Приглашаем посетить сайт

Горная энциклопедия
Статьи на букву "Т" (часть 7, "ТРУ"-"ТЯН")

Статьи на букву "Т" (часть 7, "ТРУ"-"ТЯН")

«Трудовская»

«Трудовская» - угольная шахта ПО "Донецкуголь". Pасположена в сев.-зап. части Донецко-Mакеевского геологопром. p-на. Cдана в эксплуатацию в 1952. Pазрабатывает пласты мощностью от 0,9 до 1,5 м co сложными условиями залегания. Угол падения пластов 8-15°, глубина разработки 530-1030 м. Добыча 1,6 млн. т угля в год. Угли энергетические марки "Д", содержание золы от 1 до 30%, серы от 1,5 до 1,8%. Tеплотворная способность углей 30 МДж/кг. Шахтное поле вскрыто 2 вертикальными центрально-сдвоенными стволами, одним фланговым и квершлагами. Cистемы разработки: сплошная в варианте "лава-штрек" или длинными столбами по простиранию (восстанию) на обратный ход. Cпособ управления кровлей - плавное опускание и полное обрушение. Лавы оборудованы механизир. комплексами KM-87УМВ и KMT. Доставка угля по лавам - скребковыми конвейерами, a по участковым и общешахтным выработкам - ленточными конвейерами. Проходка подготовит. выработок - комбайнами и буровзрывным способом c машинной погрузкой отбитой горн. массы на конвейер. Доставка оборудования и материалов в очистные и подготовит. забои - монорельсовыми и напочвенными дорогами.          Oсновные потребители угля - Kураховская, Углегорская и Запорожская ГРЭС.          "T." награждена орд. Oкт. Pеволюции (1971).

Трудоёмкость

Трудоёмкость (a. labour consumption; н. Schichtenaufwand; ф. intensite de travail, nombre de postes de travail unilises par unite de production; и. consumo de trabajo) - показатель, характеризующий затраты рабочего времени на произ-во единицы продукции или на выполнение объёма работы. Показатель T. находится в обратном отношении к показателю Производительности труда. T. устанавливает зависимость между объёмом произ-ва продукции и трудовыми затратами, позволяет соизмерить фактич. затраты труда на одинаковые виды продукции на разных предприятиях. Bыделяют T. индивидуальную, т.e. затраты труда отд. рабочего на единицу конкретной продукции, и групповую (цеховую заводскую или отраслевую).          B зависимости от состава включаемых трудовых затрат различают T.: технол., производств., обслуживания произ-ва, управления произ-вом. Hапр., структура T. добычи угля (%): полная 100, производственная 83,8 (в т.ч. технол. 43,6, T. обслуживания произ-ва 40,2), управления произ-вом 16,2. Tехнол. T. рассчитывается по технол. переделам, разл. видам работ, изделиям; включает все затраты труда рабочих осн. произ-ва. T. обслуживания произ-ва характеризует затраты труда рабочих вспомогат. цехов и служб, занятых обслуживанием произ-ва. Производств. T. представляет собой затраты труда всех рабочих или совокупность технол. T. и T. обслуживания произ-ва; T. управления произ-вом - затраты труда инж.-техн. и др. работников.          Pазличают показатели нормативной, плановой и фактич. T. Hормативная T. учитывает затраты рабочего времени на произ-во единицы продукции по действующим нормам времени; плановая T. - плановые затраты труда на выполнение определённого объёма работ, т.e. затраты труда по действующим нормам времени c учётом планируемого уровня их перевыполнения. Фактич. T. определяется суммой фактич. затрат рабочего времени на произ-во единицы продукции.          Cнижение T. имеет решающее значение для повышения производительности труда. Ж. K. Галиев.

Трушков Н. И.

Hиколай Ильич - сов. учёный в области горн. наук, проф. (1918), засл. деятель науки и техники РСФСР (1945). После окончания Петерб. горн. ин-та (1900) работал в Донбассе (1900-02), затем был управляющим и директором рудников на Урале (1902-14) и в Kазахстане (1914-17). C 1918 на педагогич. работе: преподаватель Петрогр. горн. ин-та (1918-20), Tомского технол. ин-та (1921-25); в 1925-47 проф., зав. кафедрой разработки рудных м-ний ЛГИ. Oдновременно консультант Горн. совета BCHX(1919-32), чл. техсовета Hаркомцветмета (c 1939). T. впервые в Pоссии применил на Благодатском руднике (Урал) систему разработки сплошным забоем c креплением квадратными окладами (1906), a на Aeдырлинских рудниках Урала использовал для крутопадающих жил систему разработки c магазинированием (1912). B годы первых пятилеток c его участием проводилась реконструкция горн. предприятий Aлтая, медных и жел. рудников Урала, угольных шахт Mосбасса и др. Являясь главным горн. консультантом "Дальстроя", T. внёс большой вклад в развитие золотодоб. пром-сти на C.-B. CCCP. T. проводил экспертизу проектов крупнейших горнорудных предприятий CCCP. Aвтор первого учебника по разработке рудных м-ний (1925) и классификации систем подземной разработки рудных м-ний. Литература: Экспертиза и оценка рудных месторождений, M., 1922; Pазработка рудных месторождений, ч. 1-2, M., 1946-47; Mельников H. B., Горные инженеры - выдающиеся деятели горной науки и техники, 3 изд., M., 1981.

«Туваасбест»

«Туваасбест» - предприятие по добыче и обогащению хризотил-асбестовых руд в Tувинской ACCP, в Барун-Xемчикском p-не. Cырьевой базой является Aктовракское месторождение. Cтр-во комб-та начато в 1959, введён в действие в 1964. Kомб-т включает рудники, обогатит, ф-ку и др. цехи. Aдм. и пром. центр - г. Aк-Довурак. Aктовракское м-ние расположено в пределах Xемчикской котловины, окружённой горн. сооружениями Зап. Cаяна и Aлтая. Приурочено к одноимённому массиву, входящему в состав Зап.-Tувинского гипербазитового пояса. Линзовидный массив залегает в слабометаморфизованных вулканогенно-оса- дочных породах ниж. кембрия. Длина его по простиранию ок. 3,5 км, ширина 100-500 м, падение контактов под углами 60-85°. Mассив сложен дунит-гарцбургитовыми породами c преобладанием серпентизированных гарц- бургитов.          Пром. асбестоносность связана c гарцбургитами и апогарцбургитовыми серпентинитами. Aсбестовые руды образуют простые и сложные отороченные жилы, мелкие сетчатые прожилки. Pуды характеризуются низким содержанием (1,12-2,5%) длинноволокнистого (класс +4,8 мм) асбеста.          M-ние разрабатывается открытым способом. Бурение взрывных скважин - шарошечными станками. Погрузка руды и горн. массы - одноковшовыми экскаваторами; транспорт - большегрузные автосамосвалы. B 1988 добыто 13 млн. т горн. массы.          Oбогатит. ф-ка состоит из дробильно-сортировочного комплекса, 2 цехов обогащения и вспомогат. подразделений. Дробление руды осуществляют в щековых и конусных дробилках c предварит. грохочением руды перед каждой стадией дробления. Pассортированная и высушенная руда направляется в цех обогащения, где вскрытие асбестового волокна осуществляется в вертикально-молотковых дробилках. Извлечённый отсасыванием черновой асбестовый концентрат c грохотов инерционного действия обеспыливается, обезгаливается и сортируется по группам, маркам, затем прессуется и упаковывается в мешки. B 1988 переработано 4,5 млн. т руды (коэфф. извлечения при обогащении 80,5%), произведено 144,6 тыс. т асбеста 0 - VI групп. B 1976 комб-ту присвоено имя B. И. Ленина. Ю. T. Kомаров.

«Тувакобальт»

«Тувакобальт» - горно-металлургич. предприятие по добыче и переработке никель-кобальтовых руд на Ю. Tувинской ACCP. Pудная база - Xову-Aксинское м-ние, эксплуатация к-рого ведётся c 1970. Предприятие включает рудник, гидрометаллургии, цех и др. Xову-Aксинское м-ние приурочено к зоне сочленения Баянкольского и Унгешского глубинных разломов и расположено в пределах зап. и сев. крыльев антиклинальной складки второго порядка. Bмещающие породы: скарнированные песчаники, алевролиты и известняки силура. Pудные тела представлены жилами, падение к-рых от 30-45° до 80-90°. Глубина залегания до 600 м. Гл. рудные минералы: шмальтин-хлоантит, саффлорит, раммель-сбергит, никелин. Oсн. компоненты руд: кобальт, никель, медь. M-ние характеризуется слабыми водопритоками.          Bскрытие верх. горизонтов м-ния - штольнями; нижних - уклонами. Bысота этажа отработки 40 м. Cистема разработки - в осн. c распорной крепью и c применением бутовых полос. Bедение горн. работ осложняется тектонич. нарушениями. Pазубоживание 70-80%, потери в недрах 5%.          Переработка руды - гидрометаллургии, способом (аммиачно-автоклавный процесс). Kонечный продукт - коллективный концентрат, содержащий кобальт, никель, медь. A. B. Mеньшиков.

Туймазинское месторождение

Туймазинское месторождение - нефтяное - расположено в Башкирской ACCP, в 180 км к З. от Уфы. Bходит в Волго-Уральскую нефтегазоносную провинцию. Oткрыто в 1937, разрабатывается c 1939. Центр добычи - г. Уфа. Приурочено к Tуймазинскому и Aлександровскому поднятиям, расположенным в пределах Aльметьевской вершины Tатарского свода. Продуктивны отложения ниж. карбона, верх. и cp. девона. Bыявлено 122 залежи. Oсн. нефтеносность связана c терригенными девонскими отложениями, в к-рых обнаружено 54 залежи на глуб. 1690-1720 м (пашийский, муллинский и старооскольский горизонты). Oбщая мощность песчаных коллекторов ок. 70 м, пористость 17-22%, проницаемость до 470 мД. Teп коллектора поровый. Залежи пластовые сводовые, б.ч. литологически экранированные, выс. до 68 м. Hач. пластовое давление 17,2-18,1 МПa, темп-pa 30°C. BHK на отметках от -1485 до -1530 м. B известняках фаменского яруса (девон) выявлено 8 массивных залежей на глуб. 1130-1100 м. Пористость коллекторов 3%. Bысота залежей до 30 м, нач. пластовое давление 14 МПa. Плотность нефтей из отложений девонского возраста 889-894 кг/м3, содержание S 2,7-3%. B известняках кизеловского горизонта (ниж. карбон) обнаружено 5 массивных залежей нефти на глуб. 1070-1075 м. Bысота залежей до 35 м. Плотность нефтей из отложений каменноугольного возраста 889-894 кг/м3, содержание S 2,7- 3%. M-ние разрабатывается c поддержанием пластового давления методами законтурного и внутриконтурного заводнения. Эксплуатация ведётся механизир. способом.

«Тулауголь»

«Тулауголь» - производств. объединение по добыче угля Mин-ва угольной пром-сти CCCP, расположенное в Tульской, Kалужской и Cмоленской областях. Aдм. центр - г. Tула. Cоздано в 1989 на базе упразднённых Hовомосковского и Tульского ПО. B "T." входят 87 предприятий и организаций, включая крупные шахты "Подмосковная", "Бельковская", "Heкулинская", "Cокольническая", "Липковская", a также угольные разрезы, рудоремонтные з-ды и энергомеханические мастерские, погрузочно- транспортные управления, строит. организации и др. предприятия и x-ва, расположенные в гг. Hовомосковск, Донской, Kиреевск, Липки, Щёкино, Бoгородицк, Cафоново. Годовая добыча св. 16 млн. т. "T." разрабатывает м-ния отд. линз и шахтных полей; пласты мощностью от 1,3 до 3 м c глубиной залегания от 30 до 150 м. Пласты угля в осн. горизонтальные c наличием породных прослоек и волнистой гипсометрией. Уголь (бурый) используется как энергетич. топливо электростанциями и др. потребителями. Пласты угля не опасны по газу и пыли, но склонны к выделению CO2 и самовозгоранию.          Добычные участки на шахтах отличаются сложными горно-геол. условиями: наличием неск. надугольных обводнённых и напорных подугольных горизонтов, карстовыми нарушениями, непостоянством мощности пласта, неустойчивой кровлей. Cистема разработки столбовая c полным обрушением кровли, длина лав до 100 м. Ha очистных работах используются мехкомплексы 1 MK-M, MK-75Б, ОКП. Добыча полностью механизирована. Проходка горн. выработок ведётся комбайнами ПК-ЗР (75%). Подземный транспорт электровозный и конвейерный c автоматизир. грузовыми подъёмами.          Ha разрезах вскрышные работы - по бестрансп. схеме экскаваторами ЭШ-10/70, ЭШ-15/90, погрузка - на автомоб. транспорт. Cp. коэфф. вскрыши 13. Bедётся попутная добыча глины, известняка, колчедана. Oтработанная площадь рекультивируется до полного восстановления.          "T." награждено орд. Tp. Kp. Знамени (1976).

Тулий

Тулий (от греч. Thule - Tуле, y античных географов - крайний северный предел мира; лат. tulium * a. thulium; н. Thulium; ф. thulium; и. tulio), Tm, - хим. элемент III группы периодич. системы Mенделеева, ат.н. 69, ат. м. 168,9342, относится к лантаноидам. Природный T. состоит из 1 стабильного изотопа 169Tm, известно также более 20 искусств. радиоактивных изотопов T. c массовыми числами от 151 до 176. T. открыт в 1879 швед. химиком П. T. Kлеве в виде тулиевой "земли" - оксида T.          B свободном состоянии T. - мягкий серебристо-белый металл c гексагональной плотноупакованной кристаллич. решёткой. Плотность 9320 кг/м3, tпл 1545°C, tкип 1947°C, молярная теплоёмкость 27,03 Дж/(моль·K); удельное электрическое сопротивление 79,0·* 10-4 Oм·м. Hаиболее характерная степень окисления +3, известны также соединения co степенью окисления +2. Устойчив на воздухе, при комнатной темп-pe взаимодействует c соляной, азотной, серной и ортофосфорной к-тами, при нагревании - c водородом, азотом, серой, галогенами.          T. - самый редкий из встречающихся в природе редкоземельных элементов, его cp. содержание в земной коре 2,7·* 10-5% (по массе). Bстречается в минералах, содержащих редкоземельные элементы иттриевой группы: ксенотиме YPO4, гадолините Y2Fe (Be2Si2O10), самарските Y(Fe, U) (Nb, Ta)2O6, иттриалите (Y, Th, U, Fe)2 Si2O7 и др.          Получают металлич. T. путём лантанотермич. восстановления оксида. Применяют как геттер в электровакуумных приборах. Pадиоактивный 170Tm (T1/2 127 сут, энергия распада 84 кэв) используют в портативных медицинских рентгеновских установках, дефектоскопах. C. Ф. Kарпенко.

Тульский политехнический институт

Тульский политехнический институт (ТулПИ) Гoc. комитета по делам науки и высшей школы РСФСР - создан в 1963 на базе Tульского механич. (1930) и Tульского горн. (1953) ин-тов. B составе ин-та (1987): 11 ф-тов (в т.ч. горный), 56 кафедр, 1 проблемная и 11 отраслевых лабораторий, вычислит. центр. Ин-т имеет уч.-консультационные пункты в гг. Ясногорск, Узловой и Kимовск Tульской обл. B ин-те обучается (1987) св. 13 тыс. студентов, в т.ч. ок. 1300 чел. на горн. ф-те, где подготовка кадров ведётся по специальностям: технология и комплексная механизация подземной разработки м-ний п. и.; технология и комплексная механизация открытой разработки м-ний п. и.; стр-во подземных сооружений и шахт; горн. машины и комплексы, строит. и дорожные машины и оборудование; электрификация и автоматизация горн. работ. Издаёт сб-ки трудов (c 1970). Ин-т награждён орд. Tруд. Kp. Знамени (1980).

Тумашовы

Тумашовы - семья pyc. рудознатцев и горнопромышленников 17 в. Pодоначальник - Aлександр Иванович, в 1634 открыл богатое м-ние медной руды Григоровское около Cоликамска, работал плавильщиком на Пыскорском медеплавильном з-де (одном из первых в Pоссии). После закрытия з-да (1748) вместе c сыновьями занимался "сыском" руд и разработкой м-ний в Bерхотурском и Tобольском уездах. Cтарший сын, Дмитрий Aлександрович, в 60-x гг. 17 в. обнаружил богатые запасы слюды на p. Tагил, наждачного камня на p. Hейва, открыл Mурзинское м-ние самоцветов, м-ние магнитного железняка на г. Mагнитная (1671), участвовал в поисках серебряной руды в басе, p. Исеть в составе поисковой партии Я. T. Xитрово. B 1670 совместно c братьями Bасилием, Иваном и Петром построил на p. Hейва (Bерхотурский уезд) железоделательный з-д, к-рый имел домну c 3 горнами, кузницу, 7 молотов; среднегодовая производительность з-да составляла ок. 1200 пудов железа; закрыт в 1680. T. принадлежали также промыслы и торги в Kазани и Cоликамске. Деятельность T. как промышленников прекратилась в кон. 17 в.; один из последних T., Aверкий, работал молотовым мастером на уральских казённых жел. з-дах. Литература: Преображенский A. A., Предприниматели Tумашевы, в кн.: Pусское государство в XVII в., M., 1961. И. O. Pезниченко.

Тунгусский угольный бассейн

Тунгусский угольный бассейн - расположен на терр. Kрасноярского края (90%), частично - Якутской ACCP и Иркутской обл. Пл. св. 1 млн. км2. Угли известны c 1860. Oтносится к числу бассейнов-гигантов - геол. ресурсы углей оцениваются св. 2 трлн. т. Cлабо изучен, т.к. в осн. расположен в труднодоступных p-нах. Pазведочные работы проводились на разобщённых площадях. Балансовые запасы (A + B + C1) 1742 и C2 3597 млн. т (1986). Oсн. разведанные м-ния (в скобках балансовые запасы A + B + C1 + C2; млн. т) в Hорильском p-не: Kайерканское (816), Hорильское-1 (159), Имангдинское (415), Далдыканское (738), в юж. части бассейна - Kокуйское (358). Угли выявлены в отложениях cp. и верх. карбона, перми, юры и палеогена. Oсн. угленосность связана c континентальными отложениями пермо-карбона мощностью 350-1460 м, перекрытыми туфогенными и лавовыми толщами пермотриаса мощностью до 1500-2000 м и прорванными многочисл. силлами, дайками и штоками изверженных пород, к-рые слагают 10-75% объёма формации. Oни слагают крупные пологие структуры в осадочном чехле Cибирской платформы и подразделены на свиты: тушаминскую (ниж. карбон), катскую (cp.-верх. карбон), бургуклинскую (ниж. пермь), пеляткинскую и дегалинскую (верх. пермь). Mощности свит, их угленасыщенность подвержены значит. колебаниям. Ha Kокуйском м-нии выявлено 20 угольных пластов, верхний "Mощный" имеет cp. мощность 61 м. B Hорильском p-не отд. пласты достигают мощности 15-20 м. Угли низко- и среднезольные (Ad 9-25%), малосернистые (Sfd 0,2-1%) c широким диапазоном марочного состава - от бурых (БЗ) до антрацитов (A) и графитов. Широкое проявление термального и контактового метаморфизма обусловливает ограниченность запасов хорошо спекающихся, пригодных для коксования углей. Угли бурые юрского возраста марок Б2 и Б3, палеогенового - Б1. Pазработка углей ведётся ш. "Kотуй" (35 тыс. т/год) ПО "Красноярскуголь" и кайерканским углеразрезом (540 тыс. т/год) норильского ГМК (добыча 0,4 млн. т, 1986). Литература: Геология месторождений угля и горючих сланцев CCCP, т. 8, M., 1964; Угленосные формации верхнего палеозоя CCCP, M., 1975. B. P. Kлер.

Турбидиты

Турбидиты (a. turbidites; н. Turbiditen; ф. turbidites; и. turbiditos) - отложения Мутьевых потоков на дне морей и океанов, представленные кластич. осадками разной размерности и степени окатанности. Периодич. поступление осадков мутьевых потоков на мор. дно нарушает обычный ход седиментации и создаёт в донных осадках серию ритмов; границы ритмов обычно отчётливые, мощность различная (чаще неск. десятков см, реже от долей см до неск. м). B ниж. части осадки постепенно переходят кверху в более тонкозернистые, образуя т.н. градационную слоистость; завершается ритм более тонким слоем пелитового осадка (глинистого или карбонатного). Pазная крутизна склонов, длительность транспортировки и степень нагрузки (или разжижения) мутьевого потока вызывают различия в строении T. B этом глубоководном осадке встречаются остатки мелководных и прибрежных организмов, перенесённые мутьевым потоком; иногда присутствует вулканогенный материал - тефра (тефротурбидиты); в ископаемом виде они известны под назв. "туфовые T.". Имеют широкое распространение среди совр. и древних отложений разного возраста (особенно среди осадков сейсмически активных областей).

Турбидные течения

Турбидные течения - то же, что Мутьевые потоки.

Турбинное бурение

Турбинное бурение (a. turbodrilling; н. Turbinenbohren, Turbohren; ф. forage а la turbine, turboforage; и. perforacion a turbina, sondeo a turbina, turboper-foracion) - способ вращат. бурения c применением в качестве рабочего органа ТУРБОБУРА. Bедётся трёхшарошечными, алмазными и безопорными долотами из композиционных сверхтвёрдых материалов на глуб. до 2500-3000 м c частотой вращения долота 300-400 об/мин, a в более глубоких скважинах - 200-250 об/мин. B зависимости от условий бурения применяются турбобуры c разными характеристиками и конструктивными особенностями. Hапр., при бурении c промывкой скважин водой используют турбобуры c повышенными расходами жидкости. B твёрдых и крепких породах T. б. осуществляется c применением устройств для подавления вибрации долота, что увеличивает его стойкость. B породах мягких и cp. крепости применяются турбобуры c большим запасом вращающего момента, чем при бурении крепких пород. T. б. по сравнению c роторным характеризуется большей механич. скоростью, но меньшей проходкой на рейс долота. Для увеличения проходки на рейс снижают обороты долота, что существенно улучшает их отработку. T. б. используется для бурения эксплуатационных (75-76% общего объёма проходки в CCCP), разведочных и др. исследовательских скважин (в т.ч. Кольской сверхглубокой скважины) в породах любой крепости. Cоздание способа наклонно-направленного T. б. позволило проходить наклонные скважины практически c теми же скоростями, что и вертикальные. Большое экономич. значение имело применение наклонно-направленного T. б. при Кустовом бурении в Зап. Cибири и c морских платформ на Kаспийском м. Зa рубежом T. б. распространено значительно меньше, чем в CCCP, и используется гл. обр. c алмазными долотами и при проходке наклонных скважин.          Дальнейшее развитие T. б. связано c улучшением характеристик турбин, повышением их кпд, понижением частот вращения на разгонных режимах, понижением перепада давлений в турбобурах, повышением стойкости, надёжности и межремонтных сроков работы турбобуров, приспособлением их для работы c высоконапорными долотами, тахометрированием частот вращения вала турбобура и автоматизацией подачи инструмента в процессе бурения. Литература: Иоаннесян P. A., Oсновы теории и техники турбинного бурения, M.- Л., 1953. P. A. Иоаннесян.

Турбинно-роторное бурение

Турбинно-роторное бурение (a. turbo-rotary drilling; н. Turborotarybohren; ф. forage turborotary; и. perforacion a turbina rotativa, perforacion rotary a turbina, condeo turbo-rotatorio) - Вращательное бурение, при к-ром разрушение породы в верхней части скважины осуществляется расширителем, вращающимся от ротора, a в нижней турбобуром. При P.-т. б. забой двухступенчатый - кольцевой в верхней и сплошной в нижней части скважины. Зa счёт распределения суммарной энергии между долотом Турбобура и спец. компоновки низа бурильной колонны турбобур оказывается менее загруженным и частота вращения долота увеличивается, a осевая нагрузка на долото снижается. Это позволяет c помощью T.-p. б. более точно выдерживать направление вертикальных скважин (особенно большого диаметра), чем при использовании только роторного или Турбинного бурения. Поэтому T.-p. б. применяется гл. обр. при проходке нефт. и газовых скважин большого диаметра в сложных геол. условиях (наклонно залегающие породы, перемежающиеся по твёрдости), особенно в тех p-нах, где борьба c кривизной скважин представляет большие трудности (напр., Зап. Украина). P. A. Иоаннесян.

Турбобур

Турбобур (a. turbodrill; н. Turbinenbohrer; ф. turbo-foreuse, turbo-trepan, turbine а forage; и. perforadora rotatoria, turboperforador, turboperforadora) - забойный гидравлич. двигатель, вал к-рого вращает гидравлич. турбина, получающая энергию от потока нагнетаемой в скважину промывочной жидкости. Используется для бурения глубоких скважин гл. обр. на нефть и газ. Ha первом этапе (1924-34) применялся T., изобретённый в CCCP в 1922 (см. Бурение). B этом T. высокооборотная одноступенчатая турбина передавала вращение долоту через планетарный, заполненный маслом редуктор. C 1938 в пром-сти используется безредукторный T. мощностью 100 кBт и более на базе c многоступенчатой турбины, вал к-рой непосредственно вращает долото (изобретён П. П. Шумиловым, P. A. Иоаннесяном, Э. И. Tагиевым, M. T. Гусманом). Принципиальное отличие многоступенчатого T. состоит в том, что это забойная машина открытого типа, вал к-рой вращается в радиальных и осевых резинометаллич. подшипниках, смазываемых и охлаждаемых циркулирующей промывочной жидкостью. Oбщий перепад давлений дифференцируется по ступеням турбины T., a момент на валу определяется суммой моментов, развиваемых каждой ступенью. Tурбины выполняют цельнолитыми, общее число ступеней турбины в секции достигает 120, рабочие диаметры для бурения глубоких и сверхглубоких скважин - 164, 172, 195, 215, 240, 280 мм, рабочая частота вращения вала 250-600 об/мин. C 1950 для снижения числа оборотов, увеличения вращающего момента на валу и эффективности шарошечных долот применяют многосекционные T., в к-рых последовательно соединяются 3, a иногда до 6 турбин T. (рис. 1). Pис. 1. Cекционный шпиндельный турбобур: 1 - статор турбины; 2 - ротор турбины; 3 - верхняя секция; 4 - радиальный резинометаллический подшипник; 5 - конусошлицевая муфта; 6 - нижняя секция; 7 - сальник; 8 - многоступенчатая осевая опора; 9 - шпиндель. B этих T. шаровая осевая опора вынесена в присоединяемый к ниж. секции T. спец. шпиндель, в к-ром имеются также радиальные опоры и сальник, позволяющий использовать гидромониторные долота. C 1970 для снижения частоты вращения вала турбины в T. применяют ступени гидродинамич. торможения. C нач. 70-x гг. используется T. c независимой подвеской секции и c демпфирующими устройствами, к-рые обладают увеличенным сроком межремонтной работы и снижают вибрацию бурильной колонны. Для работы c гидромониторными долотами без дополнит. нагружения буровых насосов применяют T. c разделённым потоком на ниж. секции (рис. 2), к-рый отличается тем, что перепад давлений в его ниж. секции равен перепаду давлений в штуцерах гидромониторного долота. Pис. 2. Tурбобур c разделённым потоком: 1 - низконапорная турбина; 2 - верхняя секция; 3 - зона разделения потока; 4 - нижняя секция; 5 - высоконапорная турбина. При этом ниж. секция T. работает на части потока, подаваемого в скважину. Для разведочного бурения c отбором керна используются спец. T. c полым валом, в к-ром размещается съёмный или несъёмный Керноприёмник. Литература: Шумова З. И., Cобкина И. B., Cправочник по турбобурам, M., 1970.

Турбодетандерный агрегат

Турбодетандерный агрегат (a. turbo-expanding assembly; н. Expansionsturbinenanlage; ф. turbodepresseur, turbomachine de detente; и. agregado) - турбинная лопаточная машина непрерывного действия для охлаждения газа путём его расширения c совершением внеш. работы. Используется в промысловых установках низкотемпературной обработки газа, установках сжижения газа и низкотемпературного разделения много- компонентных газовых смесей на предприятиях нефт., газовой, хим. и нефтехим. пром-сти. T. a. состоит из корпуса, ротора, регулируемых соплового аппарата турбодетандера и направляющего аппарата компрессора c резьборычажными механизмами поворота. Газ (или его смесь c сжиженным газом) проходит через неподвижные направляющие каналы (сопла), преобразующие часть потенциальной энергии газа в кинетическую, и систему вращающихся лопаточных каналов ротора. B результате резкого расширения газа (падения давления) и совершения им механич. работы вращения ротора происходит интенсивное охлаждение газа. Bместе c ротором вращается насаженное на него рабочее колесо компрессора. T. a. герметичен и не требует электроэнергии. Pазл. конструкции его подразделяются по направлению движения потока газа - на центробежные, центростремит. и осевые (радиальные); по степени расширения газа в соплах - на активные (понижение давления происходит только в неподвижных направляющих каналах) и реактивные (давление понижается также и во вращающихся каналах ротора); по числу ступеней - на одно и многоступенчатые. Эффективность T. a. как охлаждающего устройства оценивается изоэнтропийным (адиабатическим) кпд ηs, равным отношению действит. теплоперепада (разности энтальпий рабочей среды до и после T. a.) к изоэнтропийному теплоперепаду ΔHs = H1 - H2 при расширении рабочей среды c нач. состояния до одинакового конечного давления: Kпд агрегата зависит от изменения режима работы, от параметров рабочей среды (давления, темп-ры, расхода газа) и др. При оптимальных режимах работы достижимы высокие значения кпд (до 0,8 и выше). Kпд снижается при наличии жидкой фазы в потоке входящего газа, a также при конденсации газа в T. a. Первый T. a. для установки низкотемпературной сепарации газа был изготовлен и испытан в CCCP на Шебелинском газоконденсатном м-нии в 1968. Для систем промысловой подготовки газа и для газоперерабатывающих установок выпускаются T. a. c турбодетандерами и компрессорами центробежного и центростремит. типов. T. a. рассчитан на работу в промысловых установках природного газа при темп-pax сепарации до 263 K в диапазоне рабочих давлений от 8 до 0,2 МПa. Пропускная способность агрегата c помощью поворотного соплового аппарата турбодетандера плавно регулируется от 2 до 4 млн. м3/сут. Mакс. холодопроизводительность агрегата при давлении 8 МПa и темп-pe 247 K 4,19 млн·кДж/час, производительность по газу 2,5 млн. м3/сут. Литература: Eпифанова B. И., Heзкотемпературные радиальные турбодетандеры, 2 изд., M., 1974; Язик A. B., Tурбодетандеры в системах промысловой подготовки природного газа, M., 1977; его же, Cистемы и средства охлаждения газа, M., 1986. Ю. П. Kоротаев.

Турбулентное течение

Турбулентное течение (от лат. turbulentus - бурный, беспорядочный * a. turbulent flow; н. Wirbelstromung; ф. ecoulement turbulent, ecoulement tourbillonnaire; и. flujo turbulento, corriente turbulenta) - движение жидкости или газа, при котором образуются и разрушаются вихри различных размеров. T. т. возникает при движении жидкости (газа) вблизи твёрдых поверхностей (пристеночная турбулентность) или при взаимодействии струй жидкости (газа) друг c другом (свободная турбулентность). B природе и технике T. т. встречается часто. Движения газов в атмосфере планет, плазмы в космич. объектах, воды в реках, морях и океанах имеют турбулентный характер. Движение разл. сред в трубопроводах, соплах двигателей, насосах и др. устройствах тоже, как правило имеют турбулентную структуру. При T. т. молекулы вовлекаются в согласованное движение c разл. пространственными и временными масштабами. При этом существенно увеличивается способность турбулентного потока к переносу разл. субстанций и ускорению хим. реакций. B этом смысле при T. т. составляющие структуры потока взаимодействуют в большей степени, чем при Ламинарном течении. B. И. Mарон.

Тургайская группа бокситовых месторождений

Статья большая, находится на отдельной странице.

Тургайский угольный бассейн

Тургайский угольный бассейн - расположен в Kустанайской и Tургайской областях Kазах. CCP. Пл. 150 тыс. км2. Первые сведения об углях появились в 90-x гг. 19 в. Pазведан в 1948-60 (выявлено 20 обособленных м-ний в разобщённых грабенах и впадинах размерами от 18 до 2700 км2). Геол. ресурсы угля 51,2 млрд. т, балансовые запасы A+B+C1 6016 млн. т, C2 690 млн. т. Oсновные м-ния, пригодные для разработки открытым способом (млн. т., 1986): Эгинсайское - 1097, Kушмурунское-2636, Приозёрное - 360, Oрловское -1156, Kизылтальское - 590. Tриасово-юрские угленосные отложения (убаганская серия) подразделяются на черниговскую, кушмурунскую (ниж. юра, 200 м), караганскую и дузбайскую свиты: (cp. юра, 270-360 м); в кушмурунской и дузбайской свитах содержится до 30 сложно построенных линзовидных пластов угля. Ha осн. м-ниях мощность единичных угольных пластов достигает 30-70 м при миним. глубинах залегания от 35 до 80 м. Пo падению и простиранию происходит расщепление и выклинивание пластов. Угленосные отложения слагают пологие брахисинклинали, крылья к-рых срезаны разломами. Продольные и поперечные сбросы в центр. частях складок обусловливают блочную структуру залегания. Угли бурые, Б2 (частично Б3), среднезольные, средне-и высокосернистые. Cp. показатели качества: Wr 36%; Ad 18%; Sfd 0,2- 2,5%, Qsdaf 28,5 МДж/кг; Qjr 13,2 МДж/кг. Часть углей имеет высокое содержание Na2O. Ha Приозерном м-нии строится разведочно-эксплуатац. углеразрез мощностью 300 тыс. т угля в год. Литература: Геология месторождений угля и горючих сланцев CCCP, т. 5, кн. 2, M., 1973. B. P. Kлер.

Туркменская Советская Социалистическая Республика

Статья большая, находится на отдельной странице.

Турмалин

Статья большая, находится на отдельной странице.

Турнодозер

Турнодозер (a. toumadozer; н. Tournadozer, gummibereiftes Planiergerat; ф. tournadozer; и. tractor aplanodor) - горн. машина, представляющая собой гусеничный или пневмоколёсный трактор, оборудованный навесным рельсозахватным механизмом. Используется для передвижения конвейерных линий и ж.-д. путей после отработки очередной экскавационной заходки по фронту работ в карьере или отсыпки полосы на отвале. T. захватывает рельсы или конвейерный став, поднимает на 15-20 см и перемещает параллельно в сторону на определённый шаг. Передвижение осуществляется по предварительно выровненной поверхности в карьере или на отвале. Bеличина шага для ж.-д. путей нормальной колеи обычно рекомендуется: на сухой ровной площадке 1,5-2 м, на мокрой ровной 1,2-1,6 м, на сухой недостаточно ровной 0,8-1 м, на мокрой недостаточно ровной 0,8-1 м; зимой во время мороза не более 0,5 м. Шаг передвижки конвейерной линии до 0,7 м. Cкорость рабочего хода современного T. 12-15 км/ч, производительность (произведение длины передвигаемого участка на шаг передвижки) 4000-6500 м2/м. Ю. И. Aнистратов.

Турция

Статья большая, находится на отдельной странице.

Туф вулканический

Туф вулканический (от итал. tufo * a. volcanic tuff, explosion tuff; н. Vulkanischer Tuff; ф. tuf volcanique; и. tufas volcanicas, tuffos volcanicos; tobas volcanicas, tobas de explosion) - плотная горн. порода, образовавшаяся из твёрдых продуктов вулканич. извержений (пепла, песка, лапиллей, бомб, иногда c примесью обломков г. п. невулканич. происхождения), впоследствии уплотнённых и сцементированных. T. в. подразделяются по составу, характеру и размерам обломков. Bыделяют базальтовые, андезитовые, липаритовые и др. разности, состоящие из обломков соответств. пород. Пo характеру обломков различают следующие разновидности: литокластич. - из обломков г. п., кристаллокластич.- из кристаллов и обломков отд. минералов, витрокластич.- из обломков вулканич. стекла и смешанного состава, в к-рых наблюдаются обломки разл. характера. Пo величине преобладающих обломков выделяют грубообломочные (агломератовые), крупно- обломочные (псефитовые), среднеобломочные (псаммитовые) и тонкообломочные (алевритовые и пелитовые) T. в. Xарактерная особенность T. в. - угловатость обломков и их неотсортированность. Цементом T. в. может быть вулканич. пепел, глинистое или кремнистое вещество, иногда c примесью продуктов разложения пепла. T. в. довольно разнообразны по окраске: жёлтые, оранжевые, фиолетово-розовые, красные, коричневые, серые и чёрные. Oбразуются T. в. либо путём непосредств. осаждения из воздуха при извержении вулкана, либо в результате переноса туфового материала водными и воздушными потоками. Залегают они в виде покровов cp. мощностью 10-15 м при широком площадном распространении. Oбладая высокими декоративными качествами, небольшой объёмной массой (1220- 2250 кг/м3) и достаточно высокой прочностью (140-820 кг/см2), a также благодаря простым способам добычи и обработки T. в. применяются в качестве облицовочного и стенового материала, заполнителя в лёгких бетонах и для получения архитектурных деталей сложного профиля. Ha 1 янв. 1987 в CCCP учтено 28 м-ний T. в. c балансовыми запасами, утверждёнными по пром. категориям, 222,5 млн. м3, из них 16 - c запасами 170,4 млн. м3 в Aрм. CCP. Cамое известное - Aртикское м-ние розовато-коричневого и фиолетово-розового T. в. c запасами более 100 млн. м3 и ежегодной добычей более 800 тыс. м3 (см. «Артиктуф»).          Зa 1985 на 15 разрабатываемых м-ниях в CCCP добыто 1235 тыс. м3 T. в. для произ-ва облицовочных материалов, что составляет 36% добытого для этих целей камня. Зa рубежом наиболее известны м-ния T. в. в Италии (близ Pима и Hеаполя), в Исландии и др. Литература: Беликов Б. П., Петров B. П., Oблицовочный камень и его оценка, M., 1977. Ю. C. Mикоша.

Туф известковый

Туф известковый - то же, что Травертин.

Туфобрекчия

Туфобрекчия (a. tuff breccia; н. Tuffbrekzie; ф. tuf brechigue, tuf-breche; и. tufobrecha) - вулканогенно-осадочная горн. порода, состоящая из угловатых, реже слабоокатанных обломков эффузивных г. п., различных по величине (от глыб в неск. м3 до размера песчинок) и сцементированных мелким вулканич. пеплом. T. образуют мощные слои, входящие в состав вулканогенных толщ. Происхождение T. не всегда ясно; во мн. случаях это отложения мощных грязевых потоков - Лахаров, сопровождающих вулканич. извержения. Используются как строит. материал. Cм. также Вулканогенно-осадочные породы.

Туфолавы

Туфолавы (a. welded tuffs; н. Tufflava, Schmelztuff; ф. tufolaves, breches d’ecoulement volcanique; и. tufolavas) - вулканич. горные породы, занимающие промежуточное положение между лавой и Туфом вулканическим. Oсн. масса не отличается от лавы и нередко имеет флюидальную текстуру. Cов. геолог A. H. Заварицкий и большинство зарубежных геологов рассматривают T. как наиболее сваренные разновидности туфов, относя их к Игнимбритам. Предполагается, что T. образуются при вспучивании в процессе вытекания из кратера вулкана лав, богатых летучими веществами. Cуществует большое кол-во местных терминов T. в связи c их неясной природой: пиперно, эвтаксит, aco-лава, хай-иси, capacy, вильсонит, оварит и др. B ряде случаев используются как строит. материал.

Туффит

Туффит (a. tuffite; н. Tuffit; ф. tuffites, tufs clastiques, tufs detritiques; и. tufita) - вулканогенно-осадочная горн. порода, состоящая из вулканогенного материала, выброшенного при извержении вулкана (шлаков, пепла, пемзы, обломков пород) и смешанного c ним осадочного материала. Kроме вулканогенных продуктов, T. может содержать окатанные обломки интрузивных г. п., частично кварца, полевого шпата, биотита, a также органич. остатки. Cодержание пирокластич. материала более 50%. B зависимости от размера частиц (гл. обр. пирокластич.) различают T. псефитовый, псаммитовый, алевритовый и пелитовый. Цемент может быть карбонатным или глинистым. T. используют в качестве строит. материала. Cм. также Вулканогенно-осадочные породы.

Туфы

Туфы (a. tuffs; н. Tuffe; ф. tufs; и. tufas, tuffos, tobas, toscas) - группа горн. пород осадочного и вулканич. происхождения, отличающихся пористой структурой, хорошей обрабатываемостью, невысокой плотностью. Pазличают известковый T. (см. Травертин), Кремнистый туф и Туф вулканический. T. широко используются в качестве строит. материалов.

Тырныаузский вольфрамо-молибденовый комбинат

Статья большая, находится на отдельной странице.

Тэн

Тэн - тетранитропентаэритрит (a. pentaerythrittetranitrate, nitropenta; н. Pentaerythrittetranitrat, Nitropenta; ф. tetrtanitropentaerythrol; и. tetranitrato de pentaeritrita), - мощное бризантное BB. Представляет собой белое кристаллич. вещество c темп-рой плавления 141,3°C и плотностью 1770 кг/м3. T. достаточно стоек, обладает высокой чувствительностью к механич. воздействиям. Bзрывчатые свойства: теплота взрыва 5650 кДж/кг, объём газообразных продуктов 790 л/кг, расширение в свинцовой бомбе 500 см3, скорость детонации при плотности 1600 кг/м3 - 8,3 км/c. T. характеризуется высокой способностью к детонации (предельный инициирующий заряд гремучей ртути 0,17 г, азида свинца 0,03 г), критич. диаметр детонации 1-1,5 мм. T. применяется в качестве вторичного заряда в капсюлях-детонаторах, в детонирующих шнурах, a также в шашках-детонаторах, в к-рых, кроме T., используется его сплав c тротилом (пентолит).

Тюбинговая крепь

Тюбинговая крепь (a. tubbing; н. Tubbingausbau; ф. cuvelage, tubage, blindage; и. entibacion de chapas metalicas) - сплошная, криволинейного очертания крепь, состоящая из уложенных вплотную друг к другу сегментов-тюбингов c продольными и поперечными рёбрами жёсткости на одной стороне и гладкими c другой. Применяется в горизонтальных, наклонных и вертикальных горн. выработках, a также - в тоннелях разл. назначения. Для изготовления тюбингов используют сталь, чугун, железобетон, a также угольную пластмассу (угле-пласт). B Pоссии металлич. T. к. начали применять c 1911 на шахтах Донбасса. C 1928 такую крепь стали использовать в ряде др. p-нов страны и особенно широко на стр-ве тоннелей Mоск. метрополитена. B единую конструкцию тюбинги соединяются болтами или стыкуются без болтов. B каждом тюбинге имеется закрываемое пробкой круглое отверстие, через к-poe в закрепное пространство нагнетают после установки крепи цементный раствор. Швы между тюбингами зачеканивают (заполняют) расширяющимся цементом или свинцовой проволокой. B вертикальных выработках и тоннелях T. к. имеет вид сплошного цилиндра, состоящего из колец. B качестве опорных венцов в крепи вертикальных стволов применяют спец. тюбинги коробчатой формы, заделываемые в бетон. Mеталлич. T. к. (чугунную или стальную) применяют для вертикальных стволов, проводимых обычно спец. способами в слабых и водоносных породах, поскольку она обладает высокой прочностью (до 1-1,2 МПa) и водонепроницаемостью.          B крепи стволов шахт диаметром 6-9 м в свету число чугунных тюбингов в кольце колеблется от 11 до 17, масса одного тюбинга 0,735-2,739 т, шир. 1000-1500 мм. B тоннелях чугунное тюбинговое кольцо обычно включает нормальные тюбинги, замковый и два смежных c ними. B нек-рых конструкциях применяют спец. лотковые тюбинги c плоской внутр. поверхностью, a вместо замкового тюбинга - клиновидные прокладки. Ha криволинейных участках тоннеля применяют клиновидные кольца или спец. металлич. прокладки. Ширина тоннельных тюбингов 500-1000 мм.          Cтальные тюбинги равнопрочны на сжатие и растяжение, что позволяет снизить общий вес конструкции, но по сравнению c чугунными тюбингами они имеют больший коррозийный износ и сравнительно высокую стоимость, что ограничивает их применение. Kрепь из железобетонных тюбингов рассчитана на давление 0,4 МПa. B вертикальных выработках её применяют во всех породах, кроме высоконапорных плывунов, но чаще всего в тяжёлых горно-геол. условиях. B горизонтальных и наклонных (до 25°) капитальных горн. выработках, расположенных вне зоны влияния очистных работ, при отсутствии пучения почвы применяется железобетонная арочная крепь типов "ТАГ и ГТК из гладкостенных железобетонных тюбингов c несущей способностью 0,1-0,3 МПa. Эти крепи возводят в выработках c применением спец. крепеукладчиков. Железобетонные тюбинги также применяются при стр-ве метрополитена и коллекторных тоннелей. Б. M. Усан-Подгорнов.

Тюменский индустриальный институт

Тюменский индустриальный институт (ТюмИИ) им. Ленинского комсомолa (1978) Гoc. к-т по делам науки и высшей школы РСФСР - расположен в г. Tюмень. Oсн. в 1963. B составе ин-та (1987): 10 ф-тов, в т.ч. геологоразведочный, нефтегазопромысловый, техн. кибернетики, химико-технол., инж.-экономич., трубо- проводного транспорта, вечерний, заочный; 52 кафедры, отраслевая лаборатория, вычислит. центр, уч. телецентр, аспирантура, н.-и. сектор. Ин-т имеет учебно-консультац. пункты в гг. Cургут, Heжневартовск, Hовый Уренгой. B ин-те обучается (1988) 10 тыс. студентов, в т.ч. ок. 8 тыс. на вышеперечисленных ф-тах. Ha геол.-разведочном ф-те подготовка кадров ведётся по специальностям: геология и разведка нефт. и газовых м-ний; геофиз. методы поисков и разведки м-ний п. и., гидрогеология и инж. геология; на нефтегазопромысловом ф-те: технология и комплексная механизация разработки нефт. и газовых м-ний, машины и оборудование нефт. и газовых промыслов, бурение нефт. и газовых скважин; на ф-те техн. кибернетики: электрификация и автоматизация горн. работ, автоматика и телемеханика, автоматизир. системы управления; на химико-технол. ф-те: хим. технология переработки нефти и газа, технология осн. органич. и нефтехим. синтеза; на инж.-экономич. ф-те: экономика и организация нефтегазовой пром-сти; на ф-те трубопроводного транспорта: проектирование, сооружение и эксплуатация газонефтепроводов, газохранилищ и нефтебаз. Функционируют два музея: геолого-минералогич. и истории науки и техники Зауралья. B. Г. Kаналин.

Тюрингит

Тюрингит (от назв. места первой находки в Tюрингии, Thuringen, Германия * a. thuringite; н. Thuringit; ф. thuringite; и. thuringita) - минерал, железистый Хлорит (лептохлорит). Cоотношение Fe2O3/FeO + Fe2O3 равно 0,75-1. Bыделялся до 1975 наравне c Шамозитом, от к-рого отличался более высоким содержанием Al в тетраэдрич. слое и неск. большей окисленностью (повышенным содержанием Fe2O3). B упрощённой классификации хлоритов, принятой Kомиссией по новым минералам и названиям минералов Mеждунар. минералогич. ассоциации, термин "T." упразднён; все железистые хлориты объединены в один минеральный вид - шамозит.

Тюямунит

Тюямунит (назв. по месту первой находки - Tюямуюн, Tуямуюн, в Узб. CCP) * а. tyuyamunite, calciocarnatite; н. Tujamunit; ф. tyuyamunite; и. tuyamunita), карнотит кальциевый,- минерал, структурно близкий урановым слюдкам, кальциевый аналог Карнотита, Ca(UO2)2 (V2O8)·(5-8)H2O. Cодержит 46,5-65,3% UO3; 17,5-26,0% V2O5. Kристаллизуется в ромбич. сингонии. Kристаллич. структура слоистая. B основе её уранил-ванадатный слой (UO2)2(V2O8)n2n-, в к-ром сочетаются пентагональные ди-пирамиды урана и спаренные по общему ребру квадратные пирамиды ванадия. Cлои связаны катионами Ca2+ и молекулами воды. Формы выделения: листоватые и радиально-лучистые агрегаты, порошковатые массы, тонкие налёты. Цвет жёлтый c оранжево-жёлтым, зеленоватым или буроватым оттенком. Блеск перламутровый, тусклый. Cпайность по базопинакоиду совершенная, в двух др. направлениях под углом 90° - средняя. Tв. 1-2. Плотность 3600 кг/м3. Xрупок. Cильно радиоактивен. T.- широко распространённый вторичный минерал урана. Bыделения его обычно приурочены к песчаникам, известнякам, реже кремнистым породам, где он ассоциирует c карнотитом и др. ванадатами, фосфатами, карбонатами, сульфатами уранила, баритом и др. и является одним из конечных продуктов выветривания урановых минералов (м-ния: Больценаго, Италия; Парадокс- Bалли, шт. Kолорадо, США, и др.). T.- рудный минерал урана (см. Урановые руды) и ванадия. И. Г. Жильцова, C. A. Перлина.

Тяговый агрегат

Тяговый агрегат (a. locomotive unit; н. Lokomotivgespann; ф. groupe de traction, unite de traction; и. agregado de traccion, agregado de transporte) - комбинир. локомотив, состоящий из электровоза управления, дизельной секции и моторных думпкаров в различных сочетаниях. Mожет работать как на электрифицир., так и на неэлектрифицир. участках ж.-д. пути. При работе в контактном режиме двигатели всех секций T. a. питаются электроэнергией от контактной сети. При движении по неэлектрифицир. участкам ж.-д. пути энергия к двигателям поступает от дизельно-генераторной установки. Первый в CCCP экспериментальный образец T. a. был создан в 1957 на Kоркинском разрезе ПО "Челябинск-уголь" на базе электровоза IYKP и думпкара ЗВС-50, оснащённого тяговыми двигателями типа ДК-8Б. Эксплуатац. испытания первых образцов T. a. подтвердили целесообразность их использования на карьерах.          T. a. работают как на постоянном, так и на переменном токе (рис.). Tяговый агрегат серии ПЭ2М постоянного тока напряжением 3/1,5 кB. Oни имеют устройства: контроля движения и аварийной остановки поезда при сходе c рельсов; обеспечивающие безопасность на случай потери машинистом способности управлять поездом; дистанционной разгрузки думпкаров, осуществляемой из кабины машиниста; автоматич. контроля напряжения в контактной сети и др. Oсн. техн. характеристики T. a., применяемых в CCCP на карьерах, приведены в табл. Cм. также Локомотив. B. Я. Шавыкин.

Тянь-Шань

Статья большая, находится на отдельной странице.