Приглашаем посетить сайт

Горная энциклопедия
Статьи на букву "Д" (часть 6, "ДОН"-"ДЮР")

Статьи на букву "Д" (часть 6, "ДОН"-"ДЮР")

Донской горно-обогатительный комбинат

Донской горно-обогатительный комбинат - имени 50-летия СССР - предприятие по добыче и обогащению хромовых руд Мин-ва чёрной металлургии СССР в Актюбинской обл. Казах. ССР. Построен в 1938 на базе известной с 1936 группы Южно-Кемпирсайских м-ний. Осн. промышленный центр - г. Хромтау. Включает 4 карьера, дробильно-обогатит. фабрику и др.          Южно-Кемпирсайская группа м-ний приурочена к юго-вост. части Кемпирсайского массива ультраосновных пород, расположенного на юж. оконечности Урала, в пределах Уралтауской мегантиклинали, сложенной докембрийскими и нижнепалеозойскими отложениями. Сев. часть массива залегает в осн. согласно с направлением сланцеватости отложений; юж. часть, где сосредоточены осн. м-ния, имеет форму лакколита. Массив сложен в осн. перидотитами. Породы в разной степени серпентинизированы, до утраты признаков первичного состава. Оруденение подчинено расположению сводовых поднятий на Ю. массива, к к-рым приурочены 4 рудных поля (более 160 м-ний и рудопроявлений). М-ния Главного рудного поля расположены в двух зонах (Западной и Восточной) развития дунитовых обособлений в перидотитах. Сближенные уплощённые и субмеридионально вытянутые рудные тела тектонически нарушены, иногда осложнены пологой складчатостью от неск. десятков м до 1500 м по протяжённости при мощности от первых м до 150 м. Глубина их залегания от ноля до 1400 м и более. Руды вкрапленные, массивные, почти сплошные. Гл. рудный минерал - хромшпинелид, второстепенные - магнетит, магнезит и др. Ср. содержание Сr2О3 в рудах 45%. Вскрытие м-ний - разрезными траншеями со спиральными съездами. Система разработки - транспортная с внеш. отвалами. Глубина горн. работ до 150 м. Выемка руды в забоях - селективная. Горнотрансп. оборудование: экскаваторы, автосамосвалы. Разубоживание руды при добыче 2,6%. Обогащение руды с содержанием Сr2О3 менее 43% гравитационное (в тяжёлых средах). Вся товарная руда сортируется по фракциям. На обогатит. ф-ке действует оборотное водоснабжение.          Комбинат награждён орд. Труд. Кр. Знамени (1971), в 1972 ему присвоено имя 50-летия СССР. Р. Н. Петушков.

Допалеозойские россыпи

Допалеозойские россыпи (a. Рrе-Palaeozoic placers; н. prapaleozoische Seifen; ф. placers antepaleozoiques; и. placeres prepaleosoicos), докембрийские конгломераты, - прибрежно-мор. дельтовые, аллювиальные и пролювиальные окаменевшие ископаемые россыпи в базальных, реже меж- и внутриформационных конгломератах, размещающиеся по окраинам позднеархейских и протерозойских геосинклинальных и платформенных прогибов, выполненных метаморфизованными осадочно- вулканогенными толщами мощностью до 20 км. Д. р. содержат золото, платину, уран, торий, алмазы. Представляют собой обогащенные полезными минералами линзовидные прослои (шир. 15-300 м, протяжённость до 3-4 км и мощность от неск. см до 6-10 м), к-рые приурочены к подошве пластов конгломератов, залегающих горизонтально или наклонно (до 30°). Гальки конгломератов (размером 2-6 см) хорошо окатаны. Местами галька и цемент пронизаны тонкими кварцсульфидными метаморфогенными прожилками. Золото и минералы урана (уранинит, тухолит) образуют в цементе тончайшую вкрапленность и отд. скопления зёрен, размер к-рых от 1 до 200 мкм (золото 1-100 мкм, минералы урана 15-200 мкм). Для алмазоносных Д. р. характерны крупные кристаллы алмазов со следами воздействия на них процессов метаморфизма (бурые и зелёные пятна на поверхности кристаллов) и повышенного механич. износа, скрыто-кристаллич. разновидности алмаза - карбонадо и балласт. Пром. значение Д. р. очень велико: они дают ок. 90% добычи золота развитых капиталистических и развивающихся стран (в осн. Витватерсранд), 12% алмазов (Индия, Африка, Юж. Америка), 15% урана (Витватерсранд, Блайнд-Ривер и т.д.) при ср. содержаниях золота 5-20 г/т, алмазов 0,1-0,2 кар/т, урана 0,02-0,15%. Глубина разработок Д. р. достигла 3,5 км. Литература: Ивенсен Ю. П., Левин В. И., Нужнов С. В., Формационные типы древних золотоносных россыпей и методы их поисков, М., 1969. И. Б. Флёров.

Доставка

Статья большая, находится на отдельной странице.

Драга

Статья большая, находится на отдельной странице.

Драглайн

Статья большая, находится на отдельной странице.

Драгоценные и поделочные камни

Статья большая, находится на отдельной странице.

Дражная разработка

Статья большая, находится на отдельной странице.

Древесно-моховой торф

Древесно-моховой торф (a. woody-moss; н. Holz- und Moostorf; ф. tourbe mousseuse а bois; и. turba mus-gosa lenosa) - группа торфов разл. типов (верхового, переходного и низинного), содержащих от 15 до 35% древесных остатков и в остальной части более 50% остатков мхов. Выделяются виды торфов: в низинном типе - древесно-гипновый, древесно-сфагновый низинный; в переходном - древесно-сфагновый переходный; в верховом - сосново-сфагновый верховой. Д.-м. т. отд. слоями отлагается в межлесных и безлесных участках или (при малых уклонах) по окраинам болот и вокруг озёр. Степень разложения Д.-м. т. 27-48%, естеств. влажность 90-92%, ср. влагоёмкость 12,3 кг/кг, зольность от 1,9% (верховой тип) до 10,8% (низинный тип), теплота сгорания горючей массы ок. 24 МДж/кг. В сосново-сфагновом торфе самое высокое содержание битумов из всех Д.-м. т. Разрабатываются Д.-м. т. на топливо и для получения торфоминеральных удобрений (низинный тип). Сосново-сфагновый торф - сырьё для получения воска. И. Ф. Ларгин.

Древесно-травяной торф

Древесно-травяной торф (a. woody-grass peat; н. Holz- und Grastorf; ф. tourbe ligneuse d'herbes; и. turba lenosa y herbacea) - группа торфов разл. типов (верхового, переходного и низинного), содержащих от 15 до 35% древесных остатков, значит. процент остальной части составляют остатки травянистых растений. По преобладанию среди остатков травянистых растений в группе Д.-т. т. низинного типа выделяют древесно-осоковый, древесно- тростниковый, в верховом - сосново-пушицевый. Д.-т. т. отлагается на участках с умеренной увлажнённостью субстрата, при наличии уклонов поверхности, ближе к окраинным зонам торфяных болот. Ср. мощность Д.-т. т. в залежах обычно не превышает 2,5 м. Он чаще встречается в ниж. толще торфяных залежей или отд. прослойками. Степень разложения его от 32 (низинный тип) до 61% (верховой). Естеств. влажность 89-90%, полная влагоёмкость 6,5-14,8 кг/кг, зольность от 3,6 (верховой) до 5% (низинный тип), теплота сгорания горючей массы ок. 24 МДж/кг. Из Д.-т. т. сосново-пушицевый торф имеет повышенное содержание битумов (12,6±2,4% органической массы). Залежи торфа с преобладанием Д.-т. т. разрабатываются для получения торфоминеральных удобрений (низинный тип), используются как топливо, в бальнеологич. целях (сосново-пушицевый), для получения воска. И. Ф. Ларгин.

Древесный торф

Древесный торф (a. woody peat, forest peat; н. Holztorf; ф. tourbe а bois, tourbe ligneuse; и. turba lenosa) - группа торфов разл. типов (верхового, переходного и низинного), содержащих 40% и более остатков древесины, коры деревьев и кустарничков, остальная часть - остатки травянистых и моховых растений. В Д. т. выделяются видь.; в низинном типе - ольховый, берёзовый, еловый, сосновый низинный, ивовый и др.; в верховом - сосново-кустарничковый. Д. т. отлагаются соответствующими древесными фитоценозами на участках с постоянным или периодич. естеств. дренажом, поступлением более минерализованных питающих вод (низинный тип). Залежи Д. т. (лесной подтип) занимают в осн. окраинные зоны торфяных болот; ср. мощность не превышает 2 м. Для Д. т. характерны повышенная степень разложения - от 38% (низинный тип) до 63% (верховой тип), естеств. влажность 87-89%, полная влагоёмкость естеств. влажности 6-12 кг/кг, зольность от 2,7% (верховой тип) до 12,5% (низинный тип), ср. теплота сгорания горючей массы 23 МДж/кг. Д. т. верхового типа имеют повышенное содержание битумов (7-16% органич. массы). Залежи торфа с преобладанием Д. т. разрабатываются фрезерным способом на топливо и для получения торфоминеральных удобрений (низинный тип); он также применяется в бальнеологич. целях. Из Д. т. верхового типа получают торфяной воск. Кусковой торф из ольхового и берёзового торфов имеет повышенную крошимость. Площади с залежами Д. т. используются под с.-х. культуры. И. Ф. Ларгин.

Дрена

Дрена (от англ. drain - осушать * a. drain; н. Dran, Sickergraben, Dranrohr; ф. drain, canal de drainage; и. canal de drenaje, drena) - подземный искусств. водоток (труба, полость) для сбора и отвода почвенно-грунтовых вод и аэрации почвы. Д. различают по назначению (осушители, коллекторы), конструкции и материалам: трубчатые (гончарные, деревянные, пластмассовые и др.), полостные (кротовые, щелевые), с заполнителями (гравийные, фашинные). Д. применяют для осушения избыточно увлажнённых земель, для борьбы с засолением земель в засушливых зонах, усиления газообмена в тяжёлых глинистых почвах.

Дренаж

Статья большая, находится на отдельной странице.

Дренажная защита трубопровода

Дренажная защита трубопровода (a. drainage protection of line; н. Ableitung von Streustromen; ф. protection de tuyauterie par drainage; и. protection de la tuberia contra corrientes vagabundas) - отвод (дренирование) блуждающих токов от трубопровода с целью снижения скорости его электрохим. коррозии; обеспечивает поддержание на трубопроводе стабильного защитного потенциала (создание устойчивой катодной зоны). Выполняется с помощью Дренажных установок (подключаются к трубопроводу в местах анодных зон), поляризованных протекторов и спец. устройств, обеспечивающих электрич. секционирование трубопроводов. В зависимости от электрич. схемы подключения дренажных установок к трубопроводу применяют системы индивидуальной Д. з. т. (обеспечивает отвод блуждающих токов с одного трубопровода) или местной (отвод токов с нескольких параллельных или пересекающихся трубопроводов). Различают земляной, прямой, поляризованный и усиленный дренажи. Земляной дренаж осуществляется заземлением трубопроводов дополнит. электродами в местах их анодных зон, прямой - созданием электрич. перемычки между трубопроводом и отрицат. полюсом источника блуждающих токов, напр. рельсовой сетью электрифицир. жел. дороги. Установка поляризованной Д. з. т. состоит из поляризов. дренажа и соединит. кабелей, установка усиленной Д. з. т. - из усиленного дренажа (преобразователя тока), неполяризующегося электрода сравнения длит. действия (датчика электрохим. потенциала) и соединит. кабелей. Тип дренажа при осуществлении Д. з. т. выбирается в зависимости от соотношения фактически замеренных разностей потенциалов "трубопровод - земля" и "трубопровод - рельс" (замеряются синхронно). При значениях этих величин, исключающих возможность прямого перетекания токов из рельсовой сети в трубопровод, допустимо применение прямого дренажа. Если разности потенциалов между защищаемым трубопроводом и рельсами электрифицир. жел. дороги, а также окружающим трубопровод грунтом имеют положит. знак (анодная зона), Д. з. т. осуществляют при помощи поляризов. дренажа. В случае, когда потенциал трубопровода относительно земли меняет знак (знакопеременная зона), что может быть вызвано влиянием неск. источников блуждающих токов или тем, что защищаемый трубопровод значительно удалён от источника блуждающих токов, используют усиленный дренаж. Литература: Зиневич А. М., Глазков В. И., Котик В. Г., Защита трубопроводов и резервуаров от коррозии, М., 1975; Baeckman W., Taschenbuch fur den Kathodischen Korrosionsschutz, Essen, 1975. В. В. Пригула.

Дренажная установка

Дренажная установка (a. drainage unit; н. Korrosionsschutzanlage; ф. installation de drainage; и. instalacion de drenaje) - предназначается для отвода блуждающих токов при дренажной защите металлич. подземных сооружений от коррозии. Различают прямые, поляризованные, автоматические и усиленные Д. у. Прямая Д. у. обладает двусторонней проводимостью и состоит из реостата, плавкого предохранителя, сигнального реле и выключателя. Установка промышленно не изготовляется, в случае необходимости монтируется из готовых узлов. Поляризованная Д. у. является установкой с односторонней проводимостью, к-рая обеспечивается последоват. включением поляризов. реле или вентильных элементов в цепь прямой Д. у. В СССР промышленно изготовляются Д. у. типов ПГД-200, ДЭП-300, ДП-63, ПД-ЗА, УПДУ-57М и др. В автоматич. Д. у. (один из вариантов поляризованных) сопротивление элементов с односторонней проводимостью автоматически увеличивается по мере возрастания дренируемого тока, ограничивая этим увеличение блуждающих токов при включении установки в работу. Усиленные Д. у. представляют собой обычные или автоматич. преобразователи однофазного переменного тока (частотой 50 Гц и напряжением 220-380 В) в плавно регулируемый постоянный ток, обеспечивающий защиту подземных сооружений. В усиленных Д. у. типа УД или УДУ могут быть использованы преобразователи тока серий ПД и ПАД (автоматические). Литература: см. при ст. Дренажная защита трубопровода. В. В. Пригула.

Дренажные машины

Дренажные машины (a. drainage machines; н. Dranagemaschinen; ф. engins de drainage; и. maquinas de drenaje) - машины для дренажа на осушаемых и орошаемых землях, а также торфяных м-ниях. Д. м. различают по способу укладки дрен в грунт (траншейный, узкотраншейный, бестраншейный), в соответствии с к-рым их конструкции отличаются типом рабочего органа, устройствами для формования труб и общей компоновкой (самоходные, навесные на трактор или прицепные к нему). При траншейном способе применяют Д. м. с рабочим органом в виде ковшовой цепи. Экскаватор-дреноукладчик на гусеничном ходу отрывает траншею ковшами или скребками. По жёлобу трубоукладчика (установлен сзади ковшовой рамы) керамич. трубы укладываются на дно траншеи, предварительно подготовленной зачистным башмаком. Траншею засыпают сначала вручную, а затем бульдозером. Трубоукладчики иногда оборудуются катушкой со стеклотканью, к-рая подкладывается под трубы и играет роль защитного и фильтрующего материала. При узкотраншейном способе трубы укладывают в траншею одновременно с её отрытием. Применяются многоковшовые узкотраншейные экскаваторы с цепными скребковыми или баровыми, роторными и шнековыми рабочими органами. Последние могут быть прицепными к серийным тракторам (рис.). Дренажно-щелевое оборудование ОЗМД-2 для закладки мелких щелевых дрен. Одновременно с рытьём траншеи производят укладку керамических или пластмассовых труб. Уклон дна отрываемой траншеи поддерживается автоматически. Дренажные трубы подаёт оператор в спускной лоток вручную или с помощью приспособлений. При бестраншейном способе пластмассовые трубы укладываются на дно узкой щели (глуб. до 2,5 м), прорезаемой черенковым ножом. В СССР разработаны машины для формования труб из ленты и одноврем. укладки. Лента с катушки, установленной сзади ножа, проходит через трубоформующий аппарат и ложится на дно траншеи или щели. Кротовый дренаж прокладывают навесными на трактор машинами-кротователями. Рабочим органом является нож с обтекателем на конце, к к-рому шарнирно или на тросе прикреплён дренер, выдавливающий в грунте полость - кротовую дрену. В торфяной пром-сти СССР созданы и применяются Д. м. для устройства беструбчатых дрен. Навесные на трактор машины оборудованы рабочим органом в виде шнек-фрезы или шнека с режущими элементами и используются для интенсивного осушения торфяных м-ний и стр-ва беструбных мостов-переездов через картовые каналы. Литература: Рябов Г. A;., Mер И. И., Pудников Г. Т., Мелиоративные и строительные машины, М., 1968; Казаков В.. С, Томин Е. Д., Механизация строительства закрытого дренажа на осушаемых и орошаемых.землях, М., 1969.

Дресва

Дресва (a. gruss, debris, scree; н. Grus, Moderstein; ф. arene; и. material detritico) - рыхлые продукты выветривания различных горн. пород, состоящие из их неокатанных обломков и минералов размером 1-10 мм.

Дробилка

Статья большая, находится на отдельной странице.

Дробильно-сортировочная установка

Статья большая, находится на отдельной странице.

Дробильно-сортировочная фабрика

Дробильно-сортировочная фабрика (a. crushing-grading mill; н. Brecherei und Sieberei; ф. usine de broyage-triage; и. instalacion de machaqueo y de clasificacion de minerales) - горное предприятие для дробления и (или) грохочения (сортировки) по крупности горн. пород, полезных ископаемых, шлаков и др. материалов с целью получения продукта требуемого гранулометрич. состава. Д.-с. ф. может быть как самостоят. предприятием, так и первичным цехом рудных и угольных обогатит. ф-к. В качестве самостоят. предприятия Д.-с. ф. используют при переработке г. п. для получения нерудных строит. материалов (напр., щебня). Горн. масса проходит на Д.-с. ф. процесс дробления и разделения на фракции или классы крупности, затем готовые фракции продукта накапливают в бункерах или складах, откуда они отпускаются потребителю. В тех случаях, когда Д.-с. ф. является первичным цехом рудо- и углеобогатит. ф-к, она наз. подготовительным отделением, осн. назначение к-рого - доведение исходного сырья до крупности, обеспечивающей раскрытие минералов, а иногда для получения товарного продукта. Технол. схема, кол-во и размер оборудования Д.-с. ф. зависят от производительности обогатит. ф-ки (от 4000 т/ч для железорудных ф-к до 900 т/ч для угольных) и макс. крупности поступающего материала (500-1200 мм). Оборудование Д.-с. ф. состоит из дробилок, грохотов, машин и аппаратов для транспорта сыпучих материалов. Для первичного дробления на Д.-с. ф., как правило, применяется щёковая дробилка, реже конусная, для вторичного - щёковая, конусная или валковая; грохоты плоские, преим. вибрационного или инерционного типа, реже барабанные. Значительно проще и меньше по размерам оборудование на углеобогатит. Д.-с. ф.; двухвалковые зубчатые дробилки или барабанные грохоты-дробилки. Различают Д.-с. ф. вертикального расположения, горизонтального и ступенчатого. При вертикальном расположении обрабатываемый материал движется сверху вниз самотёком; здание Д.-с. ф. при этом подвержено опасным вибрациям. При горизонтальном расположении Д.-с. ф. усложняется работа внутризаводского транспорта. При ступенчатом расположении Д.-с. ф. состоит из трёх отд. корпусов (2 для первичного и вторичного дробления и 1 для грохочения с ёмкостями хранения и выдачи готовой продукции), соединённых между собой галереями, в к-рых установлены ленточные конвейеры. Перспектива развития Д.-с. ф. связана с внедрением поточных и циклично-поточных схем добычи и переработки горн. массы, широким развитием автоматизации произ-ва. Осн. задачи автоматизации Д.-с. ф. решаются на основе систем сигнализации и контроля отд. технол. узлов и режимных параметров оборудования, механизмов, вспо-могат. процессов; централизованного автоматизированного и диспетчерского управления механизмами поточно-трансп. системой Д.-с. ф., регулирования и программного управления дробилок, загрузки промежуточных бункеров, пульпонасосных станций, аспирационных систем, погрузки материала и др. Создание АСУП как более совершенной формы автоматизации обеспечит автоматич. дозировку и шихтовку отд. фракций щебня, гравия и песка с автоматич. оформлением документации, управление и оперативное планирование производств, деятельности Д.-с. ф. Литература: Гуревич В. Г., Вороненков Ю. М., Новые решения по технологии и автоматизации крупных заводов нерудных строительных материалов, М., 1976. В. З. Персиц, Б. А. Кононенко.

Дробление

Статья большая, находится на отдельной странице.

Дробовое бурение

Дробовое бурение (a. shot drilling; н. Schrotbohren; ф. forage а la grenaille; и. perforacion a balas, sondeo por granallas de acero) - вращательное бурение, при к-ром разрушение горн. пород осуществляется стальной или чугунной дробью, находящейся под буровой коронкой. Снаряд для Д. б. состоит из стальной дробовой коронки, колонковой трубы, переходника, шламовой трубы и колонны Бурильных труб. Дробовая коронка имеет форму полого цилиндра диаметром 76-155 мм с наклонной прорезью в ниж. части, через к-рую на забой поступает буровая дробь в виде чугунных шариков (диаметром ок. 3 мм) или стальной "сечки", изготавливаемых из канатной проволоки толщиной 2,5-3,5 мм. Расход чугунной дроби составляет ок. 2 кг/ч, стальной - 0,3 кг/ч. Осевое давление при Д. б. с использованием чугунной дроби должно составить 2,5 МПа, стальной дроби - 3-4 МПа на 1 см2 рабочего торца коронки. Частота вращения зависит от диаметра коронки и изменяется от 150 до 300 об/мин. Кол-во бурового раствора при Д. б. выбирается таким, чтобы вымывалась только изношенная буровая дробь. Впервые Д. б. предложено в США в 1899 для проходки скважин в твёрдых трещиноватых породах, в СССР применяется с 1927. До сер. 60-х гг. Д. б. было осн. способом геол.-разведочного бурения в крепких породах, в дальнейшем оно стало вытесняться более эффективным алмазным бурением. Б. И. Воздвиженский.

Дроздецкий Е. И.

Егор Иванович - сов. шахтёр, новатор в области организации труда на угольных шахтах. Чл. КПСС с 1956. Работает на ш. "Нагорная" в Кузбассе. С 1956 рабочий очистного забоя, с 1957 возглавляет бригаду очистного забоя, к-рая осваивала первые механизир. комплексы (ОМКТ, КМ-18Э и др.). Д. - один из инициаторов соревнования за добычу 1000 т угля в сутки из одного забоя, 500 тыс. т и более в год. Дважды Герой Соц. Труда (1966, 1983) - за выдающиеся успехи в увеличении добычи угля, большой личный вклад в развитие движения за эффективное использование горн. техники.

Дросселирование газа

Дросселирование газа (от нем. drosseln - душить, заглушать, сокращать * a. gas throttling; н. Gasdruckreduzierung, Gasdrosselung; ф. etranglement de gaz; и. dosificacion de gas) - понижение давления в потоке газа при прохождении его через дроссель - местное гидродинамич. сопротивление (диафрагма, клапан, кран, вентиль и др.), сопровождающееся изменением темп-ры; наблюдается в условиях, когда поток не совершает внеш. полезной работы и отсутствует теплообмен с окружающей средой. Характеризуется коэфф. Джоуля-Томсона (предел отношения изменения темп-ры газа к изменению его давления в изоэнтальпийном процессе). Д. г. используется для сжижения и глубокого охлаждения газов. Последнее осуществляется на установках Низкотемпературной сепарации при промысловой подготовке газа к дальнему транспорту. Кроме того, Д. г. применяется при трубопроводном транспортировании природных газов - для регулирования давления и изменения расхода газа. Д. г. может привести к обмерзанию запорных, регулирующих и измерит. устройств, а также образованию в газопроводах газовых гидратов. Вследствие Д. темп-pa газа в магистральных газопроводах может опускаться ниже темп-ры окружающей среды. Е. И. Яковлев.

Друза

Друза (от нем. Druse - щётка * a. druse; н. Druse; Krack; ф. druse; и. drusa) - минеральный агрегат, представленный группой кристаллов, наросших на общее основание - стенку полости (жеоды, миаролы) или открытой трещины в горн. породах и огранённых лишь с конца, обращенного в сторону свободного пространства. Чаще всего встречаются Д. кварца, кальцита, разл. сульфидов (пирита, галенита и др.), флюорита.

Дудка

Дудка (a. pipe; н. Handsschacht, Duckel; ф. puits а petite section non boise; и. embudo) - вертикальная горн. выработка круглого или овального сечения (диаметром 0,8-1 м и глубиной до 10, реже 20 м), пройденная с поверхности до залежи полезного ископаемого с целью её разведки и разработки. Наиболее целесообразная область применения - горизонтальные или пологие залежи небольших рудных гнёзд или линз. При пологом залегании сечение Д. чаще всего овальное с расположением длинной оси овала в направлении линии падения г. п. Срок службы Д. невелик. Проходят их вручную в устойчивых и относительно устойчивых необводнённых породах, преим. без крепления. С внедрением совр. высоко- производит. средств механизации разведочных работ, разведка и разработка м-ний с помощью Д. почти не применяются.

Думпкар

Думпкар (a. dump car; н. Kipplore, Seitenkipper, Dumper; ф. dumper, dumpcar, wagon basculant; и. vagon basculador, vagon de vuelco lateral) - вагон с автоматически наклоняющимся кузовом и откидывающимися или поднимающимися при разгрузке бортами. Используется для транспортирования вскрышных пород или п. и. в отвалы или на обогатит. ф-ки. Появление Д. впервые на карьерах Германии, США и других стран было обусловлено созданием экскаваторов осн. погрузочных машин для Д. Преимущественное распространение в карьерах Д. получили благодаря тому, что при перевозке материалов на относительно короткие расстояния их конструкция позволяет наиболее быстро производить экскаваторную погрузку и механизир. выгрузку. Осн. узлы Д.: ходовая часть (2-, 3-, 4-осные тележки, рама тележки с поперечной балкой и боковинами, колёсные пары с буксами на подшипниках, рессорные комплекты), верх. рама с кузовом, оснащённым откидывающимися, поднимающимися или комбинир. бортами, ниж. рама (хребтовая балка, буферные брусья, шкворневые и цилиндровые балки), автосцепные и ударно-тяговые устройства, тормозная аппаратура, пневматич. (или гидравлич.) оборудование (для наклона кузова), рычажная система механизма открывания бортов. Д. с пневматич. разгрузкой оборудуются цилиндрами разгрузки, воздушной магистралью и запасным резервуаром. Пневматич. система управления позволяет разгружать Д. поочерёдно, выборочно или Д. всего состава одновременно. Д. характеризуются грузоподъёмностью, коэфф. тары, объёмом кузова, кол-вом осей, габаритами (табл.). Грузоподъёмность зарубежных образцов Д. достигает 180 т. Предусматривается увеличение грузоподъёмности Д. при повышении нагрузки на ось и увеличение погонной ёмкости. Литература: Логинов А. И., Афанаскин H. Е., Вагоны-самосвалы, М., 1975. М. Г. Потапов.

Дунбэйская плита

Дунбэйская плита - структурный элемент Сев.-Вост. Китая, складчатый фундамент к-рого имеет палеозойский и докембрийский возраст. Охватывает терр. Маньчжурской низменности (равнина Сунляо) и хр. Б. Хинган, продолжаясь в Зейско-Буреинскую равнину на терр. СССР; с В. ограничен протяжёнными разломами сев.-вост. простирания. На фундаменте почти горизонтально залегают слои вулканогенно-осадочного чехла (мощность 1-8 км), сложенного эффузивами, туфами и обломочными отложениями юрского и нижнемелового возраста и красноцветными континентальными отложениями мелового и третичного возраста. На Д. п. расположен нефтегазоносный басс. Сунляо: м-ния нефти (Дацин и др.) и газа в ср. части басс., к З. и Ю.-З. от г. Харбин, связаны гл. обр. с приразломными поднятиями и приурочены к отложениям мела и палеогена. В отложениях неогена имеются также м-ния кам. угля. П. Н. Кропоткин.

Дунит

Дунит (по назв. горы Дун (Dun) в Новой Зеландии * a. dunite; н. Dunit; ф. dunite; и. dunita) - плутонич. ультраосновная горн. порода, состоящая почти целиком из высокомагнезиального оливина; содержит также (до 5%) акцессорный хромшпинелид. Обычно в разной степени серпентинизирован. Структура панидио- морфнозернистая, у сильно серпенти- низированных разностей - петельчатая. Текстура массивная. Цвет светло-зелёный, у изменённых разностей тёмно-зелёный до чёрного. Д. относится к предельно обеднённым кремнезёмом и обогащенным магнием силикатным породам. Ср. хим. состав по Р. Дели (%): SiO2 40,49; TiO2 0,02; Al2O3 0,86; Fe2O3 2,84; FeO 5,54; MnO 0,16; MgO 46,32; CaO 0,70; Na2O 0,10; K2O 0,04; P2O5 0,005; H2O 2,88. Минеральный состав Д. обусловливает его особые физ. свойства. Плотность свежего Д. 3280 кг/м3, коэфф. теплопроводности 8,7·* 10-3 кал/см·сек·град, модуль Юнга 0,89-1,95·* 105 МПа, модуль сдвига 0,476-0,706·* 105 МПа, коэфф. Пуассона 0,16-0,40. Д. распространены в дунит-гарцбургитовых и дунит-клинопиро- ксенитгаббровых комплексах складчатых областей, на платформах - в расслоённых интрузиях и кольцевых щёлочно-ультраосновных комплексах. Классич. область развития Д. - Урал. С Д. связаны крупнейшие м-ния хромовых руд и платиноидов (Д. непосредственно вмещают рудные тела). Из Д. изготовляют огнеупорные материалы; дунитовые пески применяют в литейном произ-ве. Е. Е. Лазько.

Дутик

Дутик - то же, что Журавчик.

Дутьевая скважина

Дутьевая скважина (a. draught well; н. Bohrloch fur die Einleitung der Luft bzw., eines Luft-Wasserdampfgemisches; ф. puits d'injection; и. pozo de soplo) - предназначена для подачи газообразных газифицирующих агентов (дутья) в залежь полезного ископаемого при его газификации. Через Д. с. производят первичный розжиг залежи, спуская на забой нагреват. устройства или горючие материалы. В нек-рых случаях Д. с. периодически работают как дутьевые и газоотводящие. Д. с. включает кондуктор, колонну обсадных труб, цементируемую до кровли залежи, оголовок с патрубками и запорной арматурой. Призабойную часть обсадных колонн, подверженную влиянию высоких темп-р и агрессивных газов, выполняют из термо- и коррозионностойких материалов. При последоват. подаче газифицирующих агентов под разл. давлением к Д. с. подводят неск. трубопроводов от компрессорных установок. Диаметр Д. с. выбирают в зависимости от интенсивности дутья (напр., при значении её 3-16 тыс. м3/ч оптимальный диаметр Д. с. обычно 250-300 мм). О. М. Гридин.

Дучка

Дучка (от польск. dueza - ямка * a. draw hole; н. Abzugloch, Bolloch; ф. tremie de souterrain, cheminee d'evacuation; и. chimenea de minerai) - короткая вертикальная или наклонная горн. выработка квадратного (реже круглого) сечения для выпуска отбитой или обрушенной руды из очистного пространства на приёмный горизонт (грохочения, скреперования и др. видов доставки). Для улучшения условий приёма руды с большей площади очистного пространства верх. часть Д. расширяется в виде воронки, имеющей форму перевёрнутого усечённого конуса диаметром в осн. 4-8 м, максимальным - до 10-12 м. Д. в большинстве случаев не крепят. Для равномерного выпуска руды с больших площадей Д. в зависимости от системы разработки и схем выпуска проходят с одной или двух сторон выработок приёмного горизонта через 6-10 м, иногда до 15 м. Проходка Д. начинается с засечки и оформления из выработок приёмного горизонта ниш глуб. от 3 до 5 м и шир. 1,4-2 м, иногда до 3 м. Затем снизу вверх, обычно до горизонта подсечки, проходят собственно Д. Высота Д. обычно 5-9 м. При подземной разработке угольных м-ний Д. - скат, устраиваемый в заложенном г. п. выработанном пространстве. Служит для спуска п. и. из вышележащих горизонтов, транспортировки закладочных и крепёжных материалов, а также сообщения между горизонтами. Д. Р. Каплунов.

Дымная шахта

Дымная шахта (a. fume mine; н. Ubungsschacht der Feuerwehr; ф. mine enfumee; и. mina humeante) - учебно-тренировочный комплекс, создаваемый на территории дислокации подразделений военизир. горноспасат. частей для отработки в условиях, максимально приближённых к аварийным, профессиональных навыков работы горноспасателей. Д. ш. состоит из двух блоков (дл. 50 м, шир. 6-9 м, выc. 9-10 м); в состав Д. ш. входит Дымный штрек. В каждом блоке сооружаются типовые горн. выработки, закреплённые деревянными, металлич. элементами, бетоном, бетонитом, железобетоном. В выработках размещаются горно-шахтное оборудование и техника системы противопожарной защиты шахт, манекены "пострадавших", устраиваются искусств. препятствия, "завалы" горн. выработок, лабиринты, перемычки с приёмными трубами и др. Через определ. расстояния в выработках устанавливают вентиляц. устройства для регулирования режима проветривания, датчики и приборы-регистраторы местонахождения людей, темп-ры и влажности воздуха, дистанционные автоматич. газоанализаторы, передающие по спец. кабелям полученную информацию на пульт контроля, управления и табло. Высокая темп-pa (до +35° С), влажность (до 90%) и задымленность создаются спец. установками и нагреват. приборами, управление работой к-рых осуществляется дистанционно с пульта руководителя тренировок. При спец. психологич. подготовке респираторщиков в Д. ш. имитируется аварийная ситуация с введением неожиданных раздражителей - потрескивание крепи, резкий шум и стуки, кратковременное воздействие факела распылённой воды, инертной пыли, породной и угольной мелочи, внезапных вспышек яркого света. В Д. ш. действует постоянная телефонная, высокочастотная или акустич. связь руководителя тренировок с каждым пунктом шахты, где работают респираторщики. А. И. Козлюк.

Дымный порох

Дымный порох (a. black powder, smoke powder; и. Schwarzpulver, rauchstarkes Pulver; ф. poudre noire; и. polvora negra) - зернённая смесь калиевой селитры, древесного угля и серы. Порохоподобные смеси известны с 7 в. н.э. в Китае. В Европе первооткрывателем Д. п. был англичанин Р. Бэкон (1242). Д. п. начали применять с 13 в. и до сер. 19 в. он оставался единств. ВВ для горн. работ. Д. п. гигроскопичен, при поглощении влаги более 1% слипается в комки. В насыпном виде Д. п. при поджигании быстро сгорает. В уплотнённом виде способен к медленному стационарному горению с постоянной скоростью, благодаря чему Д. п. используют для изготовления Огнепроводного шнура и др. огнепроводных устройств. Зернистый Д. п. марки ДВП (ГОСТ 1028-79) применяют при добыче штучного камня, т.к. благодаря медленному нарастанию давления в зарядной камере пороховые газы способны производить скалывание и сдвиг г. п. без сильного дробящего эффекта, и добываемый камень не имеет микротрещин (волосовин). Взрывные работы ведутся с помощью шпуровых зарядов при трёх свободных поверхностях и с обязательной мощной внутр. забойкой. Инициирование - с помощью огнепроводного шнура.          Д. п. опасен в обращении, высокочувствителен к лучу огня, искре и трению. По правилам хранения и транспортировки Д. п. отнесён к III группе опасности. Д. п. изготовляется в заводских условиях. Гарантийный срок хранения в герметич. упаковке 20 лет, в негерметичной - 2 года. При увлажнении Д. п. марки ДВП св. 1% его подсушивают, св. 7% - уничтожают сжиганием. Б. Я. Светлов.

Дымный штрек

Дымный штрек (a. smoky gallery; н. Ubungs-bzw. Versuchsstrecke; ф. galerie enfumee; и. galeria humeante) - предназначен для отработки личным составом взвода военизир. горноспасат. частей элементов ведения горноспасат. работ в нормальных условиях, а также в задымлённой и непригодной для дыхания человека атмосфере. Д. ш. состоит из наклонной, горизонтальной и вертикальной выработок и тепловой камеры. Наклонная и горизонтальная части Д. ш. предназначены для создания искусств. очагов пожара, подготавливаемых из деревянных элементов крепи, угля, горюче-смазочных материалов и резинотехн. изделий; здесь производится отработка приёмов тактич. использования цельных и распылённых водяных струй из пожарных стволов, порошковых, пенных и газовых огнетушителей. В обеих частях штрека возводится негорючая крепь повышенной огнестойкости (бетон, железобетон, бетониты), устраиваются врубы для возведения изоляц. перемычек из разл. материалов, прокладывается пожарный трубопровод диаметром 100 мм с пожарными кранами и отводами, устанавливается став ленточного конвейера дл. 15- 20 м. В устьях каждой части штрека сооружаются бетонные или кирпичные арки, в к-рых размещаются металлич. пожарные двери. Вертикальная выработка (шурф) оборудуется лестничным отделением, механич. подъёмом и приспособлена для проведения тренировок по аварийной транспортировке "пострадавших". Тепловая камера применяется для тренировки горноспасателей в респираторах в условиях высокой темп-ры (до +60° С) и влажности (до 80-90%), к-рые создаются с помощью дистанционно управляемых электронагревателей, парогенераторов и вентиляторов. В камере размещаются вертикальные эргометры и беговой мостик, обеспечивающие возможность одноврем. тренировки не менее 7-8 респираторщиков. А. И. Козлюк.

Дюкер

Дюкер (от лат. duco - веду * a. inverted siphon; н. Duker; ф. siphon inverse; и. sifon invertido) - трубопровод для транспортировки жидкостей или газов, прокладываемый при пересечении водных преград (рек, озёр, водохранилищ, мор. акваторий и др.). По типу водоёма различают Д. речные, морские и болотные, по характеру транспортируемого продукта - водопроводные, нефтепроводные, нефте-продуктопроводные и газопроводные, по конструкции - однотрубные и двухтрубные; кроме того, Д. разнятся по глубине погружения в воду, внутр. давлению и диаметру, виду укладки на дне водоёма, числу параллельно проложенных труб, а также характеру воздействия транспортируемого продукта на окружающую среду. На однотрубный Д. наносится усиленное битумное или пластмассовое изоляц. покрытие, к-рое предохраняется деревянными рейками (футеровка). В случае, когда масса Д. недостаточна для его затопления, применяют утяжеляющие чугунные и железобетонные грузы. Во избежание попадания транспортируемого токсич. продукта в воду пересекаемого препятствия используют двухтрубные Д. типа "труба в трубе". При повреждении трубопровода продукт по межтрубному пространству поступает в спец. ёмкости, установленные на берегу. Длина Д. определяется в зависимости от горизонта высоких вод пересекаемых водных преград. На судоходных водных преградах место перехода определяется створными или др. знаками. Г. А. Роев.

Дюрен

Дюрен (от лат. durus - твёрдый* a. durain; н. Durain, Durit; ф. durain; и. dureno) - макроскопически различимый наиболее матовый ингредиент, литогенетический тип (литотип) ископаемых углей. Образует полосы разл. толщины в неоднородных углях, иногда нацело слагает пласты углей. Плотный, твёрдый, часто вязкий, блеск маслянистый, излом неровный с шероховатыми поверхностями. По составу характеризуется невысоким (до 30%) содержанием гелифицированных (группа витринита) и высоким (св. 70%) - фюзенизированных (группа интертинита) и липоидных (группа липтинита) микро- компонентов. В зависимости от преобладания тех или иных микрокомпонентов различают Д. споровый, смоляной, кутикуловый, фюзено-ксиленовый. С повышением содержания гелифицир. компонентов Д. переходит в литотипы; кларено-дюрен (полуматовый) и дюрено-кларен (полублестящий). Хим. состав и свойства Д. зависят от его микрокомпонентного состава - чем больше отношение липоидных компонентов к фюзенизированным, тем выше содержание водорода, выход летучих веществ и дёгтя и ниже содержание углерода.