Приглашаем посетить сайт

Горная энциклопедия
Статьи на букву "Б" (часть 9, "БУР"-"БЬЮ")

Статьи на букву "Б" (часть 9, "БУР"-"БЬЮ")

Буримость

Буримость - горных пород (a. rock drillability; н. Bohrbarkeit der Gesteine, Bohrvermogen von Gesteinen; ф. forabilite de roches; и. perforabilidad de las rocas) - сопротивляемость г. п. разрушению в процессе бурения. Оценивается скоростью бурения (проходка в единицу времени; рис.), Изменение скорости бурения в зависимости от прочности пород: 1 - бурение шарошечными долотами; 2 - бурильными молотками; 3 - резцовыми долотами. временем и энергоёмкостью бурения единицы длины ствола скважины или шпура при стандартных условиях проведения опыта для каждого типа буровой машины. Б. ухудшается с увеличением плотности, прочности, вязкости, твёрдости, абразивности г. п., зависит также от минерального состава, строения пород и термодинамич. условий, в к-рых они находятся. Для разл. видов породоразрушающего инструмента и методов бурения разработаны шкалы Б. Для перехода от одной шкалы к другой, а также от стандартных условий бурения к нестандартным существуют поправочные коэфф. и обобщённые классификации г. п. по Б. Во всех классификациях породы по Б. разделяют на легкобуримые (напр., кам. уголь), среднебуримые (мергели), труднобуримые (перидотит) и весьма труднобуримые (железистые кварциты). Б. учитывается при нормировании труда рабочих, оценке производительности бурения, выборе породоразрушающего инструмента, кол-ва буровых установок, планировании и организации буровых работ в конкретных горно-геол. условиях. Литература: Тангаев И. А., Буримость и взрываемость горных пород, М., 1978. Б. Н. Кутузов.

Бурнонит

Бурнонит (от имени франц. минералога Ж. Л. Бурнона, J. L. Bournon * a. bournonite; н. Bournonit; ф. bournonite; и. bournonita), колёсная руда, - минерал класса сложных сульфидов (сульфосолей), CuPbSbS3. Содержание: Рb - 42,5%, Сu - 13%, Sb - 24,7%, S - 19,8%; часты примеси Fe, Ag, Zn, Mn, Ni, Bi, As. Кристаллизуется в ромбич. сингонии. Структура цепочечно-ленточная. Образует зернистые агрегаты и отд. зёрна среди др. сульфидов, встречается также в виде таблитчатых и короткопризматич. кристаллов. Характерны двойники по (110) и четверники в виде креста. Отмечены эпитаксич. срастания с галенитом. Цвет от стально-серого до свинцово-серого, блеск металлический, спайность несовершенная по (010). Хрупкий. Плотность 5700-5900 кг/м3. Тв. 3,0-3,5. Непрозрачный. Диэлектрик. Б. - гидротермальный минерал, наблюдается в ассоциации с блёклыми рудами, галенитом, пиритом, халькопиритом, сфалеритом, джемсонитом и буланжеритом. При выветривании Б. образуются церуссит, малахит и сурьмяные охры. М-ния известны в СССР (Ср. Азия, Забайкалье), за рубежом - в Австралии, странах Юж. Америки (Чили, Перу, Боливия), в ЧССР, ФРГ и ГДР. При значит. концентрациях - руда свинца, меди и сурьмы. При обогащении извлекается попутно с сульфидами меди, свинца и сурьмы с использованием в качестве собирателей ксантогенатов. .

Буров А. П.

Александр Петрович - сов. геолог, один из создателей сырьевой базы сов. алмазодоб. пром-сти. Окончил ЛГИ (1928). Организовал и возглавил геол.-поисковые работы на Ср. Урале (1940-46), в результате к-рых выявлены алмазоносные россыпи и разведаны первые пром. запасы алмазов. Совместно с В. С. Соболевым составил прогноз перспектив алмазоносности Сибирской платформы, к-рый увенчался открытием Якутской алмазоносной провинции. Гос. пр. СССР (1952) - за разработку и внедрение нового метода извлечения полезных минералов. Ленинская пр. (1957) - за открытие м-ний алмазов в Якутской АССР.

Буровая вышка

Буровая вышка (a. drillrig; н. Bohrturm; ф. tour de sondage, tour de forage; и. torre de sondeo, castillete) - сооружение, устанавливаемое над буровой скважиной для спуска и подъёма бурового инструмента, забойных двигателей, обсадных труб. Б. в. оборудуются маршевыми лестницами, площадкой для обслуживания кронблока и платформой верхового рабочего, к-рая предназначена для установки бурильных свечей и обеспечивает безопасность при спускоподъёмных операциях. Различают Б. в. башенные (рис.) и А-образные. Башенная буровая вышка Наибольшее распространение получили секционные А-образные Б. в., состоящие из двух опор, удерживаемых в вертикальном положении с помощью спец. трубных подкосов или портального сооружения и канатных оттяжек. Башенные Б. в. применяются при бурении на море и Сверхглубоком бурении (глуб. 8-10 тыс. м и более). Передняя грань вышки открыта, что обеспечивает доставку и выброс на приёмный мост труб и штанг. Высота Б. в. зависит от проектной глубины скважины и составляет 9-58 м. Башенные Б. в. транспортируют в собранном виде (вместе с основанием буровой) или поагрегатно, А-образные перевозят в собранном виде. Маркировка Б. в. в СССР включает указание типа вышки (ВА - А-образная, ВБ - башенная), расстояние от основания до кронблочной площадки (в м), макс. грузоподъёмность (в т). В. Н. Коломацкий.

Буровая каретка

Буровая каретка (a. drill carriage, drill steel car; н. Bohrwagen, Bohrgeratwagen; ф. jumbo, chariot de forage; и. carro de perforacion) - установка для механизир. бурения шпуров и скважин в подземных горн. выработках. В горизонтальных и наклонных горн. выработках применяют самоходные Б. к. (рис. 1), в вертикальных стволах шахт - подвесные. Самоходная Б. к. - платформа на пневматическом, колёснорельсовом или гусеничном ходу, на к-рой монтируется один или несколько (до 4 и более) гидравлических, реже винтовых манипуляторов с автоподатчиками и бурильными машинами вращат., ударно-вращат. или вращат.-ударного действия. Нек-рые Б. к. оборудуются кабиной с крышей и пультом управления. При работе Б. к. закрепляются в выработке рельсовыми захватами или гидродомкратами. Самоходные Б. к. используют при проходке горн. выработок и ведении добычных работ. При бурении в выработках и камерах большой высоты применяют башенные Б. к. Подвесная Б. к. - складывающаяся рама, закреплённая в забое домкратами, с установленными на ней манипуляторами, автоподатчиками и бурильными молотками. После обуривания забоя рама поднимается к подвесному полку. Рис. 1. Буровая каретка для бурения горизонтальных и наклонных шпуров: 1 - бурильный молоток; 2 - буровая штанга; 3 - породоразрушающий инструмент; 4 - автодатчик; 5 - манипулятор; 6 - гидро- и пневмошланги; 7 - кабина с пультом управления. В Б. к. применяют длинноходовые, канатно-поршневые, цепные или винтовые податчики, позволяющие бурить шпур или скважину глуб. до 2,5-3,5 м и более одним длинным буром. При работе Б. к. в забое электроэнергия к ним подаётся по кабелю, вода и сжатый воздух по шлангам. Б. Н. Кутузов.

Буровая коронка

Буровая коронка (a. drilling bit; н. Bohrkrone, Bohrkopf; ф. taillant; и. broca, trepano, barrena) - разновидность бурового породоразрушающего инструмента, исполь- зуемого для бурения геол.-разведочных скважин с отбором керна, взрывных скважин и шпуров сплошным забоем. Б. к. для геол.-разведочного бурения представляет собой стальное кольцо, нижний рабочий торец к-рого армируется твёрдыми сплавами, алмазами (см. Алмазное бурение), на др. конце выполняется резьба для соединения коронки с колонковой трубой или расширителем. В СССР для бурения в породах невысокой и ср. твёрдости используют Б. к., армированные пластинками твёрдых сплавов ВК-6, ВК-8 (вращат. бурение) и ВК-15 (гидроударное). При бурении некрепких пород I-IV категорий (по классификации ЕНВ 1971 Мин-ва геологии СССР) применяют ребристые твердосплавные коронки (тип М, диаметр 93-151 мм, рис. 1, а). Рис. 1. Твердосплавные коронки: а - ребристая типа М; б - резцовая типа СМ; в - микрорезцовая типа CA. Бурение пород V-VII категорий осуществляется коронками с заточенными резцами (тип СМ, диаметр 46-151 мм, рис. 1, б), породах VII-IX категорий - самозатачивающимися коронками (тип CA, диаметр 46-151 мм) с комбинир. резцами из тонких твердосплавных и стальных пластин (рис. 1, в). Для Гидроударного бурения применяют кольцевые Б. к. диаметром 59,76 и 93 мм, армированные 4 или 6 пластинками твёрдого сплава (рис. 2). Рис. 2. Буровая коронка для гидроударного (ударно-вращательного) бурения. При бурении крепчайших пород VIII-XII категорий наибольший эффект дают алмазные Б. к. диаметром 76, 59 и 46 мм. Для бурения шпуров и взрывных скважин применяют съёмные Б. к., армированные пластинами или штырями твёрдого сплава ВК-15. Корпуса Б. к. изготовляют из высокопрочных легированных сталей и соединяют со штангами при помощи конуса с углом 3°30' или спец. резьбой, рассчитанной на передачу энергии удара на лезвие через корпус коронки. Угол заострения лезвия Б. к. 80-120°; чем крепче порода, тем больше угол заострения. Для бурения неглубоких шпуров диаметром 35-50 мм применяют в осн. однодолотчатые коронки (рис. 3, а). Крестовые (рис. 3, б) Б. к. используют для бурения более крепких и трещиноватых пород. Глубокие шпуры диаметром св. 50 мм бурят также Б. к. ступенчатой формы с опережающим лезвием (рис. 3, в). Рис. 3. Буровые коронки для бурения шпуров и взрывных скважин: а - однодолотчатая; б - крестовая; в - ступенчатой формы с опережающим лезвием. Б. И. Воздвиженский.

Буровая лебёдка

Буровая лебёдка (a. draw works, bore winch; н. Bohrwinde, Bohrhaspel; ф. treuil de forage; и. forno de sondeo) - механизм, предназначенный для спуска и подъёма колонны бурильных труб, подачи долота на забой скважины, спуска обсадных труб, передачи мощности на ротор, подъёма и опускания буровой вышки; входит в состав буровой установки. Б. л. состоит из подъёмной (вал с барабаном, ленточный тормоз, вспомогат. электромагнитный тормоз и трансмиссия ротора) и трансмиссионной (цепная коробка передач, промежуточный вал и регулятор подачи долота) частей. Включение скоростей лебёдки производится оперативно с пульта бурильщика. Все элементы Б. л. смонтированы на сварных рамах. Мощность на подъёмный вал передаётся многорядными втулочно-роликовыми цепями. В буровых установках универсальной монтажеспособности Б. л. монтируется ниже уровня пола буровой, на отметке 2,5 м от земли. Для буровых установок глубокого бурения мощность Б. л. на барабане составляет 550-1250 кВт, наибольшее натяжение подвижного конца талевого каната 200-340 кН, масса 13-48 т. (рис.). Буровая лебёдка: 1 - колодка с лентой;2 - зубчатый венец; 3 - сателлит; 4 - вал; 5 - барабан; 6 - стакан; 7 - полумуфта лебёдка; 8 - полумуфта включения лебёдки и вращателя; 9 - промежуточный вал; 10 - полумуфта вращателя; 11 - трубы с упором; 12 - клин; 13 - тяга; 14 - стойка; 15 - водило; 16 - крышка муфты коробки передач; 17 - полумуфта промежуточного вала; 18 - крышка; 19 - шкив. В. Н. Коломацкий.

Буровая платформа

Статья большая, находится на отдельной странице.

Буровая проходка

Статья большая, находится на отдельной странице.

Буровая скважина

Статья большая, находится на отдельной странице.

Буровая установка

Статья большая, находится на отдельной странице.

Буровзрывные работы

Буровзрывные работы (a. drilling and blasting operations, explosive drilling; н. Bohrschieβarbeiten; ф. travaux de forage et de tir; и. sondeo con explosivos) - совокупность производств. процессов no обуриванию массива и отделению взрывом части г. п. с одновременным её дроблением и перемещением. Б. р. включают проходку зарядных полостей (шпуров, скважин, камер) для размещения зарядов взрывчатых веществ (ВВ), заряжание ВВ, их забойку и возбуждение (инициирование) взрыва. Термин "Б. р." подчёркивает технико-экономич. неразрывность бурения взрывных скважин и взрывных работ.

Буровое долото

Статья большая, находится на отдельной странице.

Буровое судно

Статья большая, находится на отдельной странице.

Буровой инструмент

Буровой инструмент (a. drilling tool; н. Bohrwerkzeug, Bohrgerate; ф. outil de forage; и. herramientas de sondeo) - общее название механизмов и приспособлений, применяемых при бурении шпуров, скважин и ликвидации аварий, возникающих в скважинах. По назначению выделяют Б. и. технологический, вспомогательный, аварийный и специальный. В зависимости от области применения (бурение взрывных, геол.-разведочных, нефт. или газовых скважин), способа и диаметра бурения номенклатура и конструктивные особенности Б. и. в каждой группе имеют специфич. особенности. Технол. Б. и. применяют для произ-ва работ, связанных непосредственно с процессом бурения скважин. В него входит породоразрушающий Б. и. - резцы, Буровые коронки, Буровые долота и др., к-рые предназначены для механич. (контактного) разрушения г. п. на забое с целью образования шпура, скважины или выбуривания и отбора керна, а также расширители, калибраторы и др. для разрушения стенок скважины с целью придания ей требуемого диаметра и поперечного сечения. Кроме того, породоразрушающий Б. и. применяют для проведения спец. работ в скважинах, напр. разбуривания цементных мостов, металлич. башмаков, остатков труб и т.д. К технол. Б. и. относится также инструмент, предназначенный для механич. и гидравлич. связи породоразрушающего инструмента с наземным буровым оборудованием, спуско-подъёмных операций, замены породоразрушающего инструмента и обеспечения его работы на забое. При бурении скважин на нефть и газ это - ведущие, утяжелённые Бурильные трубы, центраторы и др. элементы Бурильной колонны, геол.-разведочных скважин - также колонковые трубы для размещения керна и устройства отрыва керна от забоя, при бурении взрывных шпуров или скважин - буровой став, состоящий из одной или неск. буровых штанг. В геол.-разведочном бурении набор технол. инструментов, соединённых в определённой последовательности, называют буровым снарядом.          Вспомогат. Б. и. (ключи, элеваторы, спайдеры, клиновые захваты и др.) предназначен для сборки и разборки (свинчивания и развинчивания) буровых колонн (бурового става), а также подтаскивания, подъёма, спуска и удержания на весу или на столе ротора элементов бурильной колонны, штанг и обсадных труб.          Б. и. для ликвидации аварий (метчики, колокола, труболовки, труборезки, фрезеры, торпеды, домкраты и др.) применяют также при возникновении осложнений (потеря породоразрушающего инструмента, отрыв или прихват буровой колонны, прихват или снятие обсадных труб и т.д.) в процессе бурения скважин (см. Ловильный инструмент).          Спец. Б. и. служит для ориентации технол. инструмента в стволе скважины с целью осуществления её бурения в заданном направлении и включает отклонители разл. конструкций (турбинные, шпиндель-отклонители, уипсток, стабилизаторы и т.д.) и средства ориентировки скважины. В. С. Будянский, Б. Н. Кутузов, В. А. Филимонов.

Буровой насос

Буровой насос (a. boring pump, drilling pump; н. Spulpumpe, Bohrpumpe; ф. pompe de forage, pompe de sondage; и. bomba de sondeo) - гидравлич. машина для нагнетания промывочной жидкости в буровую скважину. Включает гидравлич. часть и привод. Гидравлич. часть состоит из 2 или 3 гидравлич. коробок (в зависимости от числа рабочих цилиндров насоса), к-рые объединены всасывающим и нагнетат. коллекторами. На входе во всасывающий коллектор и выходе из нагнетат. коллектора устанавливаются пневматич. компенсаторы неравномерности подачи. Привод Б. н. в осн. от электродвигателей или двигателей внутр. сгорания, включает в себя кривошипно-шатунный механизм. Рабочие органы Б. н. имеют повышенную стойкость к воздействию частиц абразива, нефти, хим. реактивов и др. В СССР для геол.-разведочного бурения выпускаются Б. н. полезной мощностью 0,63; 4,1; 7,8; 16,0; 33,10; 52,3 кВт, для геофиз. структурно-поискового и геол.-разведочного - 32, 50, 80, 125 кВт, для глубокого эксплуатац. и геол.-разведочного бурения на нефть и газ - 190, 235, 300, 375, 475, 600, 750, 950, 1180 кВт. Осн. тенденция развития Б. н.: повышение рабочих давлений и мощности привода, расширение пределов бесступенчатого регулирования подачи жидкости. С. В. Ловчев.

Буровой раствор

Статья большая, находится на отдельной странице.

Буровой станок

Статья большая, находится на отдельной странице.

Буровой техники институт

Всесоюзный (ВНИИБТ) Мин-ва нефт. пром-сти СССР - организован в 1953 в Москве. Осн. науч. направленность - создание и внедрение совр. техники и технологии бурения нефт. и газовых скважин. В составе ин-та (1981): 10 н.-и. отделов, 9 отделов пром. испытаний, филиал в Перми с экспериментальной и опытной базой, 2 опытных з-да (в г. Люберцы Московской обл. и г. Котово Волгоградской обл.), 2 опытные базы; аспирантура (очная и заочная). Издаются сб-ки трудов с 1958. Ин-т награждён орд. Труд. Кр. Знамени (1971).

Буровые работы

Буровые работы (a. drilling; н. Bohrarbeiten; ф. travaux de forage, travaux de sondage; и. perforacion, sondeo, taladrado) - определённая совокупность и последовательность выполнения операций при стр-ве эксплуатац. и исследоват. скважин и бурении горнотехн. скважин. Объём Б. р. для нефт. и газовых скважин составляет в СССР св. 22 млн. м, геол.-разведочных - до 6 млн. м, горнотехнических - 50 млн. м (1980). В СССР осн. объём проходки нефт. и газовых скважин выполняется гидравлич. забойными двигателями (75,8% от общего объёма проходки, 1980), за рубежом применяется почти исключительно роторный способ бурения (забойными двигателями до 1%). Б. р. включают сооружение Буровой вышки и привышечных сооружений, монтаж (а также демонтаж) бурового оборудования (см. Вышкомонтажные работы), Бурение (включая крепление), освоение и испытание скважин. В зависимости от цели бурения состав и значимость отд. операций Б. р. могут изменяться (напр., при бурении взрывных шпуров и скважин стенки их не закрепляются). Собственно бурение характеризуется непрерывным продвижением скважин и циклич. характером работы, т.е. непосредств. разрушение породы забоя скважины Буровым долотом (или Буровой коронкой при отборе керна) сменяется подъёмом Бурильной колонны для замены износившегося долота на новое и спуска его на забой. Подача бурового снаряда и породоразрушающего инструмента на забой ведётся с заданными осевым усилением и частотой вращения; очистка забоя от продуктов разрушения - с помощью Бурового раствора, сжатого воздуха и др. Бурение сопровождается креплением ствола скважины (её участков по глубине) обсадными колоннами, а также вспомогат. и ремонтными работами, к-рые в осн. носят также циклич. характер. Динамика основных показателей буровых работ в СССР в эксплуатационном бурении на нефть и газ (а) и разведочном (б). Гл. критерии оценки эффективности Б. р. - скорость бурения, стоимость метра проходки, качество стр-ва скважин и доведение их до проектных глубин (рис.); кроме того, для геол.-разведочных Б. р. - представительность и достоверность геол.-геофиз. и технол. информации, прирост запасов нефти и газа на метр проходки, для эксплуатационных - дебит скважины. Эффективность Б. р. возрастает с уменьшением кол-ва рейсов, затрачиваемых на бурение скважины в конкретных горно-геол. условиях, времени, расходуемого в среднем на один рейс, увеличением скорости цикла стр-ва скважины, а также уменьшением доли всех затрат, связанных с ликвидацией последствий аварий, осложнений, брака в работе и простоев скважин по организац. причинам. Перспективы развития Б. р.: повышение темпов стр-ва скважин глубиной более 4500 м, широкое использование шарошечных долот с герметизир. маслонаполненными опорами, повышение темпов, качества и уровня организации работ по освоению и испытанию скважин, массовое освоение шельфовой зоны и р-нов многолетнемёрзлых пород и др.          За рубежом Б. р. характеризуются ростом объёмов проходки нефт. и газовых скважин, стабилизацией ср. глубин скважин (на уровне 1450-1500 м), ростом ср. проходки на долото (до 320 м, 1980). В. И. Игревский.

Буроклиновая добыча

Буроклиновая добыча - камня (a. wedge-drill output, stripping output; н. Keillochbohren; ф. abattage avec bouchon en coin; и. extraccion de piedra con cunas) - способ отделения от массива блоков г. п. путём предварит. обуривания уступа шпурами и последующего откалывания клиньями. Б. д. известна с древнейших времён (напр., в Др. Египте этим способом получали блоки для сооружения пирамид). Б. д. используется при разработке м-ний облицовочного камня прочных пород, реже пород ср. прочности; применяется гл. обр. в сочетании с др. механизир. способами отделения блоков от массива: камнерезным, термическим и т.д. При Б. д. максимально используются природные трещины в массиве. На уступе, в подошве к-рого обычно имеется природная трещина, методом сплошного обуривания или буровзрывным проходят заходную траншею, создающую свободную грань. Затем формируют заднюю грань намеченного к отделению монолита (при отсутствии природной трещины) путём прорезания щели-вруба терморезаком, Баровой машиной камнерезной либо буровым инструментом (сплошное обуривание). По оставшейся грани монолит отделяют от массива, для чего по линии намеченного откола перфораторами пробуривают ряд шпуров, в к-рые вставляют клинья. Отколотый от массива монолит с помощью клиньев разделяют на блоки. Клинья, используемые при Б. д., могут быть простыми или составными. Простой клин (изготовляется из стали) имеет треугольное или круглое сечение, дл. 100-200 мм, угол заострения 25-30°. Составной клин включает собственно клин с углом заострения 10-12,5° и две щёчки, представляющие собой полуцилиндры с конусной поверхностью внутри. Распространены Гидроклинья. Ю. И. Сычёв.

Буропогрузочная машина

Буропогрузочная машина (a. drill-loading machine; н. Bohrwagenlader; ф. foreuse-chargeuse; и. maquina perforadoracargadora) - предназначена для бурения шпуров и погрузки взорванной горн. массы при проведении горизонтальных и наклонных (до 6°) подземных горн. выработок. Б. м. различают: по области применения - для мягких, ср. и крепких г. п.; по типу погрузочной машины - с нагребающими лапами и ковшовые; по типу навесного бурильного оборудования - с одним или двумя манипуляторами (складывающимися или нескладывающимися при погрузке); по применяемой энергии - электрические и пневматические. Буропогрузочная машина: 1 - бурильная машина; 2 - штанга; 3 - подвижный люнет; 4 - неподвижный люнет; 5 - распор; 6 - автоподатчик; 7 - манипулятор; 8 - нагребающие лапы; 9 - скребковый конвейер; 10 - наклонный стол. Б. м. состоит из погрузочной части (см. Погрузочная машина) и бурильной (рис.). Бурильное оборудование на погрузочных машинах непрерывного действия (с исполнит. органом в виде нагребающих лап) устанавливается стационарно, на машинах цикличного действия (ковшового типа) - съёмным, чтобы не мешать движению ковша. В состав бурильного оборудования входит бурильная машина (вращательная, вращательно-ударного или ударно-поворотного действия), автоподатчик, манипулятор, пульт управления и обособленный гидропривод. Во время работы бурильная машина перемещается по направляющим автоподатчика с помощью цепной или винтовой подачи. Автоподатчик с бурильной машиной перемещается в любую точку забоя манипулятором. При переходе от бурения шпуров (глуб. 2,5-3,0 м) к погрузке манипулятор складывают. Связь между погрузочной и бурильными частями достигается единой насосной станцией, а также питанием электрич. бурильных машин от спец. контакторов, установленных в магнитных станциях погрузочной части. Применение Б. м. позволяет увеличить производительность бурения по сравнению с ручными и колонковыми свёрлами в 2-4 раза, исключить необходимость обмена в забое выработки средств погрузки и бурения, сократить кол-во применяемого оборудования. Производительность Б. м. с одним комплектом бурильного оборудования (в породах крепостью f≤6) 5-6 м3 в смену, темпы проведения выработки сечением 5,6 м2 - 300-400 м в мес. Осн. направления совершенствования Б. м. - применение дистанционного управления, универсального бурильного оборудования, повышение надёжности. Л. И. Кантович.

Буросбоечная машина

Буросбоечная машина (a. hole drilling machine; н. Aufbruchbohrmaschine; ф. perforatrice а grands trous; и. perforadora) - предназначена для бурения вертикальных и наклонных скважин большого диаметра (150-1500 мм) и длиной до 150 м при сбойке подземных горн. выработок. Применяется при подземной разработке крутых и пологих угольных пластов, для нарезки лав, вентиляции, дегазации пластов и др. Б. м. различают: по назначению - для работы в мягких породах и углях, ср. и крепких породах; по типу подающего механизма - с механич. (дифференциально- винтовой), пневматич. и гидравлич. устройствами; по типу исполнит. органа - с резцами и шарошками. Схема буросбоечной машины: 1 - распорная стойка; 2 - патрон; 3 - герметизатор; 4 - забурник; 5 - расширитель хода; 6 - опорный фонарь; 7 - буровая штанга со шнеком; 8 - подхват. Наиболее распространены в СССР Б. м. с дифференциально-винтовым механизмом подачи (рис.), работающим от пневмо- или электродвигателя. Механизм подачи заканчивается плавающим патроном, к-рый перемещается по направляющим, регулирующим его движение. Буровой инструмент состоит из забурника, расширителей, опорных фонарей и буровых штанг. Забурник в виде спирали диаметром 10 мм выбуривает передовую скважину, к-рая помогает сохранять направление и облегчает разрушение забоя. Для предотвращения искривления бурового става в нём (через 6-8 буровых штанг) устанавливают штангу с опорным фонарём. Буровые штанги для бурения под углом наклона до 45° выполняются со шнеками, удаляющими буровую мелочь. Для улавливания и перемещения мелочи на конвейер (или в вагонетку) устанавливается герметизатор. Производительность Б. м. при бурении передовой скважины 50-60 м в смену, а при расширении - 25-30 м в смену. Дальнейшее совершенствование Б. м. связано с уменьшением их размеров и созданием самоходных машин, располагающихся во время бурения внутри скважины. Литература: Буросбоечные машины и буровой инструмент, М., 1962. Л. И. Кантович.

Бурсит

Бурсит (от позднелат. bursa - сумка * a. burcite; н. Butsitis; ф. bourcite; и. burcita) - заболевание, связанное с воспалением слизистых сумок преим. в области суставов. Б. проф. характера развиваются вследствие хронич. травматизации суставов (напр., коленных и локтевых) у шахтёров при работе на пластах малой мощности, связанной с систематич. передвижением на локтях и коленях. Заболевание проявляется в виде небольшой, плотной припухлости, к-рая постепенно увеличивается и становится болезненной. При хронич. Б. коленного сустава припухлость располагается на передней поверхности коленной чашки, при Б. локтевого сустава - в области локтевого отростка локтевой кости. В целях профилактики Б. рекомендуется применение наколенников и налокотников, предохраняющих суставы от травматизации. Лечение Б. сводится к тепловым процедурам, массажу, грязелечению, ионофорезу с йодом, пункции сумки с последующим введением в её полость гидрокортизона. В случаях, не поддающихся консервативному лечению, показана операция - иссечение сумки. Локтевые Б. могут быть причиной временной, иногда длительной нетрудоспособности, но, как правило, не приводят к инвалидности и не могут служить основанием для перемены профессии. После операции коленных суставов возможна ограниченная трудоспособность. Е. И. Воронцова.

Бурый уголь

Статья большая, находится на отдельной странице.

Буряк И. М.

Иван Макарович - сов. горняк, инициатор внедрения комбинир. метода бурения взрывных скважин на железорудных шахтах, Герой Соц. Труда (1958). Чл. КПСС с 1959. В 1948-79 работал на шахтах рудоуправления им. Ф. Э. Дзержинского (Криворожский басс.) бурильщиком, крепильщиком, инструктором бурения скважин.

Бутара

Бутара (возможно, от народно-лат. butarium - барабан * a. sizing trommel, washing drum; н. Waschbutte, Waschbottich, Waschtrommel; ф. baquet а rincer; и. tambor cribador) - барабанный грохот (бочка, желомейка); древнейшее устройство для промывки песков россыпных месторождений золота и касситерита. Изготовлялась из дерева. В последующем Б. приобрела вид вращающегося цилиндрич. или конич. барабана. Состоит из загрузочной воронки, наклонного грохота, промывной колоды (шлюза). Наибольшее распространение Б. получила в нач. 19 в. Приводилась в действие вручную или водяным колесом. Производительность т.н. ручной Б. 0,8 м3/ч (при обслуживании 1-3 рабочими), т.н. конной - до 4 м3/ч.

Бутовая полоса

Бутовая полоса (a. rubble band; н. Bergerippe, Bergedamm; ф. mur de remblais; и. banda de relleno) - закладочный массив, возводимый в виде полосы в горн. выработке. Применяют при разработке тонких пластов, жил и линз п. и., в лавах, при управлении кровлей частичной закладкой (особенно при неустойчивых породах), а также охране протяжённых выработок при проведении их широким забоем. Б. п. располагают по простиранию или по падению пласта; ширина 6-12, иногда 4-6 м (околоштрековые полосы). На крутых пластах Б. п. удерживаются со стороны падения костровой крепью. Кол-во и ширина Б. п. должны обеспечивать удержание осн. кровли от обрушения. Для выкладки Б. п. в лавах используют породу из спец. проводимых бутовых штреков. Б. п., заменяющие охранные целики из п. и., возводят из породы, получаемой попутно (от подрывки) при проведении выработок; при охране повторно используемых одинарных выемочных выработок применяют природный ангидрит или гипсоцемент. Для разгрузки этих выработок от горн. давления иногда выкладывают двойные Б. п. разл. плотности (податливые и жёсткие). Несущая способность Б. п. зависит от прочности и крупности кусков породы, а также от плотности и тщательности выкладки.

Бутовый штрек

Бутовый штрек (a. rubble drift, stone drift, stone heading; н. Bergeort, Bruchsteinstrecke; ф. fausse-galerie, faussevoie; и. galeria en los rellenos) - подземная горн. выработка, проводимая для получения закладочного материала (породы) из кровли (преимущественно) или почвы пласта п. и. в выработанном пространстве лавы. Закладочный материал используется для выкладки бутовых полос. Б. ш. имеет временную крепь и не поддерживается по мере подвигания очистного забоя (лавы). Кол-во и сечение Б. ш. зависит от требуемого объёма закладочного материала, числа бутовых полос.

Буторная разработка

Буторная разработка (a. drum washing; н. Spulverfahren; ф. exploitation du placer par lavage, exploitation par injection; и. explotacion de placeres) - процесс примитивной разработки россыпей путём их размыва свободным водным потоком, пропускаемым по пересекающей м-ние канаве. Размывая и постепенно углубляя канаву, вода сносит более лёгкую пустую породу. При этом добываемые тяжёлые минералы оседают на дно канавы и затем извлекаются с помощью Бутар и лотков. Б. р. в кон. 18 - нач. 19 вв. - самый высокопроизводит. способ разработки золотоносных россыпей. Усовершенствование Б. р. в 30-х гг. 19 в. на Урале положило начало гидравлич. способу разработки м-ний. В СССР Б. р. повсеместно заменена механизир. способами разработки: экскаваторным, бульдозерным, скреперным, гидравлическим, дражным.

Буферная жидкость

Буферная жидкость (a. fluid buffer; н. Puffergemisch, Pufferlosung; ф. fluide de tampon; и. taco fluido) - используется при бурении, гл. обр. для предотвращения смешения бурового и тампонажного растворов и очистки стенок скважин. Различают след. Б. ж.: пресная вода; вода, насыщенная солями, диспергирующими агентами и др.; растворы кислот (напр., соляной); дизельное топливо (нефть), смешанное с ПАВ; растворы ПАВ. Б. ж. эффективно вытесняет Буровые растворы в скважине, смывает остатки буровых растворов со стенок скважин, каверн и желобов, предотвращает загустевание буровых и тампонажных растворов, повышает адгезию цементного камня к стенкам скважины и обсадной трубы, предупреждает коррозию обсадных труб.

Буферное взрывание

Статья большая, находится на отдельной странице.

Буферный объём газа

Буферный объём газа (a. buffer gas volume; н. Puffergasvolumen; ф. volume de tamponnage de gaz; и. volumen de gas taponado) - объём газа, к-рый в период нормальной циклич. эксплуатации остаётся в подземном газовом хранилище к моменту окончания процесса отбора. Б. о. г. - источник механич. энергии, необходимой для подачи газа из пласта до заданного пункта. Благодаря Б. о. г. дебиты скважин поддерживаются на требуемом уровне. При водонапорном режиме подземного хранилища Б. о. г. противодействует продвижению пластовых вод и предотвращает обводнение эксплуатац. скважин. Б. о. г. в подземном хранилище зависит от глубины залегания, физико-геол. параметров и мощности пласта-коллектора, а также от технол. режима эксплуатации скважин. Б. о. г. в хранилищах, создаваемых на истощённых газовых м-ниях, может формироваться из первоначальных запасов, оставшихся неизвлечёнными из газоносных пластов. Доля Б. о. г. в полном объёме газа в водоносных пластах-хранилищах 40-50%, в истощённых газовых м-ниях 30-50%, в искусств. пустотах 10-20%. См. также Активный объём газа.

Бухгалтерская отчётность горного предприятия

Бухгалтерская отчётность горного предприятия - в СССР (a. bookkeeping paper-work in USSR; н. Buchfuhrung in der UdSSR; ф. comptabilite de l'URSS; и. teneduria de libros en la USSR) - совокупность показателей финансово-хоз. деятельности предприятий (организаций, учреждений) за определённый отчётный период, сведённых в систему документов (форм). В бухгалтерской отчётности отражается наличие и состояние основных и оборотных средств предприятия (организации и учреждения), выполнение плана выпуска и реализации продукции, себестоимость, прибыль, финансовое состояние, обеспечение и использование трудовых и материальных ресурсов и др. обобщённые показатели. Содержание и периодичность Б. о. г. п. регламентированы финансовыми и статистич. органами гос-ва. Ведётся отчётность по единой системе плановых показателей и данных бухгалтерского и статистич. учёта в натуральных и денежных единицах. Б. о. г. п. (организации) составляется на основе строго документальных данных по видам осуществляемой предприятием деятельности (пром. произ-ву, капитальному стр-ву, геол.-разведочным, проектно- конструкторским, н.-и. работам, материально-техн. снабжению, жилищно- коммунальному и подсобному х-вам, торговле и др. видам самостоят. деятельности). Порядок составления Б. о. г. п. и представление её в вышестоящие организации, финансовые и статистич. органы определяются "Положением о бухгалтерских отчётах и балансах". Данные Б. о. г. п. используются для осуществления функций управления, планирования, экономич. анализа хоз. деятельности, контроля за ходом выполнения плановых показателей и использованием денежных и материальных средств, трудовых ресурсов, для выявления внутр. резервов, для проверки правильности и своевременности платежей в бюджет и взносов в Госбанк и Стройбанк, для контроля финансового состояния и др. целей. Б. о. г. п. служит для выполнения функций контроля и анализа на данном предприятии (организации и учреждении), в вышестоящих хоз. организациях и в финансовых и статистич. органах. Б. о. г. п. обобщается в сводную бухгалтерскую отчётность по линии ведомств. подчинённости. Это позволяет осуществлять контрольную и аналитич. работу на уровне каждого отраслевого звена и в целом по нар. х-ву.          Во времени Б. о. г. п. подразделяется на месячную, квартальную и годовую, последняя наиболее полно отражает результаты деятельности предприятий (организаций и учреждений). Литература: Маргулис А. Ш., Бухгалтерский учёт в отраслях народного хозяйства, 6 изд., М., 1979; Игумнов Ю. С, Ефремов И. А., Организация бухгалтерского учета и отчетности в производственных объединениях, М., 1979; Марченко А. К., Барабанов И. М., Основы бухгалтерского учета, М., 1980; Положение о бухгалтерских отчетах и балансах, М., 1980; Ефремов И. А., Игумнов Ю. С, Бухгалтерский учет в угольной промышленности, 2 изд., М., 1980; Лукьяненко П. А., Бухгалтерский учет в геологических организациях, М., 1982. М. И. Четыркин.

Бухгалтерский баланс

Бухгалтерский баланс - в СССР - система обобщённого отражения в денежной форме состояния хоз. средств и источников их формирования по производств. объединению, хозрасчётному предприятию (организации, учреждению) на определённую дату с целью контроля деятельности каждого звена нар. х-ва. В методологич. отношении Б. б. - способ обобщённого отражения и экономич. группировки в денежной оценке средств х-ва по видам и источникам их образования на определённую дату (на 1-е число каждого месяца). Б. б. - осн. форма бухгалтерской отчётности; составляется на основании данных Бухгалтерского учёта. Б. б. состоит из двух частей: актива, отражающего группировку средств по составу, размещению и использованию, и пассива, указывающего на их группировку по источникам образования и целевому назначению. Существует типовая форма Б. б., утверждённая Мин-вом финансов СССР и ЦСУ СССР. Каждая часть Б. б. состоит из пяти разделов, к-рые делятся на группы и статьи хоз. средств и их источников. Все показатели в Б. б. приводятся на начало года и конец отчётного периода (месяца, квартала, года). Анализ Б. б. позволяет оценить результаты финансово-хоз. деятельности производств. объединения, хозрасчётного предприятия (учреждения, организации) и эффективность использования выделенных ему гос. средств. М. И. Четыркин.

Бухгалтерский учёт

Статья большая, находится на отдельной странице.

Бухты угольной месторождение

Бухты угольной месторождение - угля - расположено в Магаданской обл. РСФСР, на побережье бухты Угольной Берингова м. Пл. м-ния 465 км2, детально изученной части (участки Основной и Совхозный) 17 км2. Разведанные (до глуб. 360 м) запасы 58 млн. т, предварительно оценённые (на остальной площади м-ния) 471 млн. т. М-ние известно с 1886. Разрабатывается с 1940 вначале мелкими шахтами, с 1965 ш. "Беринговская". Угленосные отложения верх. мела (корякская свита) и палеогена (чукотская свита) мощностью 470 м содержат до 13 угольных пластов, из них 5 - рабочей мощности. Объект разработки - 3 сближенных пласта среднего горизонта чукотской свиты. Макс. мощность пластов 4-6 м, преобладающая - 1-2 м. Угленосные отложения слагают пологую брахисинклиналь, нарушенную многочисл. разрывами с образованием мелкоблоковой структуры. Угли каменные, марки Г. Аd 17%, Std 1,6%, Qsdaf 34,3-34,7 МДж/кг, Qir 24,2 МДж/кг. Разработка угля ведётся подземным способом (шахтой глуб. до 70 м) в зоне многолетней мерзлоты, мощность к-рой колеблется от 65 до 120 (в среднем 90) м, частично в таликовой зоне. По газу (метану) шахта условно отнесена ко II категории (см. Газовый режим). Годовая добыча угля 600 тыс. т (1980). Уголь используется на ТЭЦ и пром. предприятиями района. К. В. Миронов.

Бучарда

Бучарда (a. boucharde; н. Stockhammer, Stockeisen; ф. boucharde; и. bujarda, bucharda) - инструмент в виде стального молотка с зубчатой рабочей поверхностью, предназначенный для ударной обработки камня методом скалывания. Б. первоначально (с нач. 19 в.) использовалась как ручной инструмент при камнетёсных и скульптурных работах; в камнеобрабат. произ-ве применяется в комплекте с отбойным молотком в качестве рабочего органа бучардовочных станков. По форме и расположению рабочих зубцов Б. подразделяются на ковальные и крестовые. Ковальной Б. на поверхности камня получают бороздчатые фактуры скалывания. Крестовой Б. выполняют точную ударную обработку камня по форме, а также получают точечные фактуры. Гл. параметры обработки: частота ударов 1200-1800 мин-1; энергия единичного удара 25-45 Дж.

Бучардовочный станок

Бучардовочный станок (a. boucharde machine; н. Bossiermaschine; ф. machine-outil а boucharde; и. maquina de bujardar о buchardar) - установка для обработки камня скалыванием с исполнит. органом в виде отбойного молотка с бучардой. В камнеобрабат. произ-ве Б. с. используются с 50-х гг. 20 в. Б. с. служат для обработки изделий по форме и для фактурной обработки. Для обработки по форме (гл. обр. бортового камня) применяют многопозиционный автоматизир. агрегат, состоящий из неск. групп пневмомолотков с бучардами (расположены в соответствии с профилем обрабатываемого изделия), тележки и подъёмника. Заготовка укладывается на тележку и подаётся по рельсам в рабочую зону Б. с. Макс. размеры заготовки 1500x300x300 мм; число бучард 14, производительность 3-4 м/ч. Для фактурной обработки используются стационарные Б. с. - одностоечные и мостовые. Одностоечный Б. с. представляет собой конструкцию, в к-рой каретка с пневматич. молотком и бучардой перемещается по горизонтальной консоли стойки (консоль поворачивается вокруг стойки на 155°); в мостовом Б. с. - по направляющим моста (в свою очередь мост может передвигаться по направляющим стоек-опор). Стационарные мостовые Б. с. позволяют полностью автоматизировать процесс фактурной обработки камня. В СССР применяются отечеств. модель СМР-050 и итальянская Корт Б/4. Фактурную обработку выполняют также переносными Б. с. Ю. И. Сычёв.

Бушвелдский комплекс

Статья большая, находится на отдельной странице.

Бьютт

Бьютт (Butte) - самое крупное в мире м-ние меди жильного типа. Расположено в юго-зап. части штата Монтана (США). Эксплуатируется с 1882. Приурочено к массиву верхнемеловых кварцевых монцонитов Бьютт, слагающих гл. часть батолита Боулдер. Площадь м-ния св. 20 км2. В его пределах, помимо кварцевых монцонитов и сопутствующих им аплитов и пегматитов, распространены также штоки и дайки кварцевых порфиров и более молодые, послерудные риолиты. М-ние состоит из большого числа жил, группирующихся в плане в виде характерной структуры типа "конского хвоста". Главными являются наиболее ранние крупные трещинные жилы системы Анаконда, имеющие сев.-вост. простирание в зап. части м-ния. По простиранию жилы этой системы вскрыты почти на 8 км, на глубине до 1500 м при ср. мощности 6-9 м (до 30 м в раздувах). Другая, важная в практич. отношении система т.н. "синих" жил имеет сев.-зап. простирание. Падение жил крутое южное, выполаживающееся с глубиной. Жилы этой системы повсеместно пересекают жилы системы Анаконда с левым горизонтальным смещением до 60 м. Длина пром. участков наиболее крупных жил 300-700 м по простиранию и 180-540 м по падению при ср. мощности 1,5-6,0 м, более часто - 60-90 м при небольшой мощности. Важный структурный элемент м-ния - разломы сев.-вост. простирания. Участки зон сближенных жил типа "конского хвоста", пригодные для валовой выемки, обычно имеют длину до 100 м и высоту до 60 м. Кроме того, на Ю. центр. части м-ния выделяется минерализованный блок размером 600x150 м, прослеженный по вертикали до 900 м. В рудах установлено 66 минералов, главные из них - кварц, пирит, энаргит (на его долю приходится св. 50% меди), борнит, халькозин, менее распространённые - халькопирит, сфалерит, родохрозит, молибденит, теннантит, галенит, самородные серебро и золото. Энаргит и сфалерит концентрируются в осн. в анакондских жилах. На месторождении до глуб. 35-150 м развита зона окисления, до 300 м - вторичного сульфидного обогащения. М-ние разрабатывается подземным способом (глуб. до 1500 м) с магазинированием и скважинной отбойкой руды из восстающих. С 1955 на участках развития зон сближенных жил типа "конского хвоста" применяется открытый способ разработки. На одном из таких участков действует карьер "Беркли" глуб. 330 м (коэфф. вскрыши 3,2 т/т). Св. 70% добычи медных руд приходится на бедные руды прожилковых зон (ср. содержание меди в рудах 0,67%), разрабатываемые открытым способом. В 1975-77 добывалось 90-100 тыс. т меди в год. Оставшиеся запасы м-ния оцениваются в 3 млн. т меди при её содержании в руде 0,6-4,5%. Руда перерабатывается на обогатит. ф-ке производительностью 42 тыс. т руды в сутки. М-ние в значит. мере отработано. С начала эксплуатации на нём добыто св. 500 млн. т руды (1980), из к-рой извлечено ок. 9 млн. т меди, св. 2 млн. т цинка, 1,7 млн. т марганца, ок. 400 тыс. т свинца, 20 тыс. т серебра и 80 т золота, а также значит. кол-ва кадмия, висмута, мышьяка, селена и теллура. И. З. Самонов.