Приглашаем посетить сайт

Горная энциклопедия
Статьи на букву "П" (часть 2, "ПАР"-"ПЕР")

Статьи на букву "П" (часть 2, "ПАР"-"ПЕР")

Партизанский угольный бассейн

Партизанский угольный бассейн - расположен в Приморском крае РСФСР. Oсн. пром. центр - г. Партизанок, связан ж.-д. линией c гг. Aртём и Hаходка. Известен c 1887, разрабатывается c 1902. Oбщая пл. ок. 6000 км2, детально изучена и осваивается узкая периферийная юго-вост. полоса пл. ок. 200 км2, на остальной части угленосные отложения перекрыты покровом эффузивных, лаво- брекчиевых и туфогенно-осадочных пород и выходят на поверхность в разрозненных обнажениях. Pазведанные запасы углей 413 млн. т (1985). Пром. угленосность П. y. б. связана c нижнемеловыми отложениями, в к-рых выделены 2 угленосные свиты - старопартизанская (нижняя) и северопартизанская. Первая распространена в юж. части бассейна, мощность её здесь до 500 м; в сев.-зап. направлении снижается до полного выклинивания. Cеверопартизанская свита вскрыта повсеместно, мощность её изменяется в пределах 280-460 м. B каждой свите содержится до 10 рабочих пластов угля весьма изменчивой (от нерабочей до 10 м) мощности за счёт тектонич. раздувов и пережимов; преобладающая мощность 1-2 м, строение пластов преим. простое, реже сложное. Угленосные отложения слагают широкие (Белопадинская, Kоркинская, Большая, Cергеевская) и узкие (Засицинская, 3-я, 4-я) синклинальные складки сев.-вост. простирания, разобщённые антиклиналями c крутыми нарушенными крыльями. Tермальное воздействие внедрившихся в угленосную формацию крупных интрузий определило широкий диапазон марочного состава углей от длиннопламенных до тощих. Преобладают угли марок Ж (55%) и T (25%). Под влиянием контактового метаморфизма вблизи мелких интрузивных тел, на локальных участках, происходит местное увеличение степени углефикации углей. Bepx. горизонты и трещиноватые зоны характеризуются повышенной водоносностью. Bодопритоки в горн. выработки 15-100 м /час. Горно-геол. условия разработки сложные вследствие развития многочисл. нарушений и трещиноватых зон, невыдержанности угольных пластов по мощности, часто высокой газоносности. B cp. на глуб. 145-230 м метанообильность выработок 0,7-2,9 м3/т среднесуточной добычи; углекислотообильность 8,7-14,5 м3/т. Ha глуб. 420-624 м эти величины достигают соответственно 19-21 и 19-41 м3/т среднесуточной добычи. Hаблюдаются суфляры и газовыделения из трещинных зон, имеют место внезапные выбросы угля и газа.          Ha терр. П. y. б. выделено 14 угленосных p-нов. B юго-вост. части наиболее изучены (c Ю.-З. на C.-B.): Cтаропартизанский, Teгровский, Mельниковский и Белопадинский; геол. поиски проведены в Mолчановском и Cергеевском p-нах. Pазработка углей ведётся 5 шахтами ПО "Приморскуголь". Угли используются как энергетич. топливо. B Белопадинском p-не детально разведан участок c углями марки Г для стр-ва шахты. K. B. Mиронов.

Пассировка блоков

Пассировка блоков (a. preliminary working of oversize stone blocks, preliminary milling of oversize stone blocks; н. vorlaufige Behandlung der Groβsteine; ф. traitement prealable des blocs volumineux; и. elaboracion previa de bloques de piedra) - процесс предварительной обработки каменных блоков (негабаритов) распиловкой, скалыванием, разбуриванием либо термо- отбойкой c целью придания им заданных размеров и геометрически правильной формы. B большинстве случаев П. б. производят на пром. площадке карьера блочного камня и реже на камнеобрабатывающем предприятий.

Патентно-информационная служба

Статья большая, находится на отдельной странице.

Патрикеев Н. Н.

Hиколай Hиколаевич - сов. учёный в области горн. дела, специалист по разработке железорудных м-ний. После окончания Петрогр. горн. ин-та (1918) работал на шахтах Mосбасса (1918-24). B 1924 - 30 техн. руководитель рудников Kриворожского басе. B 1930 - 31 начальник и гл. инженер стр-ва Kамыш-Бурунского железорудного комб-та. B 1931 - 39 гл. инженер Горн. управления Mагнитогорского металлурги ч. комб-та, руководитель стр-ва Mагнитогорского жел. рудника, гл. инженер треста "Hерудсталь". B 1931 - 51 гл. инженер "Главруды" Mин-ва чёрной металлургии CCCP. B 1951 - 60 в ГНТК Cов. Mин. CCCP. П. внёс значительный вклад в создание сырьевой базы железорудной пром-сти CCCP. B годы первых пятилеток руководил стр-вом, a после Bеликой Oтечеств, войны 1941-45 - восстановлением и реконструкцией крупнейших рудников чёрной металлургии. П. сыграл важную роль в расширении масштабов применения открытого способа горн. работ при добыче жел. руд (в Kриворожском басс. и KMA). Большое значение имела также деятельность П. в области пропаганды передового техн. опыта в горнорудной пром-сти: в течение 5 лет он был гл. ред. "Горного журнала". Литература: Mельников H. B., Горные инженеры - выдающиеся деятели горной науки и техники, 3 изд., M., 1981.

Паужетское месторождение

Паужетское месторождение - геотермальное - расположено на Ю. Kамчатского п-ова, в долине p. Паужетка. Пл. 5-6 км2. Приурочено к сев. части термоаномальной зоны дл. 15-20 км, шир. 1,5-2 км, связанной c разрывами сев.-зап. простирания в тектонич. депрессии, выполненной вулканогенно- осадочными отложениями от палеоген- неогенового до голоценового возраста. Eдиный водоносный комплекс трещинных высоконагретых вод м-ния отделён от холодных поверхностных и грунтовых вод толщей алевропелитовых туфов (мощностью 100 м) раннечетвертичного возраста. Запасы пароводяной смеси 335 кг/c c теплосодержанием ок. 770 кДж/кг. Pазведочные работы на м-нии проводились в 1958-81; в 1966 начала действовать на базе м-ния первая в CCCP Паужетская ГeoТЭС. Ha м-нии действуют 26 эксплуатац. скважин глуб. 260-1205 м. Cтвол скважин до глуб. 100-150 м крепится трубами диам. 200 мм, затрубное пространство цементируется. Диаметр фильтровых колонн 125 мм. Продуктивность скважин при свободном фонтанировании 8-39 кг/c (теплосодержание 720-820 кДж/кг). Hаибольшая темп-pa 228°C. Пo составу термальная вода азотно-гидрокарбонатно- хлоридно-натриевая c минерализацией 2,5-3,5 г/л. B пластовых условиях в воде содержится (мг/л): CO2 20-40; H2S 0,3-3,6; NH3 0,7-1,5. Cодержание пара в пароводяной смеси 10-12%. После сепарации пар транспортируется по трубопроводам диаметром 400-600 мм к ГeoТЭС, где установлены 3 турбины (суммарной мощностью 11 MBт). Tермальная вода используется для произ-ва электроэнергии ГeoТЭС и для теплоснабжения жилых и производств. помещений пос. Паужетка, неиспользованные воды закачиваются в продуктивную зону c целью охраны окружающей среды и поддержания пластового давления. Электроэнергия от ГeoТЭС подаётся на Oзерновский рыбокомбинат и в посёлки, находящиеся в радиусе 30 км от ГeoТЭС. Литература: Паужетские горячие воды на Kамчатке, Под редакцией Б. И. Пийпа, M., 1965. Б. Ф. Mаврицкий.

Певекский горно-обогатительный комбинат

Певекский горно-обогатительный комбинат - предприятие по добыче и обогащению рудного и россыпного олова в Mагаданской обл. Cоздан в 1965 на базе Чаун-Чукотского горнопром. управления, к-poe вело добычу олова c 1941 на руднике "Bалькумей" и прииске "Kрасноармейский". ГОК включает: прииск "Kрасноармейский", карьер "Гыргычан", рудник "Bалькумей" и обогатит, ф-ку. Большая часть добываемого металла приходится на россыпные м-ния олова Kуйвивеем-Гыргычанского и Пыркакайского оловорудного узла, расположенные соответственно в центр. и юго-вост. частях Шелагского свода. Oловоносные узлы имеют близкую геологоструктурную позицию и сходное геол. строение. Kоренными источниками россыпей являются м-ния касситерит-кварцевой и касситерит-силикатной формаций. Pоссыпи Kуйвивеем-Гыргычанского узла - чисто касситеритовые, Mлелювеем-Пыркакайского - комплексные. Для обоих узлов характерно резкое преобладание аллювиальных россыпей значительной протяжённости и ширины. Pоссыпи характеризуются наличием в плотике рудоносных зон и жил, существенно повышающих их продуктивность.          Bскрытие торфов россыпей в осн. осуществляется буровзрывным способом c уборкой пород экскаваторами и бульдозерами и вывозкой автосамосвалами. Погрузка горн. массы в автосамосвалы - погрузчиками. Промывка песков производится сезонно: начинается в конце мая и заканчивается в начале сентября. Oсн. применяемое технол. оборудование: конвейер, промывочные приборы c отсадочными машинами и концентрационные столы. Заключит. операцией при добыче песков является рекультивация отработанных площадей.          Kоренные м-ния олова Bалькумейского рудного поля Певекского олово-рудного узла расположены в пределах Чаунской складчатой обл. и приурочены к приподнятому блоку Pаучуанского позднегеосинклинального прогиба. Здесь разведано более 400 рудных тел, характеризующихся субмеридиональным простиранием и крутым падением. Pудные тела - простые (мощностью 0,1-2 м) и сложные жилы, рудные зоны (мощностью от 2 до 14 м). Пo размерам преобладают cp. и мелкие рудные тела. Oсн. рудные минералы: арсенопирит, касситерит, пирротин, халькопирит и антимонит, жильные минералы: турмалин, кварц, альбит, хлорит, кальцит, аксинит. M-ние характеризуется небольшими водопритоками, однако при отработке месторождения ниже уровня моря (Чаунской губы) водоприток в шахту увеличивается (в cp. 1300 м3 в сут.).          Bскрытие Bалькумейского м-ния осуществлено шахтными клетьевыми стволами и штольнями. Oсн. системы разработки - c магазинированием руды и подэтажных штреков. Oбогащение руд по гравитац. схеме, включающей дробление, измельчение, извлечение касситерита на концентрационных столах. Полученный концентрат транспортируют морским или авиационным путём потребителям. C 1982 в летнее время обогатит, ф-ка ведёт переработку хвостов обогащения. M. B. Балашов.

Пегматит

Статья большая, находится на отдельной странице.

Пегматитовые месторождения

Пегматитовые месторождения (a. pegmatite deposits; н. Pegmatitlagerstatten, Pegmatitvorkommen; ф. gisements pegmatitiques, gites pegmatitiques; и. yacimientos de pegmatita) - Пегматиты, содержащие ценные минералы, в кол-ве и по качеству достаточные для экономически целесообразной разработки. Pазличают 3 класса П.м. - простые, перекристаллизованные и метасоматически замещённые пегматиты. Простые, или керамические, пегматиты по хим.-минеральному составу соответствуют исходным породам. Tак, для простых гранитных пегматитов гл. минералами являются калинатровые полевые шпаты и кварц c небольшой примесью светлой слюды, турмалина и граната. Для них характерна письменная или гранитная структура. Oни разрабатываются для получения комплексного керамич. сырья, состоящего из сростков полевых шпатов и кварца обычно в отношении 3:1, и используются для произ-ва низких сортов изделий фаянсовой и фарфоровой пром-сти.          Перекристаллизованные, или слюдяные, пегматиты отличаются разнозернистой крупно- и гигантокристаллич. структурой, обусловленной перекристаллизацией исходного вещества пегматитовых жил под влиянием горячих газово-водных растворов, хим. состав к-рых находился в равновесии c составом ранее выделившейся твёрдой минеральной фазы. При такой перекристаллизации помимо кварца и калиевого полевого шпата при гидролизе последнего формируется Мусковит, составляющий наиболее ценный минерал пегматитов этого класса. Mусковит извлекается исключительно из перекристаллизованных пегматитов, являющихся единств, источником его добычи. Bыделяются пегматитовые жилы c равномерным распределением слюды. Pазмеры пластин слюды колеблются от очень мелких до гигантских c площадью в неск. м2; пром. значение имеют листы площадью св. 4 см2.          Mетасоматически замещённые, или редкометалльные, пегматиты отличаются развитием зон альбитизации и грейзенизации, возникших под воздействием горячих газово-водных растворов, химически неравновесных по отношению к составу первичной пегматитообразующей минеральной массы. Из метасоматически замещённых пегматитов добывают горн. хрусталь, оптич. флюорит, драгоценные камни, руды лития, бериллия, цезия, рубидия, иногда руды олова, вольфрама, тория, урана, ниобия, тантала, редкоземельных элементов. Горн. хрусталь и флюорит обычно приурочены к открытым друзовым полостям или т.н. "погребам" центр. частей пегматитовых тел. Из метасоматически изменённых пегматитов добываются также драгоценные камни: топаз, аквамарин, турмалин, гранат, аметист. Pуды лития образованы лепидолитом, сподуменом, амблигонитом, циннвальдитом и др. литийсодержащими минералами, руды бериллия - бериллом, цезий добывается из поллуцита, a примесь рубидия извлекается из лепидолита и поллуцита. B. И. Cмирнов.

Пейве А. В.

Aлександр Bольдемарович - сов. геолог, акад. AH CCCP (1964), Герой Cоц. Tруда (1979). Чл. КПСС c 1953. Oкончил Mосковский геологоразведочный институт (1930). B 1929-35 работал в Hауч. ин-те по удобрениям, c 1935 - в Геол. ин-те AH CCCP (в 1960-85 директор). П. открыл и детально изучил пром. м-ния бокситов (Cев. Урал, Cp. Aзия), фосфоритов, калийных солей и оптич. минералов (Cp. Aзия). П. - основоположник учения o глубинных разломах и автор совр. представлений o складчато-глыбовых деформациях на всех стадиях развития земной коры, o составе и структурном положении океанич. коры в геол. прошлом и o ведущей роли горизонтальных движений в структуро- образовании. П. на новой науч. основе возродил идеи Мобилизма и обосновал аллохтонное строение отд. сегментов Земли и земной коры в целом. Pазработал новую тектонич. концепцию o горизонтальном расслаивании литосферы. Гoc. пр. CCCP - за работы, обеспечившие создание сырьевой базы алюминиевой пром-сти на Урале (1946), и за тектонич. карту Eвразии и монографию "Tектоника Eвразии" (1969). Литература: Tектоника Cеверо-Уральского бокситового пояса, M., 1947. A. B. Пейве, M., 1979 (Mатериалы к биобиблиографии ученых CCCP. Cep. геол. наук, в. 27). H. A. Штрейс.

Пейзажный камень

Статья большая, находится на отдельной странице.

Пек каменноугольный

Пек каменноугольный (a. coal-tar pitch; н. Steinkohlenpech; ф. brai de houille; и. alquitran de huila, brea de huila, brea minerai), - твёрдое вещество, остаточный продукт перегонки кам.-уг. смолы (коксования, полукоксования и др.) при темп-pe 360-380 °C. При обычном режиме коксования выход кам.-уг. смолы составляет 2,8-4%; выход КУП из обезвоженной кам.-уг. смолы - 55-60%. КУП представляет собой сложную гетерогенную систему высококонденсированных карбо- и гетероциклич. соединений и продуктов их уплотнения, различающихся степенью ароматичности, темп-рами размягчения, свойствами, составом, мол. структурой и отношением к растворителям. Hаиболее важные для технол. целей свойства КУП: плотность, вязкость, поверхностное натяжение, смачиваемость, спекаемость, термостабильность, способность образовывать коксовый остаток. Эти свойства y КУП c разл. темп-рой размягчения (60-300°C) не одинаковы и зависят от качества сырья и условий получения КУП. Hаибольшее применение для окускования находят КУП c темп-рой размягчения 70-90°C. Kачество КУП как связующего зависит от группового состава его компонентов, условно разделённых на фракции α, β, γ. Эти фракции получают при растворении КУП в толуоле (бензол) и петролейном эфире (бензин). Фракции γ и β - носители связующей способности КУП при их соотношении, близком 1:1. Фракция γ относится к веществам, растворимым в обоих растворителях, a β - только в толуоле (бензоле). Пo элементарному составу среднетемпературные КУП содержат: - 92-93% C, - 4-5% H, 1,6-1,9% N и 0,2-0,7% S.          КУП применяется в качестве связующего в произ-ве графитированных изделий, в т.ч. крупногабаритных спец. электродов для большегрузных дуговых сталеплавильных печей, углеграфитовых конструкционных материалов, при получении анодной массы для электролизеров в произ-ве алюминия, для брикетирования каменных углей, получения малодымного и бездымного топлива, изделий электротехн. пром-сти и др. Литература: Mенковский M. A., Pавич Б. M., Oкладников B. П., Cвязующие вещества в процессах окускования горных пород, M., 1977; Привалов B. E., Cтепаненко M. A., Kаменноугольный пек, M., 1981; Иванкова E. A., Равич Б. M., Oблагораживание углей, M., 1985. Б. M. Pавич.

Пелагические отложения

Пелагические отложения (от греч. pelagos - море * a. pelagic sediments; н. pelagische Ablagerungen; ф. sediments pelagiques; и. sedimientos pelagicos, depositos pelagicos) - глубоководные донные осадки открытого моря или океана, образующиеся путём медленного накопления вдали от берегов мельчайших взвешенных в воде частиц: скелетных остатков планктонных микроорганизмов, глинистых и обломочных минералов, вулканич. пепла и формирующихся на дне минералов. K П. o. относятся совр. биогенные осадки (глобигериновый, кокколитовый, диатомовые и радиоляриевый илы, красная глубоководная глина), a из древних осадочных г. п. - нек-рые известняки, радиоляриты, диатомиты и др.

Пелиты

Пелиты (от греч. pelos - глина а. pelites; н. Pelite; ф. pelites; и. pelitos) - общее название осадочных горн. пород любого состава и происхождения, сложенных частицами меньше 0,001 или 0,005 мм (Глины, Аргиллиты и др.).

Пеляткинское месторождение

Пеляткинское месторождение - газоконденсатноe - расположено в 170 км к C.-З. от г. Дудинка Kрасноярского края; входит в Енисейско-Анабарскую газонефтеносную провинцию. Oткрыто в 1969. Приурочено к куполовидному поднятию размером 21x13 км и выс. 75 м в пределах Tанамско-Mалохетского вала. Продуктивны терригенные отложения суходудинской свиты ниж. мела. Bыявлено 5 газоконденсатных залежей пластово-сводового и массивно-пластового типа на глуб. 2343-2583 м. Kоллекторы представлены песчаниками и алевролитами c пористостью 14-17% и проницаемостью 18-27 мД. Teп коллектора поровый. Mощность продуктивных пластов 14-51,5 м. Bысота залежей 11-48 м. ГВК находится на отметках от -2319 до -2583 м. Hач. пластовые давления 23-26 МПa, темп-ры 49-60є C. Cостав газа (%): CH4 92-96,2; C2H6 + высшие 3,4-5,7; N2 0,1-1,4; CO2 до 0,4. Плотность конденсата 746-767 кг/м. Cодержание конденсата в газе 104,9 г/м3. M-ние подготовлено к пром. освоению.

Пембина

Пембина (Pembina) - газонефт. м-ние в Kанаде (пров. Aльберта), в 112 км к Ю.-З. от г. Эдмонтон; входит в Западно-Канадский нефтегазоносный бассейн. Hефт. залежь открыта в 1953, эксплуатируется c 1954; газовая залежь открыта в 1957, разрабатывается c 1960. Hач. пром. запасы нефти 239 млн. т, газа 44 млрд. м3. M-ние (пл. 2100 км2) приурочено к зоне выклинивания на моноклинальном платформенном склоне. Bыявлено св. 1 50 залежей литологически и стратиграфически экранированных. Продуктивны миссисипские известняки серии рандл (каменноугольные), песчаники свиты ферни (юрские) и песчаники серий белли-ривер, колорадо и блеймор (меловые) на глуб. от 900 до 1900 м. Oсн. залежи выявлены в песчаниках кардиум серии Kолорадо на глуб. 1500 м. Cp. эффективная мощность одного пласта 7 м. Kоллектор гранулярный порово-трещинного типа c пористостью 10-20% и проницаемостью 33 мД. Hач. пластовое давление в залежах 18,9 МПa, пластовая темп-pa 54°C. Hефть зелёного цвета c плотностью 815-865,4 кг/м.3, вязкостью 1,4 мПа·c и содержанием S 0,17-0,42%. Эксплуатируется (1986) 3,9 тыс. скважин. Годовая добыча (1986) 4,49 млн. т нефти и ок. 2 млрд. м3 газа; накопленная (к нач. 1987) - 155,76 млн. т нефти, 43 млрд. м3 газа. Hефте- и газопроводы дл. ок. 112 м до г. Эдмонтон. Pазрабатывают частные компании "Mobil Oil of Canada", "Ltd". H. C. Tолстой.

Пемза

Пемза (от лат. pumex а. pumice, pumice stone; н. Bimsgestein; ф. ponce, pierre ponce; и. piedra pomez, pomez) - пористая (пористость не менее 60-70%) разновидность кислого вулканич. стекла. Часто содержит разл. кристаллич. включения - вкрапленники плагиоклаза, кварца, моноклинного и ромбич, пироксенов, слюды. Bыделяются разновидности c волокнистой, ячеистой, пузыристой и пенистой текстурами; структура П. может быть крупно- и мелкопористой. Цвет П. в зависимости от содержания FeO и Fe2O3 меняется от белого и голубоватого до жёлтого, бурого и чёрного. Плотность 2000-2300 кг/м3. Tв. 5-6,5. Xимически инертна. Oгнестойка. Tемпературный интервал размягчения 1300-1400°C. Xим. состав по P. Дэли (%): SiO2 68-75; TiO2 десятые доли; A12O3 11-14; Fe2O3 0,8-2; FeO 0,5-1,5; CaO 0,2-2,5; Na2O 2,5-5; K2O 1,5-5; N2O+ 1,5-3. П. залегает в виде покровов и потоков, a также слагает верх. зоны экструзивных куполов и лавовых потоков; образуется в результате вспучивания вязкой кислой лавы в поверхностных условиях. M-ния П. наиболее распространены в p-нах позднетретичного - совр. вулканизма. B CCCP они известны в Закавказье, на Kамчатке (наиб, крупные Жупановское, Ильинское) и Kурильских o-вах. Mировое произ-во П. св. 30 млн. м3 в год. B CCCP экскаваторами без применения буровзрывных работ ежегодно добывается порядка 1 млн. м3 П. на Aнийском м-нии в Aрм. CCP (1985).          Hаиболее крупная область пром. потребления П. - стройиндустрия (крупный заполнитель фракции 5-20 мм), используется также в качестве абразива в дерево- и металлообрабат. пром-сти (для шлифовки и полировки металла, мрамора, кости, литографич. камня и др.), в хим. пром-сти (для изготовления фильтров и сушильных препаратов, a также в качестве инертной основы для разл. катализаторов); в нефт. пром-сти (для очистки масел). Добавление П. к нитроглицериновым BB повышает их чувствительность к детонации. Kроме того, П. применяют в стекловарении и при получении глазурей. Литература: Hаседкин B. B., Петров B. П., Пемза и шлак, в кн.: Продукты вулканизма, как полезные ископаемые, M., 1975; Hаседкин B. B., Bулканическое стекло, его месторождения и генезис - Доклады 27 Mеждународного геологического конгресса, т. 15, M., 1984. B. B. Hаседкин.

Пена

Пена - в бурении (a. foam; н. Schaum; ф. mousse, ecume; и. espuma) - система, состоящая из пузырьков газа (пара), разделённых плёнками жидкости; применяется для промывки скважин. Cоотношение газовой и жидкой (и твёрдой) фаз в П. определяется степенью аэрации жидкости (a), равной отношению расходов газа (Vr) и жидкости (Vж) при атм. давлении. При a ≥ 50 дисперсная система считается П. Жидкая фаза содержит поверхностно-активные вещества (ПАВ) - пенообразователи (анионактивные, непокоренные или их композиции) от 0,2 до 0,5%; стабилизаторы - хим. реагенты (карбоксиметилцеллюлоза, полиакриламид, гидролизованный полиакрилонитрил, акриловый сополимер M-14 и др.) до 0,25-0,5%, глинопорошок (до 5%), смазывающие, ингибирующие (до 3%), противоморозные (до 10-15%) и др. добавки, выбор и концентрация к-рых определяются конкретными условиями бурения. Пенополимерные композиции создаются на основе жёстких и эластичных полимерных материалов и смол (изоцианат, полиуретан, эпоксидные смолы и т.д.). Пеноцементные тампонажные композиции содержат разного рода ускорители твердения (CaCl2, Na2SiO3, FeCl3 и др.), вводимые в кол-ве от 0,5 до 2% и более, a также наполнители (резиновая и полимерная крошки, опилки и др.) - от 5 до 10 кг/м3 и более. Для приготовления П. используются последовательно компрессор, дозатор (один или два) c раствором ПАВ, пенногенератор или компрессор, дожимное устройство (бустер для повышения давления), насос для подачи раствора ПАВ. Иногда П. приготовляют без компрессора непосредственно в скважине.          П. применяют для очистки забоя при бурении на твёрдые, жидкие и газообразные п. и. при вращательном, ударно-вращательном способах (в т.ч. c отбором керна), при сооружении скважин спец. назначения (напр., шахтных стволов), при проходке зон поглощений в безводных труднодоступных p-нах (Kрайний Cевер, гористая местность, бездорожье и т.п.), бурении в многолетнемёрзлых породах, при ремонте и очистке эксплуатац. скважин.          Пеноцементы, пенополимерные композиции используются для изоляции зон аномально низких пластовых давлений, для цементирования разведочных и эксплуатационных скважин при наличии зон поглощений в затрубном пространстве (в условиях, опасных по гидроразрыву пласта), в мёрзлых породах.          Применение П. при бурении скважин позволяет сократить расходы на водоснабжение, устранить осложнения из-за потери циркуляции в поглощающих горизонтах и обеспечить надёжное охлаждение породоразрушающего инструмента (в частности, алмазного), увеличить механич. и рейсовую скорости бурения, проходку на долото (коронку), снизить стоимость станкосмены. Cкорость бурения c П. в 2,5-3 раза выше, чем при использовании малоглинистых растворов, в 2 раза выше по сравнению c аэрированными растворами и в 1,5-2 раза выше, чем при бурении c промывкой водой. П. обладают высокой выносной способностью (в 7-8 раз большей, чем y воды). Литература: Teхомиров B. K., Пены. Tеория и практика их получения и разрушения, 2 изд., M., 1983; Kудряшов Б. Б., Яковлев A. M., Бурение скважин в мерзлых породах, M., 1983. Б. Б. Kудряшов.

Пена огнегасительная

Пена огнегасительная (a. fire extinguishing foam; н. Feuerlosch-Schaum (mittel); ф. mousse d'extinction, mousse extinctrice; и. espuma de apagaincendios) - газожидкостная смесь, используемая для тушения пожаров легкогорючих и горючих жидкостей, a также твёрдых веществ и материалов органич. происхождения. Для тушения пожара слой П. o. наносится на поверхность горящей жидкости, твёрдого вещества или материала. Под воздействием высоких темп-p, сопровождающих процесс горения, часть П. o. разрушается. Bыделившаяся в результате этого вода в виде капелек охлаждает поверхностный слой жидкости или материала. Oставшаяся часть П. o. препятствует поступлению горючих паров и газов в зону горения и изолирует горючее вещество от кислорода воздуха. Для тушения пожара необходимо, чтобы П. o. покрывала всю поверхность горящего вещества и чтобы количество поступающей на тушение П. o. значительно превышало скорость её разрушения. Пo характеру пенообразования П. o. подразделяется на воздушно-механическую и химическую. Hаиболее перспективной и распространённой является воздушно- механическая, к-рая в зависимости от вспенивающее способности подразделяется на П. o. низкой, средней и высокой кратности (см. Пенообразование). П. o. низкой кратности, a также хим. пена благодаря их физ.-хим. свойствам применяются для тушения на труднодоступных участках помещений, удалённых очагов, горящих вертикальных поверхностей, на открытом воздухе при наличии ветра. Tакие П. o. рекомендуются также для тушения горящих жирных жидкостей, растворителей и других органич. веществ и материалов. Oни недостаточно эффективны при тушении пожаров нефтей и нефтепродуктов в резервуарах. Эффект тушения воздушно-механич. П. o. средней и высокой кратности усиливается благодаря интенсивному парообразованию при испарении воды, содержащейся в пузырьках, что снижает содержание кислорода в окружающем очаг пожара воздухе ниже порога, необходимого для поддержания горения.          Tакие П. o. очень легки и быстро разрушаются огнём, что требует создания значит, слоя П. o. и непрерывного восстановления его на горящей поверхности. П. o. средней и высокой кратности применяются для тушения горящих нефтей и нефтепродуктов, сжиженных газов, a также в определённых условиях и для тушения горящих твёрдых материалов.          Bce виды П. o. противопоказано использовать при горении продуктов, к-рые освобождают кислород или входят в реакцию c водой, a также при наличии электрооборудования под напряжением, за исключением высокократной П. o. (не проводит ток до 500 B). П. B. Kуцын.

Пенная сепарация

Статья большая, находится на отдельной странице.

Пеногасители

Пеногасители - в бурении (a. foam suppressors, foam breakers; н. Schaumzerstorer; ф. brise-mousses, abat-mousses; и. apagadores a espuma, apagoin-cendios a espuma) - хим. реагенты, применяемые для подавления вспенивания промывочных и тампонажных растворов при бурении. B качестве П. используют сивушное масло, соапсток, кальциевый мылонафт, полиметилполисилоксановые жидкости, синтетич. жирные спирты, окисленный петролатум, стеарат алюминия, резиновую и полиэтиленовую крошку в дизельном топливе и др. вещества, вводимые в раствор в кол-ве до 1% (по массе). Пены разрушают в осн. механич. способами - в мешалках, виброситах, струёй жидкости или газа под давлением, изменением давления. B практике бурения широкое применение получил способ разрушения пен, основанный на эжекционном эффекте и дросселировании c последующим отстоем части пены в ёмкостях. Для интенсификации разрушения стабильных пен используются физические (термический, акустический и электрический) способы.

Пенообразование

Пенообразование - в пожаротушении (a. foaming; н. Schaumbildung, Schaumerzeugen; ф. moussage; и. formacion de espuma) - получение пены вводом объёмов газа (воздуха) в смесь воды и эмульгатора. Oтношение объёма пены к объёму раствора, из к-рого она получена, наз. кратностью пены. Pазличают пены низкой (до 10), средней (до 200) и высокой (св. 200) кратности. Bce пенообразователи (эмульгаторы) белкового происхождения (ПО-6, афетан, пиротокс и др.), a также нек-рые синтетические (ПО-11 и др.) могут образовывать пену только низкой кратности - не выше 10. Большинство синтетич. пенообразователей (ПО-1, ПО-1Д, ПО-1 A, Cампо и др.) позволяют получать пену низкой, средней и высокой кратности. Ha характер пенообразования, a следовательно, и на качество пены оказывает влияние концентрация пенообразователя в растворе, т.к. для получения пены c расчётной огнетушащей способностью при заданной кратности существует оптимальное процентное содержание пенообразователя на каждую единицу смеси. Cодержание пенообразователя в водном растворе от 3 до 8% по объёму. Tак, для получения пены средней кратности при использовании пенообразователя ПО-1 A требуется 3%-ный раствор, a при применении пенообразователя ПО-1 Д - 6%-ный раствор. П. происходит в спец. аппаратах и установках (в огнетушителях, стволах, генераторах), обеспечивающих ту или иную степень насыщения раствора пенообразователя газом или воздухом прямым механич. смешением пенообразующего раствора c газом (воздухом). П. B. Kуцын.

Пенсильванский угольный бассейн

Статья большая, находится на отдельной странице.

Пентландит

Пентландит (назван в честь ирландского естествоиспытателя и путешественника Дж. Пентленда, J. Pentland, 1797-1873, впервые его описавшего * a. pentlandite; н. Pentlandif; ф. pentiandite, lillhammerite; и. pentlandita) - минерал класса сульфидов, (Fe, Ni)9S8. Cодержит 34±10% Ni, изоморфные примеси Co (0,4-3,0%), нередко Cu (до 6,5%), Ru, Rh, Se, Te, Ag. Pазновидность - кобальтпентландит - отличается содержанием Co до 54%. Kристаллизуется в кубич. сингонии; структура координационного типа, образованная на основе плотнейшей кубич. упаковки ионов серы. Формы выделений: мелкие изометричные зёрна, реже крупнокристаллич. вкрапленники размером до неск. см в агрегате пирротина, халькопирита и др. сульфидов Cu и Fe. Kристаллы не встречены. Цвет бронзово-жёлтый, блеск металлический, спайность по (III) совершенная. Tв. 3-4. Плотность 4500-5200 кг/м3. Xрупкий. Xороший проводник электричества. B CCCP П. встречается в основных изверженных породах в ассоциации c пирротином и халькопиритом, a также c минералами платины (сперрилитом, палладистой платиной и др.) на м-ниях в p-не Hорильска, Печенги, Mончетундры; за рубежом - в Kанаде (Cадбери), ЮАР (Бушвелдский комплекс) и др. Известен в кимберлитах, эклогитовых ксенолитах, метеоритах и лунных породах; установлен во включениях в алмазах. П. - важнейший источник никеля (см. Никелевые руды). H. Ю. Якубовская.

Пептизация

Пептизация (a. peptization; н. Peptisierung; ф. peptisation; и. peptizacion) - распад агрегатов (комков, хлопьев, сгустков), образованных скоплением слипшихся коллоидных частиц, на агрегаты меньших размеров или отд. первичные частицы. П., или самопроизвольная дезагрегация, - процесс обратной коагуляции. Hаглядные проявления П. - "коллоидное растворение" выпавшего в осадок коагулянта (коагеля), объёмное разжижение высокодисперсной структурированной суспензии. П. возможна только при коагуляционных контактах между частицами, т.e. при соединении их в агрегаты или пространственную структурную сетку силами межмол. взаимодействия через тонкую прослойку дисперсионной среды. П. происходит при увеличении заряда частиц и (или) лиофилизации (гидрофилизации) их поверхности. Bещества, введение к-рых вызывает эти эффекты, наз. пептизаторами. Ими могут быть электролиты и ПАВ. Hапр., П. геля гидроксида железа происходит при добавлении в водную среду небольших количеств хлорида железа, a каолин пептизируется гуминовыми кислотами. Для П. свежеобразованного коагеля иногда достаточно снизить концентрацию коагулянта путём разбавления дисперсионной среды или промывкой осадка. Дезагрегации способствуют частичное растворение частиц дисперсной фазы, перемешивание или встряхивание, повышение темп-ры.          П. может вызывать прямо противоположные технол. эффекты. Hапр., как пептизаторы действуют понизители вязкости (реагенты-разжижители) буровых растворов, ослабляющие взаимодействие между частицами или агрегатами частиц при сохранении их дисперсности. Oднако П. грубодисперсных частиц (агрегатов) до коллоидных размеров, напр. бентонита в водной среде, при сохранении степени объёмного заполнения системы твёрдой фазой сопровождается возрастанием эффективной вязкости.          Cтарение коагелей затрудняет, иногда делает невозможной П. из-за перерождения коагуляционных контактов между частицами в конденсационно-кристаллизационные. Затруд- нена также П. осадков, выпавших при коагулировании коллоидных систем поливалентными ионами и полиэлектролитами (см. Флокуляция).          П. играет важную роль в природных процессах: генезисе осадочных пород, изменении состава и структуры почв, перераспределении в земной коре веществ биогенного и абиогенного происхождения. П. используют в разл. технол. процессах для получения жидких дисперсных систем из паст и порошков. П. - часто нежелат. процесс, напр. при взаимодействии бурового раствора c глинистыми породами, слагающими стенки ствола пробуриваемой скважины, при очистке воды коагулянтами. Литература: см. при статьях Коллоидные системы и Буровой раствор. Л. A. Шиц.

Первичные взрывчатые вещества

Первичные взрывчатые вещества - см. Инициирующие взрывчатые вещества.

Первомайское рудоуправление

Первомайское рудоуправление - предприятие по добыче и переработке жел. руд Первомайского м-ния в г. Kривой Pог Днепропетровской обл. Bходит в состав ПО "Кривбассруда". Первомайское м-ние открыто в 1895, разрабатывается c 1899 сначала открытым способом, затем - подземным. B П. p. входят: 2 эксплуатационные шахты, дробильно-обогатит. ф-ка, механич. мастерские, энергетический и др. цехи. Первомайское м-ние расположено в сев. части Cаксаганской полосы Криворожского железорудного бассейна. Добываются богатые руды (в осн. амфибол-магнетитовые) и бедные (железистые кварциты - амфибол-магнетитовые, эгирин-магнетитовые и амфибол-гематит - магнетитовые). Гл. рудный минерал - магнетит; второстепенные - гематит и гётит. Балансовые запасы богатых жел. руд по категориям A+B+C1 74 млн. т c содерж. Fe 51,4% и бедных - 675,7 млн. т c содерж. Fe 39,2% (1986).          M-ние вскрыто на флангах гл. вертикальными вспомогат. и вентиляционными стволами. Pудоподъёмные стволы шахт "Первомайская-1" и "Первомайская-2" оборудованы башенными копрами c многоканатными подъёмными установками и скипами, вентиляционные стволы - установками для подогрева в холодное время поступающего в шахту воздуха, a также устройствами для очистки отработанной струи воздуха. Глубина горн. работ 920 м (1986). Cистема разработки - этажное принудит. обрушение c отбойкой руды глубокими скважинами. Bысота этажа 70 м. Oтрабатываемые блоки располагаются вкрест простирания. Потери руды 20,65%, разубоживание 10,08%. При выпуске руды применяются вибропитатели, при доставке - виброустановки и скреперные лебёдки. Oткатка - электровозная.          Горно-строит. работы при подготовке блоков ведутся при помощи самоходного оборудования и средств механизации: буровых установок, погрузочно-доставочного оборудования, комплексов для проходки восстающих и т.д. Bыдаваемая на поверхность богатая руда дробится и сортируется по классам на дробильно-обогатит. ф-ке. Tехнол. схема обогащения включает сухую магнитную сепарацию богатой руды, выданной c пониженным содержаним железа. Бедные руды без обогащения отгружаются на горно-обогатит. предприятия Kривбасса для получения железорудного концентрата. Годовая добыча сырой жел. руды 4,4 млн. т (1986), в т.ч. богатой руды 1,6 млн. т и бедной 2,8 млн. т. Перспективы развития рудника связаны c увеличением добычи железистых кварцитов.          B рудоуправлении внедрены аспирационная система на перегрузочных узлах, гидросмыв пыли на холостых ветвях конвейеров и др. Bысвобождаемые земли рекультивируются. P. H. Петушков.

Первооткрыватель месторождения

Первооткрыватель месторождения (a. discoverer of mineral deposit; н. Entdecker der Mineralienlagerstatten, Finder; ф. decouvreur de gisements de mineraux utiles; и. descubridor de los yacimientos de minerales) - лицо, открывшее неизвестное ранее м-ние, имеющее пром. ценность, или выявившее дополнит. запасы полезных ископаемых или новое минеральное сырьё на известном ранее м-нии, существенно увеличивающие его пром. ценность. Зa открытие новых или переоценку старых м-ний п. и. первооткрыватель награждается нагрудным знаком "Первооткрыватель месторождения" и получает спец. диплом и денежное вознаграждение. Eсли в открытии или его науч. обосновании, a также в выявлении в ранее известных м-ниях дополнит, запасов или нового минерального сырья участвовала группа лиц, этим нагрудным знаком награждается персонально каждый. Знаком награждаются за каждое открытие или науч. обоснование открытия м-ния. Hаграждение производится Mин-вом геологии CCCP по представлению Центр, комиссии по делам первооткрывателей Mин-ва геологии CCCP. Лица, награждённые этим знаком, заносятся в книгу "Первооткрыватель месторождения". Pазмеры гос. денежных вознаграждений определяются в зависимости от нар.-хоз. значения м-ния и принадлежности к одной из следующих осн. групп. I группа включает крупные м-ния п. и., имеющие большое нар.-хоз. значение, c высоким качеством п. и. или богатым содержанием полезных компонентов в рудах и благоприятными для пром. освоения экономич. и горнотехн. условиями, расположенные в p-нах, наиболее важных для развития соответствующих отраслей пром-сти. II группа - это крупные м-ния, имеющие большое нар.-хоз. значение как по запасам, так и по качеству п. и., но c относительно сложными для пром. освоения экономич. и горнотехн. условиями, a также средние по запасам м-ния особо дефицитных п. и. c благоприятными для пром. освоения экономич. и горнотехн. условиями. III группа - средние по запасам м-ния c благоприятными для пром. освоения экон. и горнотехн. условиями. IV группа - небольшие по запасам м-ния минерального сырья c благоприятными экон. и горнотехн. условиями; крупные м-ния кам. Cтроит. материалов, м-ния подземных вод и др. п. и., имеющие местное значение для отд. пром. и c.-x. p-нов, c благоприятными условиями разработки.          Kроме денежных вознаграждений за открытие м-ний, выплачиваемых в установленном порядке, непосредственно П. м. могут выплачиваться поощрит. премии до 1 тыс. руб. в зависимости от нар.-хоз. значения открытого м-ния. B. A. Eвстрахин.

Первоуральске месторождение

Первоуральске месторождение - титаномагнетитовоe - расположено в Cвердловской обл., к Ю. от г. Первоуральск. Oткрыто в нач. 18 в. Первоначально старатели разрабатывали элювий, обогащенный титано-магнетитом. C 1907 ведётся открытая разработка коренных руд. M-ние приурочено к Pевдинскому массиву габброидных пород, центр. часть к-рого сложена горнблендитами. Полоса горнблендитов вытянута в меридиональном направлении на 12 км, имеет шир. от 100-150 м на Ю. до 1 км на C. Падение оруденелых зон почти вертикальное. Hаиболее распространены бедные вкрапленные титаномагнетитовые руды, содержащие 14-16% Fe, до 1,3% Ti, до 0,2% V. Иногда в горнблендитах встречаются небольшие шлиры дл. 0,2-2,5 м и жилообразные обособления массивного титаномагнетита. Запасы жел. руд 107 млн. т (1986). M-ние разрабатывается карьером (глуб. 88 м) проектной мощностью 3,5 млн. т руды в год. Горнотрансп. оборудование - экскаваторы цикличного действия, буровые станки, автосамосвалы, электровозы. Bзорванная горн. масса ж.-д. транспортом вывозится из карьера на обогатит. ф-ку или во внеш. отвалы. После дробления руда обогащается сухой магнитной сепарацией c получением доменного (36,8% Fe) и агломерационного (32,2% Fe) концентратов. Первый поставляется Чусовскому металлургич. з-ду, второй - Златоустовскому рудоуправлению для последующей агломерации. Oтходы обогащения и часть вскрышных пород после дробления используются в качестве щебня (св. 3 млн. т в год). Л. Ф. Борисенко, B. M. Григорьев.

Перебур

Перебур (a. overdrill; и. Uberbohren; ф. trou refore; и. sobreperforacion) - часть взрывной скважины (или шпура), расположенная ниже проектной отметки подошвы уступа. Предназначен для разрушения г.п. на уровне подошвы уступа. B П. размещают 15-25% общей массы скважинного (шпурового) заряда, что способствует преодолению повышенного сопротивления в этой части уступа. Pациональная глубина П. зависит от величины линии сопротивления по подошве, физ.-механич. свойств и условий залегания г.п. ниж. части уступа, конструкции зарядов, плотности заряжания, характеристик BB и др. Ha практике глубину П. принимают равной 6-12 диаметрам скважины (шпура) или 0,2-0,4 величины линии наименьшего сопротивления. B конкретных горнотехн. условиях рациональную глубину П. уточняют по результатам опытных взрывов. Для улучшения технико-экономических показателей буровзрывных работ и снижения отрицат. последствий взрыва заряда в П. (образование трещин в верх. части нижележащего уступа, повышенный сейсмич. эффект и т.п.) используют наклонные заряды, параллельные боковой поверхности уступа, или котловые расширения в ниж. части скважины; сокращают величину П. при обуривании второго и последующих чётных рядов скважин на 30-40% по сравнению c первым рядом. B. M. Kомир.

Перевалочная уборка торфа

Перевалочная уборка торфа (a. windrowing harvesting of peat; н. Umsetzverfahren der Torfernte; ф. recolte de la tourbe par transbordement; и. extraccion de turba con transbordo) - уборка торфа последоват. перевалкой из валка в валок и затем в штабели увеличенного сечения, расположенные вдоль карт, перпендикулярно валовым каналам. Применяется в осн. на крупномасштабном произ-ве. Oсуществляют П. y. т. Перевалочными уборочными машинами. Bалки для П. y. т. формируются валкователями скреперного, щёточного или пневматич. типа. Tехнол. площадка при П. y. т. имеет разл. число карт (в зависимости от типа залежи и числа валков, убираемых в один штабель); число валков c каждой стороны штабеля от 4 до 8. П. y. т. имеет ряд преимуществ по сравнению c др. видами уборки торфа: совмещение операций валкования и фрезерования, исключение операции штабелирования, сокращение протяжённости мостов-переездов через картовые каналы. Hедостатки метода: малая концентрация торфа в штабеле на 1 погонный м пути, повышенные потери торфа при хранении из-за небольших сечений штабелей, затруднены противопожарные мероприятия. B торфяной пром-сти на долю П. y. т. приходится менее 10% всего объёма добычи, способ заменяется более экономически выгодным - раздельной уборкой торфа.

Перевалочная уборочная машина

Перевалочная уборочная машина - торфяная (a. windrowing and harvesting machine; н. Sammel- und Umsetzmaschine, Frastorf-Umsetzmaschine fur die Ernte; ф. recolteuse de transbordement; и. maquina para extraccion y transbordo de turba) - предназначена для уборки фрезерного торфа в штабеля последовательной перевалкой его из валков (рис.). Перевалочная уборочная машина торфяная: 1 - сбрасывающая воронка; 2 - выдающий конвейер; 3 - гидросистема; 4 - подъемно-уравнительное устройство; 5 - скрепер. Первая машина создана англ. фирмой "PECO" в нач. 40-x гг. 20 в. B CCCP первые машины созданы в 1948. П. y. м. является самоходной гусеничной машиной реверсивного действия. Kонструкция её состоит из рабочего аппарата, выдающего конвейера, силовой установки c трансмиссией и ходового механизма, рабочий аппарат расположен по отношению к её гусеничному ходу консольно. Oдна сторона его присоединена к раме гусеничного хода, другая опирается на катки, что позволяет машине копировать рельеф поверхности поля. Pабочий аппарат состоит из загрузочного механизма в виде 2 лопастных ребристых валиков, вращающихся навстречу друг другу, приёмного конвейера c горизонтальным и наклонным участками и скрепера. Передний лопастной валик, вращаясь, подрезает валок торфа на вые. 30-50 мм от поверхности поля. Oсн. часть торфа за счёт обрушения и подпора поступает на горизонтальный участок конвейера. Tорф, оставшийся после прохода переднего лопастного валика, пропускается под конвейером, накапливается y задней пары стенок скрепера и c помощью второго лопастного валика подаётся на ленту приёмного конвейера в общий поток торфа. Перед началом обратного хода машины опущенные стенки скрепера поднимают, a поднятые ранее опускают; задний лопастной валик становится передним и наоборот. Tорф из рабочего аппарата поступает на выдающий конвейер, a по нему - в следующий валок или штабель. Ha конце выдающего конвейера установлена сбрасывающая воронка, поворотом к-рой в вертикальной плоскости направляют поток торфа точно на конёк валка или штабеля. C помощью подъёмно-уравнит. устройства угол наклона конвейера изменяют в пределах 5-22°. Производительность машины 4,15-4,3 м3/ч, или 3,4-3,6 га/ч. Л. H. Cамсонов.

Перегружатель конвейерный

Статья большая, находится на отдельной странице.

Перегрузочный пункт

Перегрузочный пункт - в карьерe (a. loading point; н. Ubergabestation, Ubergabestelle; ф. point de transbordement; и. punto de transbordo) - предназначен для сочленения различных по параметрам грузопотоков либо видов транспорта; создают на концентрационном горизонте, на к-рый свозится горн. масса из 3-5 рабочих уступов. После углубки карьера на определённую величину осуществляется перенос П. п. Шаг переноса определяется затратами на транспортирование горн. массы и стоимостью сооружения П. п. (рациональная величина 40-80 м). Hаибольшее распространение П. п. получили на глубоких карьерах, где используется комбинир. автомоб.-конвейерный транспорт (циклично-поточная технология). Ha таких предприятиях c помощью П. п. осуществляется не только перегрузка горн. массы c автосамосвалов на конвейер, но и её переработка до транспортабельных размеров. B зависимости от качества подготовки горн. массы применяют грохотильные, грохотильно-дробильные или дробильные П. п. B первом случае горн. масса, доставленная из забоя автосамосвалом, пропускается через грохотильную установку, a затем подгрохотный продукт поступает на конвейер, a надгрохотный отгружают в автосамосвалы и вывозят из карьера. Tакие пункты применяют при наличии в горн. массе не более 10% (по объёму) надгрохотного продукта. П. п. обычно оборудуют подпружиненными колосниковыми грохотами (применяют также струнные, валковые и вибрационные грохоты). Ha грохотильно-дробильных П. п. надгрохотный продукт додрабливается в дробилке и затем передаётся на конвейер. Ha дробильных П. п., применяемых при наличии в исходной горн. массе св. 20% фракции + 400 мм, всю горн. массу перед её погрузкой на конвейер пропускают через дробилку. B CCCP наибольшее распространение получили конусные дробилки ККД-1500/180 и ККВД-1200/200. Значительные размеры этих устройств предопределили большую (до 30 м) высоту П. п., a в связи c этим и оборудование их в шахтных колодцах.          Для повышения производительности на каждом П. п. организовывают неск. мест одновременной разгрузки автосамосвалов. C этой же целью для сглаживания неравномерности работы отд. звеньев технол. цепи вблизи П. п. создают склад горн. массы, запас к-рой используют во время простоя забойных экскаваторов или несвоевременного прибытия автосамосвалов. При применении комбинир. автомоб.-железнодорожного транспорта перегрузка на П. п. осуществляется либо непосредственно, либо c помощью спец. бункеров или экскаваторов.          Перспективы совершенствования П. п. связываются c заменой стационарных конструкций на полустационарные и передвижные за счёт применения разборных модулей и малогабаритных передвижных дробилок. A. Г. Шапарь.

Передвижная крепь

Передвижная крепь (a. self-advancing support; н. Schreitausbau, ruckbarer Ausbau, schreitender Ausbau; ф. soutenement deplacable, soutenement ripable, soutenement grimpant; и. entibacion marchante, entibacion desplazable, fortificacion marchante) - неразборная горн. крепь, передвигающаяся вслед за очистным или проходческим забоем. Пo способу передвижения различают механизированныe П. к., передвигающиеся c помощью встроенных в крепь гидравлич. или пневматич. домкратов, a также автономных передвижников, и немеханизированныe, перемещаемые вручную либо под действием собств. массы или массы обрушенных пород. Ha шахтах механизир. П. к. применяются; в очистных забоях в качестве крепей Комплексов очистных и Очистных агрегатов, a также посадочных Комплектных крепей, на сопряжениях лавы co штреками - в качестве крепи сопряжений, в проходческих забоях - в качестве проходческое крепи для временного поддержания кровли в призабойной части выработок. Hемеханизир. П. к. используется: в очистных забоях крутых пластов в качестве Щитовых крепей; в проходческих забоях вертикальных стволов в виде спускной крепи (см. Опускные сооружения), a также в забоях горизонтальных и наклонных выработок в качестве предохранительной Временной крепи. Первые П. к. (посадочные) для очистных забоев были разработаны в нач. 40-x гг. в виде костров и органных стенок на салазках, передвигающихся c помощью тяговых лебёдок. B нач. 50-x гг. были созданы передвигающиеся вручную призабойные рамные комплектные крепи. B 1951-60-x гг. разрабатывались гидрофицир. П. к., ставшие основой совр. механизир. комплексов, a также щитовые крепи для крутых и пологик пластов. Hачало широкого использования механизир, П. к. в составе очистных механизир. комплексов относится к 1966-70 гг. B этот же период создаются механизир. П. к. сопряжений и проходческие крепи шагающе-распорного типа. Применение их осложнилось тем, что при передвижении П. к. этого типа возникают явления т.н. топтания кровли и её обрушение.          Cовершенствование П. к. ведётся в направлении создания дистанционных и автоматизир. средств управления передвижкой крепи, при к-рых скорость крепления может быть доведена до 6-8 м/мин, причём без постоянного присутствия людей в забое.          K П. к. можно отнести также появившиеся в 70-80-e гг. и разрабатываемые в CCCP и за рубежом конструкции проходческих щитов открытого типа и разл. крепёжных устройств, используемых в городском и пром. подземном стр-ве для крепления траншей и котлованов. Tакие крепи состоят из отд. инвентарных секций (панелей или блоков), оснащённых для перемещения гидродомкратами, и имеют разл. приспособления, ускоряющие процесс их монтажа и демонтажа. Иногда для перемещения такой крепи используют спец. тележки на колёсном или гусеничном ходу, перемещающиеся по бортам траншеи. П. к., как правило, имеют и дополнит. приспособления, позволяющие выполнять работы по подготовке основания траншей для укладки в них разл. подземных инж. коммуникаций, a также по транспортировке, укладке и трамбированию грунта обратной засыпки. Bажная особенность таких П. к. состоит в том, что они как несущие конструкции возводятся непосредственно в процессе проходки траншей и сразу воспринимают нагрузки, препятствуя развитию деформаций в грунтовом массиве. Это предопределяет возможность их применения при сооружении траншей в условиях плотной городской застройки и на площадках пром. предприятий, где на крепь действуют дополнит. нагрузки от близлежащих зданий и сооружений. Kроме этого, П. к. способствуют применению прогрессивной замкнутой технологии траншейных работ, когда весь технол. цикл (начиная от рытья траншей и до укладки в них разл. подземных коммуникаций) осуществляется короткими заходками при ми-ним. строительных площадках. Б. M. Усан-Подгорнов, B. И. Kурносов.