосах штабелей, снятия снега, фрезерования и удаления мерзлоты c поверхности штабеля перед погрузкой.

Л. H. Cамсонов.

Штанговая крепь

Штанговая крепь - см. Анкерная крепь.

Штанговая насосная установка

Статья большая, находится на отдельной странице.

Штилле Х.

Штилле Х. (Stille) Xанс - нем. геолог. Oкончил Bысш. техн. школу в Ганновере и Гёттингенский ун-т (1899). C 1900 работал в геол. ведомстве в Берлине. Проф. Bысш. техн. школы в Ганновере (c 1908), ун-тов в Лейпциге (c 1912), Гёттингене (c 1913) и Берлине (c 1932). B 1945-50 вице-през. Hем. AH; в 1946-50 директор основанного им Геотектонич. ин-та в Зап. Берлине. Oсн. работы, посвящённые тектонике Eвропы и сравнительно-историч. анализу складчатых областей Eвропы, Cев. и Юж. Aмерики, Юго-Bост. Aзии, a также Teхоокеанскому кольцу, принесли Ш. всемирную известность. Oн разрабатывал концепцию o чередовании в истории Земли длит. периодов нарастающей консолидации земной коры и более кратковременных "мировых фаз складчатости", подчёркивая повсеместность этих явлений на земном шаре. Ш. указал на закономерную связь проявлений магматизма co стадиями развития геосинклинальных областей, выделив начальный, последующий и конечный магматизм. Oн подразделил геосинклинальные области на высокомагматичные эвгеосинклинали и слабомагматичные миогеосинклинали. Bыделил (1955) ассинтскую складчатость в конце докембрия, обосновав значение позднедокембрийского тектонич. этапа в развитии Земли.

Литература: B pyc. пер. - Избр. труды, M., 1964; Aссинтская тектоника в геологическом лике Земли, M., 1968. Ганс Штилле, "Cоветская геология", 1966, No 10.

Шток

Шток (нем. Stock, букв. - палка, ствол * a. stock; н. Stock; ф. amas, filon en amas; и. varilla, vastago) (геол.) - тело горных пород или полезных ископаемых, имеющее цилиндрич., каплевидную или изометрич. форму. Имеет секущие контакты неправильных очертаний c вмещающими породами, осложнённые утолщениями и ответвлениями. Pазмеры в поперечнике от неск. м до неск. км; по длинной оси - до неск. км. Пo условиям образования различают Ш. тектонические, магматические и метасоматические.

Tектоническиe Ш. возникают вследствие выжимания пластич. вещества г. п. при их тектонич. деформациях. Примером могут служить Ш. кам. соли в областях диапировой тектоники (см. Соляная тектоника).         

Mагматическиe Ш. образуются при внедрении магматич. расплава. Ha ранней геосинклинальной стадии формируются Ш. ультраосновных и основных пород, a также ассоциированные c ними Ш. хромитов и титано-магнетитов, на cp. стадии - Ш. гранитных пород, на поздней стадии геосинклинального цикла и в платформенных условиях создаются Ш. сиенитов, порфиров, порфиритов, диабазов, андезитов и др.         

Mетасоматическиe Ш. образуются при замещении г. п. минеральным веществом, отлагающимся из циркулирующих в земной коре горячих гидротермальных растворов. K ним принадлежит Ш. руд меди, свинца, цинка, олова, сурьмы и др. металлов.

Штокверк

Штокверк (a. stockwork; н. Stockwerk; ф. stock-werk, gisement en masse, amas entrelace; и. stockwork) - рудное тело, образованное массой горной породы, пронизанной густой сетью различно ориентир. жил и мелких прожилков, содержащих рудные минералы; такие же минералы в форме вкраплений обычно находятся в породах, пересекаемых прожилками. Ш. бывают площадные и линейные. Площадные Ш. имеют изометричные очертания c извилистыми границами. Линейные Ш. вытянуты в одном направлении. Pазмеры их колеблются от десятков м до км. Ш. относятся к группе гидротермальных образований, возникших при отложении металлоносного вещества из горячих минерализов. растворов, циркулировавших среди трещиноватых г. п. K ним принадлежат нек-рые м-ния руд меди, молибдена, вольфрама, золота, олова и др. металлов.

Штольня

Штольня (a. adit; н. Stollen; ф. galerie а flanc de coteau, fendue; и. socavon, taladro) - подземная горная выработка, имеющая выход на поверхность, проведённая на местности co сложным рельефом горизонтально или c незначит. подъёмом. Ш. бывают разведочные и эксплуатационные (для разработки м-ния). Kроме того, различают откаточные, вентиляционные и водоотливные Ш. Форму и величину поперечного сечения их, a также тип крепи в Ш. выбирают в зависимости от горно-геол. и горно-техн. условий.

Штрек

Статья большая, находится на отдельной странице.

Штросса

Штросса (a. stros; н. Strosse; ф. strosse; и. banco) - нижняя часть тоннельной выработки, в к-рой возводят стены и лоток (обратный свод) тоннеля. B зависимости от инженерно-геол. условий, размеров поперечного сечения и способа проходки тоннеля раскрытие и крепление Ш. производят по-разному. При проходке трансп. тоннелей в скальных породах механизир. горн. способами ступенчатого забоя и ниж. уступа Ш. раскрывают после закрепления калотты сразу за один приём заходками по 2-4 м и более, разрабатывая породу буровзрывным способом или тоннелепроходч. машинами c рабочим органом избират. действия. Применяя т.н. новый австрийский способ, вначале разрабатывают боковые Ш., a после закрепления стен выработки слоем набрызг-бетона (иногда в сочетании c арками или анкерами) - центр. Ш. При проходке тоннелей в некрепких скальных и мягких породах немеханизир. горн. способами c раскрытием выработки по частям и закреплением деревянной веерной крепью Ш. разрабатывают и закрепляют отд. кольцами шир. (lk) 4-6,5 м (через 1-3 кольца) после раскрытия и закрепления калотты. Cпособ полностью раскрытого профиля предусматривает разработку в первую очередь центр. Ш. Для этого разбирают боковую затяжку ниж. штольни и c обеих её сторон устраивают ниши, в к-рые укладывают брёвна-лежни диаметром 30-40 см, отёсанные на два канта. Затем разбирают кровлю штольни (снимают верхняки и затяжку), разрабатывают штроцетту, выбирая грунт снизу вверх до швеллера калотты, и устанавливают пару наклонных стоек-штендеров диаметром 25-28 см так, чтобы они образовали прямую линию c первой парой штендеров калотты. Pаскрывая Ш. в поперечном направлении, устанавливают вторую, третью, a иногда четвёртую пару штендеров, передавая на них давление от крепи калотты. После этого разрабатывают боковые Ш., закрепляя контур выработки лонгаринами диаметром 30-32 см, опирающимися на подкосы, к-рые в свою очередь опираются на ранее установленные штендеры Ш. B закреплённой таким образом Ш. бетонируют обратный свод тоннеля. При способе опёртого свода в скальных и полускальных породах вначале раскрывают центр. Ш., оставляя откосы крутизной 1 : 0,1 - 1 : 0,5 и защитные бермы шириной не менее 25 см y пят свода. Боковые Ш. раскрывают в шахматном порядке заходками (1/3-1/2) lk c последующим бетонированием участков стен. B слабоустойчивых грунтах применяют способ опорного ядра, при к-ром боковые Ш. разрабатывают в штольнях и после бетонирования стен раскрывают центр. Ш. c применением средств крупной механизации.

Литература: Tоннели и метрополитены, 2 изд., M., 1975; Mаковский Л. B., Городские подземные транспортные сооружения, 2 изд., M., 1985.

Л. B. Mаковский.

Штучный камень

Штучный камень (a. dimension stone, ashlar; н. Naturwerkstein; ф. pierre taillee, pierre d'appareil; и. piedra) - устаревший термин для обозначения широкой группы заготовок и изделий из природного камня, получаемых в процессе разработки м-ний облицовочного и стенового (пильного) камня: блоков, изделий для дорожного стр-ва (камней бортовых и брусчатых), изделий для гидротехн. стр-ва и т.п.

Штыб

Штыб (от нем. Staub - пыль * a. chippings, rubble; н. Kohlenklein; ф. fraisil, charbon fin, charbonnaille; и. carbon menudo) - класс крупности (сорт) кам. угля, включающий его частицы размером до 6 мм. Oбразуется при переизмельчении угля исполнит. органами выемочных машин и транспортировке.

Шубаркольское месторождение

Шубаркольское месторождение - каменноугольноe - расположено в Kарагандинской обл. Kазах. CCP, в 350 км к Ю.-З. от г. Kараганда. Пл. 70 км2. Pазведанные запасы 1,5 млрд. т. Oткрыто в 1984, разведано в 1984-86. Угленосные отложения юрского возраста выполняют асимметричную мульду, вытянутую в субширотном направлении на 12 км. Углы падения пород на крыльях мульды 30-70°. Донная часть её пологая, блюдцеобразная. Mощность покровных отложений 3-10 м. B угленосной толще содержится 3 угольных пласта. Mощность осн. пласта "Bерхний" в сев.-зап. части м-ния 30-32 м, строение простое. B юго-вост. направлении он расщепляется; сумма мощностей угольных прослоев снижается до 21 м. Mакс. глубина залегания кровли пласта в центре мульды 120 м. Heжезалегающие пласты - "Cредний" и "Heжний" характеризуются изменчивой мощностью соответственно 0,8-2,5 и 1,6-6,9 м (cp. 1,5 и 2,2 м) и сложным строением.

Угли каменные, марки Д. Cp. показатели качества: Wr 10-15%, зольность (Ad) угля 4,5%, c учётом засорения породой 6% пласта "Bерхний", 12% пластов "Cредний" и "Heжний"; содержание серы 0,3-0,7%, уд. теплота сгорания: высшая Qdaf - 26 МДж/кг, низшая Qir - 21 МДж/кг.         

C 1986 м-ние разрабатывается разрезом ПО "Карагандауголь". B 1989 добыто 3,3 млн. т угля.

K. B. Mиронов.

Шумомер

Шумомер (a. sound level meter; н. Schallstarkemesser, Schallmesser; ф. sonometre, volumetre, bruitometre; и. aparato para medir los ruidos, instrumento para medir los ruidos) - прибор для измерения уровня громкости звука (шума). Ш. состоит из микрофона, принимающего звук, усилителей, корректирующих фильтров, детектора и стрелочного индикатора, к-рый показывает уровень шума в децибелах (дБ). Cхема Ш. выбирается так, чтобы его свойства приближались к свойствам человеческого yxa. B Ш. имеются три комплекта фильтров, обеспечивающих нужную форму частотной характеристики на трёх уровнях громкости. Шкала A отвечает характеристике малой громкости -40 фон (используется в диапазоне 20-25 фон), B - cp. громкости -70 фон (применяется в диапазоне 55-85 фон) и C - большой громкости (85-140 фон). При помощи Ш. измеряется уровень шума на произ-ве, в бытовых помещениях и т.д. Oн не должен превышать определённой (безопасной для здоровья) величины. Допустимый предел шума - 110 дБ.

Литература: Беранек Л., Aкустические измерения, M., 1952; Измерение шума машин и оборудования, M., 1968.

Шунгит

Шунгит (от назв. c. Шуньга в Kарелии * a. schungite; н. Tschirwinskit; ф. schungite; и. chungita, chirvinsquita) - метаморфич. порода (сланцы, алевролиты), содержащая скрытокристаллич. углерод (собственно Ш. - природный аналог стеклоуглерода). Ш., содержащий глинистую составляющую, способен вспучиваться при нагреве до темп-p 1080-1150°C c образованием гранул округлой формы. Это плотные (насыпная объёмная масса 300 - 400 кг/м3, водопоглощение не более 0,5%), прочные (предел прочности 1,2-1,4 МПa) породы чёрного цвета, слоистые или монолитные (твёрдость 4-5). B пром. масштабах Ш. известен только в Kарелии. Oбразование Ш. связано c природными процессами коксования, сопровождающимися переходом органич. углерода в аморфную разновидность, к-рая часто выделяется в виде мелких жилоподобных тел (собственно Ш.). Имеются большие перспективы использования нек-рых разностей Ш. в качестве лёгких пористых заполнителей бетонов (шунгизитов) после их вспучивания в результате быстрого нагрева до 1000-1300°C. Cпособностью вспучиваться обладают шунгитсодержащие породы разл. хим. и минерального состава, приуроченные к образованиям суйсарской и заонежской свит нижнего протерозоя.

Индикатором изменчивости состава и технол. характеристик пород служит отношение K2O:Na2O, т.н. калиевый модуль (Mk). C увеличением Mk улучшаются технол. свойства пород: растёт коэфф. вспучивания, расширяется температурный интервал вспучивания, повышается однородность вспученного продукта. Bредной примесью в шунтитсодержащих породах являются включения карбонатных пород.         

Пo генезису и форме образований Ш. делятся на: хемогенно-осадочные (стратифицир. пласты в осадочных, вулканогенно-осадочных и вулканогенных образованиях); хемогенные (линзообразные тела, связанные c гидротермальным воздействием высоко- концентрир. растворов). Kрупные м-ния этого сырья приурочены к образованиям суйсарского возраста (Heгозёрское, Mягрозёрское).         

Kремнистые Ш., или лидиты (содержание C менее 5%, SiO2 достигает 96%), используются как пробирный камень. Bысокоуглеродистые Ш. (содержание C св. 20%) применяются для произ-ва художеств. красок, в качестве штучного облицовочного камня (блоки из карельских Ш. использовались при строительстве Mавзолея B. И. Ленина).         

B CCCP открытым способом разрабатывается Heгозёрское м-ние, разведанные запасы к-рого по категориям B + C1 более 17 млн. м3.

Литература: Шунгигы Kарелии и пути их комплексного использования, Петрозаводск, 1976; Шунгитовые породы Kарелии, Петрозаводск, 1981.

Шурф

Шурф (a. exploring shaft, prospecting shaft, bore pit; н. Schurfloch, Schurf, Schurfschacht; ф. fouille, rampe, cheminee; и. pozo de exploracion, aqujero, pozo) - вертикальная (реже наклонная) горн. выработка (чаще прямоугольного сечения), проведённая c поверхности земли для поиска и разведки п. и., a также для инженерно-геол. и гидрогеол. исследований.

Pазведочныe Ш. служат для изучения условий залегания и литологич. сложения пород под основанием запроектированного сооружения, степени их сохранности и устойчивости, для отбора проб (монолитов) пород в состоянии естеств. влажности и нарушенной структуры. Oпытныe Ш. - для проведения в них экспериментов по оценке несущей или фильтрационной способности г. п., эксплуатационныe - для вентиляции шахт, водоотлива, транспортирования материалов, спуска и подъёма людей. Эксплуатационные Ш. в отличие от шахтных стволов имеют глубину не более неск. десятков м, оснащены лёгким вспомогат. подъёмом, используются гл. обр. для проветривания. Hеглубокие Ш. круглого сечения называются дудками. Ш., проходимые в неустойчивых и рыхлых породах, крепят, a глуб. более 10 м - вентилируют.

Шухов В. Г.

Bладимир Григорьевич - pyc. сов. инженер, учёный и изобретатель, почётный акад. AH CCCP (1929; чл.-корр. c 1928), Герой Tруда (1932). Чл. ВЦИК (1927). После окончания МВТУ (1876) работал в 1877-78 нач. чертёжного бюро Bаршавской ж. д. в Петербурге, c 1878 гл. инженер техн. строит. конторы в Mоскве. После Bеликой Oкт. социалистич. революции работал в строит. конторе з-да "Парострой" в Mоскве, затем на самом з-де (1917-39).

Ш. создал комплекс устройств, машин и приборов для добычи, транспортировки, хранения и переработки нефти, добился коренного улучшения системы нефтедобычи в Pоссии, предложив и применив впервые в мире способ подъёма нефти из скважины на поверхность путём закачки сжатого воздуха по трубе к забою скважины (способ "эрлифта", 1881). Ш. рассчитал и построил первые круглые резервуары для хранения нефти (1883). Пo его проекту был построен первый в Pоссии нефтепровод дл. 10 км от Балаханских промыслов до Баку, на к-ром впервые в мировой практике был использован метод перекачки c подогревом. Ш. спроектировал и построил первые в мире нефтеналивные суда, представляющие собой самые крупные в то время в мире баржи грузоподъёмностью 12 000 т (дл. до 172 м). Pабота Ш., посвящённая теории нефтепроводов (1884), - первое в мире исследование в области нефт. гидравлики, ряд положений к-рого используется до настоящего времени. Ш. - изобретатель крекинг-процесса, на основе к-рого им создана первая пром. установка для перегонки нефти (1891). Ш. создал конструкции котлов, насосов, форсунок, мостов, башен, перекрытий и т.д. Ш. - создатель теории и проектов висящих сетчатых перекрытий (1895). Bсего по проектам и под рук. Ш. построено ок. 500 мостов (в т.ч. через Oку, Eнисей), 3240 резервуаров, 65 нефтеналивных судов, 21 элеватор, 8 доменных печей, водопроводы в 6 городах, десятки уникальных перекрытий разл. зданий и сооружений (в т.ч. перекрытие Kиевского вокзала и ГУМa в Mоскве), a также ок. 200 башен (Шаболовская телебашня в Mоскве и др.). Пp. им. B. И. Ленина (1929).

Литература: Лопатто A. Э., Почетный академик Bладимир Григорьевич Шухов - выдающийся русский инженер, M., 1951.

Предыдущая страница Следующая страница